CN210336828U

CN210336828U - 一种冷却水槽

Info

Publication number: CN210336828U
Application number: CN201920679298.1U
Authority: CN
Inventors: 黄靖恺
Original assignee: Cixi Yingxing Electronic Technology Co ltd
Current assignee: Cixi Yingxing Electronic Technology Co ltd
Priority date: 2019-05-13
Filing date: 2019-05-13
Publication date: 2020-04-17
Anticipated expiration: 2029-05-13

Abstract

本实用新型公开了一种冷却水槽，涉及了冷却装置领域，解决了冷却水槽内靠近挤塑头处水温逐渐升高，降低了冷却水槽对挤塑条冷却塑型效果的问题。其技术方案要点是，所述冷却水槽还包括循环组件，所述循环组件包括第一循环管、第二循环管和循环水泵；所述第一循环管的一端连通于水槽本体靠近进料口的一端，且另一端连通于循环水泵的进水端；所述第二循环管的一端连通于水槽本体靠近出料口的一端，且另一端连通于循环水泵的出水端，所述冷却水槽为本实用新型的一种冷却装置，便于塑料条在进入到冷却水槽时得到迅速降温，提升了塑料条的表面质量。

Description

一种冷却水槽

技术领域

本实用新型涉及一种冷却装置，特别是涉及一种冷却水槽。

背景技术

在塑料颗粒生产工艺中，挤塑机挤出塑料条后需要通过冷却水槽对塑料条进行冷却定型。

参阅附图1，现阶段的冷却水槽一般包括水槽本体100，水槽本体100具有供塑料条进入的进料口110和供塑料条离开的出料口120。由于塑料胶条的温度较高，使得水槽本体100靠近进料口110处的水温要高于靠近出料口120处的水温，使得塑料条在进入到冷却水槽时无法得到迅速降温，造成塑料条的表面质量不够理想。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种冷却水槽，提升塑料条的表面质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种冷却水槽，包括水槽本体，所述水槽本体的一端设有进料口，水槽本体的另一端设有出料口，其特征在于，还包括循环组件，所述循环组件包括第一循环管、第二循环管和循环水泵；所述第一循环管的一端连通于水槽本体靠近进料口的一端，且另一端连通于循环水泵的进水端；所述第二循环管的一端连通于水槽本体靠近出料口的一端，且另一端连通于循环水泵的出水端。

通过采用上述技术方案，当挤塑机生产挤塑条时，高温的挤塑条伸入水槽本体进行冷却，使得水槽本体靠近挤塑头端的水温较高，开启抽水泵，抽水泵和循环水管的配合使用能够将水槽本体靠近出料口处温度较低的水抽入靠近进料口温度较高的水发生，使水槽本体靠近进料口处的水温降低，从而加强了水槽本体对挤塑条的冷却定型的效果。

本实用新型进一步设置为，所述水槽本体在与第二循环管连接处设有出水口且在出水口处设有过滤网，所述过滤网为朝第二循环管内腔凸起的球面过滤网。

通过采用上述技术方案，过滤网能够减少过滤水槽中的杂质进入到循环水管中，降低了循环管内发生堵塞的概率。

本实用新型进一步设置为，所述水槽本体沿出水口的边沿环设有环形卡槽，所述过滤网在其边沿处具有与环形卡槽配合的安装翻边。

通过采用上述技术方案，环形卡槽能够使得过滤网的安装更加方便，安装翻边与环形卡槽的配合进一步加强了过滤网的固定效果。

本实用新型进一步设置为，所述过滤网还设有与环形卡槽配合的橡胶环，所述橡胶环的顶部设有供安装翻边插入的环槽。

通过采用上述技术方案，通过在橡胶环的设置能够加强过滤网与环形卡槽之间的密封效果，降低了冷却水槽内的杂质进入到循环水管内。

本实用新型进一步设置为，所述过滤网上还设有方便提起过滤网的把手。

通过采用上述技术方案，把手的设置使得人工清理过滤网时方便过滤网的提起，从而使清理过滤网中的杂质更加方便。

本实用新型进一步设置为，所述第一循环管连接于水槽本体的前端侧壁。

通过采用上述技术方案，第一循环管的出水方向朝向出水口方向能够使得冷却水槽内的水流更加顺畅，加强了冷却水槽内水的温度交互的效果。

本实用新型进一步设置为，冷却水槽沿其长度方向间隔设有多个导向辊，导向辊包括上导向辊和下导向辊，所述上导向辊的水平高度高于下导向辊的水平高度，且上导向辊和下导向辊间隔布置。

