CN210336612U - 一种聚烯烃收缩膜的双重冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚烯烃收缩膜的双重冷却装置，包括上冷却水槽，所述上冷却水槽的中部设有溢水环，所述溢水环的下端套有导流布，所述导流布的下方设有下冷却水槽，所述下冷却水槽的底部设有出膜孔，所述出膜孔的两侧设有夹板，所述导流布设于夹板之间，所述下冷却水槽的侧壁上连有喷淋头。上冷却水槽内的冷却水通过导流布均匀稳定的布置在母膜表面，让冷却水与母膜表面紧密贴合，冷却水附着更加全面均匀，提高了冷却效果，下冷却水槽通过喷淋头对母膜进行再次喷淋冷却，大大提高了冷却效果与收缩膜质量，喷淋均匀，对母膜冲击力小，节省水资源。

Description

一种聚烯烃收缩膜的双重冷却装置

技术领域

本实用新型涉及收缩膜制造中的冷却技术领域，具体为一种聚烯烃收缩膜的双重冷却装置。

背景技术

聚烯烃收缩膜生产吹塑过程中，塑化后的聚烯烃通过挤出机挤出管状膜坯，经过第一吹胀成型形成母膜，母膜需要进行冷却，目前采用的冷却方式是通过储水槽向母膜的表面注水，水流沿着收缩膜向下流动进行冷却，目前的水冷方式冷却不均匀，尤其在生产较厚的聚烯烃收缩膜时，由于母膜变厚，水冷行程较短，导致冷却效果不佳，影响收缩膜质量。

实用新型内容

本实用新型就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种聚烯烃收缩膜的双重冷却装置，上冷却水槽内的冷却水通过导流布均匀稳定的布置在母膜表面，让冷却水与母膜表面紧密贴合，冷却水附着更加全面均匀，提高了冷却效果，下冷却水槽通过喷淋头对母膜进行再次喷淋冷却，大大提高了冷却效果与收缩膜质量，喷淋均匀，对母膜冲击力小，节省水资源。

为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：

一种聚烯烃收缩膜的双重冷却装置，包括上冷却水槽，所述上冷却水槽的中部设有溢水环，所述溢水环的下端套有导流布，所述导流布的下方设有下冷却水槽，所述下冷却水槽的底部设有出膜孔，所述出膜孔的两侧设有夹板，所述导流布设于夹板之间，所述下冷却水槽的侧壁上连有喷淋头。

优选的，所述上冷却水槽的侧壁上设有上进水管，所述上冷却水槽内设有一次挡水环、二次挡水环，所述一次挡水环靠近上进水管设置，一次挡水环的下端与上冷却水槽的底部连接，所述一次挡水环的上方设有上挡环，所述上挡环的外壁与上冷却水槽的内壁连接，上挡环的外壁与二次挡水环的上端连接。

优选的，两块所述夹板的两侧通过分隔板连接，所述分隔板与下冷却水槽的底部连接，分隔板的上端高于下冷却水槽的侧壁。

优选的，所述夹板上设有溢水孔。

优选的，所述分隔板上设有漏水孔。

优选的，所述下冷却水槽远离喷淋头的一侧设有下进水管。

优选的，所述喷淋头的数量至少为两个。

与现有技术相比，实用新型的有益效果是：

1、本实用新型经过吹塑后的母膜从溢水环内穿过，然后从导流布内穿出，经过两个夹板的挤压，圆筒状的母膜被压扁然后从出膜孔穿出并绕过牵引胶辊，喷淋头向外均匀洒水对母膜进行再次喷淋冷却；上冷却水槽内的冷却水通过导流布均匀稳定的布置在母膜表面，让冷却水与母膜表面紧密贴合，冷却水附着更加全面均匀，提高了冷却效果，而且导流布有利于节省水资源，对水中的杂质具有一定的吸附力，下冷却水槽通过喷淋头对母膜进行再次喷淋冷却，大大提高了冷却效果与收缩膜质量，喷淋均匀，对母膜冲击力小，节省水资源，解决了目前生产较厚的聚烯烃收缩膜时冷却效果不佳的问题。

2、本实用新型为了进水更加平稳，在下冷却水槽远离喷淋头的一侧设有下进水管，提高了进水的便利性；喷淋头可以根据母膜宽度来选择使用喷淋头的数量，喷淋更加全面，冷却效果更佳。

3、本实用新型上挡环、一次挡水环、二次挡水环三者围成进水通道，能够对通过上进水管流入上冷却水槽的水流进行减速缓冲，让水流更加平稳，减小水波对母膜的影响，提高产品质量。

4、本实用新型的分隔板的上端高于下冷却水槽的侧壁，可以防止下冷却水槽内的水进入夹板之间，避免水资源浪费，在夹板上设有溢水孔，分隔板上设有漏水孔，由于出膜孔较小，由溢水环流出的冷却水不能及时排走，可以通过漏水孔与溢水孔流入下冷却水槽内进行二次利用，节省水资源。

5、本实用新型的夹板能够对母膜的运行起到导向作用，便于母膜成型，让母膜更加平稳的进入两个牵引胶辊之间，让母膜的形变更加顺畅自然。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为上冷却水槽的结构示意图；