通过采用上述技术方案，塑料条能够通过导向辊的设置实现在水槽本体内的波浪状布置，增加了塑料条在水槽内的冷却时间，提升了塑料条的冷却效果。

本实用新型进一步设置为，所述上导向辊的水平高度与下导向辊的水平高度的差值范围为15cm～30cm。

通过采用上述技术方案，上导向辊的水平高度与下导向辊的水平高度的差值范围为15cm～30cm提升了塑料条在冷却水槽内的冷区时间，进一步加强塑料条的冷却效果。

本实用新型进一步设置为，所述导向辊沿其长度方向间隔设有多个周向开设的导向槽，相邻导向槽之间的间距不小于3cm。

通过采用上述技术方案，导向槽的设置能够将生产的多个塑料条各自分布在不同的导向槽内，降低了多个塑料条之间发生缠绕的的概率。

本实用新型进一步设置为，所述导向槽为弧形导向槽，且所述导向辊在导向槽的开口边沿处设有过渡圆角。

通过采用上述技术方案，弧形导向槽与导向辊在导向槽的开口边沿处设有过渡圆角能够降低塑料条在通过导向槽时发生磨损的概率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、一种冷却水槽，包括水槽本体和循环组件，循环组件包括第一循环管、第二循环管和循环水泵，抽水泵通过第二循环管将出料口的冷水通过第一循环管接通至进料口，从而使得冷却水槽内水发生交互，使得塑料条在进入到冷却水槽时得到迅速降温，进而提升塑料条的表面质量；

2、第一循环管的出水方向朝向出水口方向能够使得冷却水槽内的水流更加顺畅，加强了冷却水槽内水的温度交互的效果；

3、球面过滤网能够减少过滤水槽中的杂质进入到循环水管中，降低了循环管内发生堵塞的概率。

附图说明

图1为冷却水槽的整体结构示意图；

图2为冷却水槽的剖面结构示意图；

图3为图2处A的放大图；

图4为打磨辊的结构示意图。

图中：100、水槽本体；110、进料口；120、出料口；130、出水口；210、第一循环管；220、第二循环管；230、循环水泵；300、环形卡槽；400、过滤网；410、安装翻边；420、橡胶环；421、环槽；430、把手；500、滚轮；510、上导向辊；520、下导向辊；530、导向槽；540、过渡圆角。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参阅附图2，一种冷却水槽包括水槽本体100和循环组件。其中，水槽本体100的一端设有供塑料条进入水槽本体100的进料口110，水槽本体100的另一端设有供塑料条离开水槽本体100的出料口120。进料口110和出料口120均设置有一个滚轮500。

参阅附图2，循环组件包括第一循环管210、第二循环管220和循环水泵230。其中，第一循环管210的一端连通于水槽本体100的前端侧壁，且另一端连通于循环水泵230的进水端；第二循环管220的一端连通于水槽本体100靠近出料口120一端的底面，且另一端连通于循环水泵230的出水端。

参阅附图2和附图3，水槽本体100在与第二循环管220连接处设有与第二循环管220连接的出水口130，水槽本体100沿出水口130的边沿还设有环形卡槽300，水槽本体100在出水口130还设置有过滤网400。

参阅附图3，过滤网400为朝第二循环管220内腔凸起的球面过滤网400。过滤网400顶部边沿具有先向外延伸再向下翻折的安装翻边410，且在安装翻边410处安装有与环形卡槽300配合的橡胶环420。其中，橡胶环420的顶部设有供安装翻边410插入的环槽421，且橡胶环420通过防水胶黏剂和安装翻边410固定。

参阅附图2和附图3，过滤网400还设有把手430，有助于过滤网400从水槽本体100中取出从而方便过滤网400的清理。

参阅附图2，为了增加塑料条在水槽本体100内的冷却时间，沿水槽本体100的长度方向间隔设有多个导向辊。导向辊包括上导向辊510和下导向辊520，上导向辊510的水平高度高于下导向辊520的水平高度，且上导向辊510和下导向辊520间隔布置。在本实施例中，导向辊的设置有7个，上导向辊510的水平高度与下导向辊520的水平高度的差值范围为20cm。

参阅附图4，导向辊沿其长度方向间隔设有多个周向开设的导向槽530，且相邻导向槽530之间的间距不小于3cm。其中，导向槽530设置为弧形导向槽530，且导向辊在导向槽530的开口边沿处设有过渡圆角540。在本实施例中，相邻导向槽530之间的间距为5cm。

上述冷却水槽原理如下所示：

1、塑料条通过进料口110进入水槽本体100后，通过多个导向辊上的导向槽530，使得塑料条在水槽本体100内呈波浪状布置，并通过出料口120离开水槽本体100；

2、由于高温的塑料条使水槽本体100进料口110处水温的升高，此时通过抽水泵将水槽本体100在出料口120处的温度较低的液态水输送至水槽本体100的进料口110处，从而降低了水槽本体100在进料口110处液态水的温度，有助于提升塑料条的表面质量。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims

1.一种冷却水槽，包括水槽本体（100），所述水槽本体（100）的一端设有进料口（110），水槽本体（100）的另一端设有出料口（120），其特征在于，还包括循环组件，所述循环组件包括第一循环管（210）、第二循环管（220）和循环水泵（230）；所述第一循环管（210）的一端连通于水槽本体（100）靠近进料口（110）的一端，且另一端连通于循环水泵（230）的进水端；所述第二循环管（220）的一端连通于水槽本体（100）靠近出料口（120）的一端，且另一端连通于循环水泵（230）的出水端。

2.根据权利要求1所述的一种冷却水槽，其特征在于，所述水槽本体（100）在与第二循环管（220）连接处设有出水口（130）且在出水口（130）处设有过滤网（400），所述过滤网（400）为朝第二循环管（220）内腔凸起的球面过滤网（400）。

3.根据权利要求2所述的一种冷却水槽，其特征在于，所述水槽本体（100）沿出水口（130）的边沿还设有环形卡槽（300），所述过滤网（400）在其边沿处具有与环形卡槽（300）配合的安装翻边（410）。

4.根据权利要求3所述的一种冷却水槽，其特征在于，所述过滤网（400）还设有与环形卡槽（300）配合的橡胶环（420），所述橡胶环（420）的顶部设有供安装翻边（410）插入的环槽（421）。

5.根据权利要求4所述的一种冷却水槽，其特征在于，所述过滤网（400）上还设有方便提起过滤网（400）的把手（430）。

6.根据权利要求5所述的一种冷却水槽，其特征在于，所述第一循环管（210）连接于水槽本体（100）的前端侧壁。

7.根据权利要求6所述的一种冷却水槽，其特征在于，所述水槽本体（100）沿其长度方向间隔设有多个导向辊，导向辊包括上导向辊（510）和下导向辊（520），所述上导向辊（510）的水平高度高于下导向辊（520）的水平高度，且上导向辊（510）和下导向辊（520）间隔布置。

8.根据权利要求7所述的一种冷却水槽，其特征在于，所述上导向辊（510）的水平高度与下导向辊（520）的水平高度的差值范围为15cm～30cm。

9.根据权利要求8所述的一种冷却水槽，其特征在于，所述导向辊沿其长度方向间隔设有多个周向开设的导向槽（530），相邻导向槽（530）之间的间距不小于3cm。

10.根据权利要求9所述的一种冷却水槽，其特征在于，所述导向槽（530）为弧形导向槽（530），且所述导向辊在导向槽（530）的开口边沿处设有过渡圆角（540）。