图3为下冷却水槽的结构示意图；

图4为下冷却水槽的俯视图。

图中：1-上冷却水槽；101-上进水管；102-溢水环；103-一次挡水环；104- 二次挡水环；105-上挡环；2-导流布；3-夹板；301-溢水孔；302-漏水孔；303- 分隔板；4-母膜；5-下冷却水槽；501-下进水管；502-出膜孔；6-喷淋头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种聚烯烃收缩膜的双重冷却装置，包括上冷却水槽1，如图2所示，上冷却水槽1的中部设有溢水环102，溢水环102的上端面低于上冷却水槽1的侧壁，溢水环102的下端套有导流布2，导流布2采用日常用布，纯棉或者尼龙材质，导流布2为筒状结构，通过魔术贴或者绑绳将导流布2的上端固定在溢水环102的下端，导流布2的下方设有下冷却水槽5，如图4所示，下冷却水槽5的底部设有出膜孔502，出膜孔502的两侧设有夹板3，两块夹板3成“V”设置，能够对母膜4的运行起到导向作用，便于母膜4成型，让母膜4更加平稳的进入两个牵引胶辊之间，让母膜4的形变更加顺畅自然；导流布2设于夹板3之间，下冷却水槽5的侧壁上连有喷淋头6，喷淋头6采用浇花或者沐浴用的花洒喷头。

经过吹塑后的母膜4从溢水环102内穿过，然后从导流布2内穿出，经过两个夹板3的挤压，圆筒状的母膜4被压扁然后从出膜孔502穿出并绕过牵引胶辊，喷淋头6向外均匀洒水对母膜4进行再次喷淋冷却，上冷却水槽1内的冷却水通过导流布2均匀稳定的布置在母膜4表面，让冷却水与母膜4表面紧密贴合，冷却水附着更加全面均匀，提高了冷却效果，而且导流布2有利于节省水资源，对水中的杂质具有一定的吸附力，下冷却水槽5通过喷淋头6对母膜4进行再次喷淋冷却，大大提高了冷却效果与收缩膜质量，喷淋均匀，对母膜4冲击力小，节省水资源，进行两次冷却，解决了目前生产较厚的聚烯烃收缩膜时冷却效果不佳的问题。

如图3所示，为了进水更加平稳，在下冷却水槽5远离喷淋头6的一侧设有下进水管501，提高了进水的便利性；将喷淋头6的数量至少为两个，可以根据母膜4宽度来选择使用喷淋头6的数量，本实施例为三个，喷淋更加全面，冷却效果更加。

如图2所示，上冷却水槽1的的侧壁上设有上进水管101，上冷却水槽1 内设有一次挡水环103、二次挡水环104，一次挡水环103靠近上进水管101 设置，一次挡水环103的下端与上冷却水槽1的底部连接，一次挡水环103的上方设有上挡环105，上挡环105的外壁与上冷却水槽1的内壁连接，上挡环 105的外壁与二次挡水环104的上端连接。

上挡环105、一次挡水环103、二次挡水环104三者围成进水通道，能够对通过上进水管101流入上冷却水槽1的水流进行减速缓冲，让水流更加平稳，减小水波对母膜4的影响，提高产品质量。

如图3所示，两块夹板3的两侧通过分隔板303连接，分隔板303与下冷却水槽5的底部连接，分隔板303的上端高于下冷却水槽5的侧壁，可以防止下冷却水槽5内的水进入夹板3之间，避免水资源浪费，在夹板3上设有溢水孔301，分隔板303上设有漏水孔302，由于出膜孔502较小，由溢水环102 流出的冷却水不能及时排走，可以通过漏水孔302与溢水孔301流入下冷却水槽5内进行二次利用，节省水资源。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种聚烯烃收缩膜的双重冷却装置，包括上冷却水槽，其特征在于：所述上冷却水槽的中部设有溢水环，所述溢水环的下端套有导流布，所述导流布的下方设有下冷却水槽，所述下冷却水槽的底部设有出膜孔，所述出膜孔的两侧设有夹板，所述导流布设于夹板之间，所述下冷却水槽的侧壁上连有喷淋头。

2.如权利要求1所述的一种聚烯烃收缩膜的双重冷却装置，其特征在于：所述上冷却水槽的侧壁上设有上进水管，所述上冷却水槽内设有一次挡水环、二次挡水环，所述一次挡水环靠近上进水管设置，一次挡水环的下端与上冷却水槽的底部连接，所述一次挡水环的上方设有上挡环，所述上挡环的外壁与上冷却水槽的内壁连接，上挡环的外壁与二次挡水环的上端连接。

3.如权利要求1所述的一种聚烯烃收缩膜的双重冷却装置，其特征在于：两块所述夹板的两侧通过分隔板连接，所述分隔板与下冷却水槽的底部连接，分隔板的上端高于下冷却水槽的侧壁。

4.如权利要求3所述的一种聚烯烃收缩膜的双重冷却装置，其特征在于：所述夹板上设有溢水孔。

5.如权利要求3所述的一种聚烯烃收缩膜的双重冷却装置，其特征在于：所述分隔板上设有漏水孔。

6.如权利要求1所述的一种聚烯烃收缩膜的双重冷却装置，其特征在于：所述下冷却水槽远离喷淋头的一侧设有下进水管。

7.如权利要求1所述的一种聚烯烃收缩膜的双重冷却装置，其特征在于：所述喷淋头的数量至少为两个。

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