CN210336655U - 一种工程塑料米加工用风干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工程塑料米加工用风干机，包括底座外壳，所述底座外壳的表面固定连接有电机，所述电机的输出轴与螺纹杆的一端固定连接，所述螺纹杆的表面与螺纹套筒的内壁滑动连接，所述螺纹套筒的表面与加热块的表面固定连接，所述螺纹套筒的表面固定连接有原料仓，所述原料仓，包括原料仓外壳，所述原料仓外壳的内壁固定连接有平面滤网。该工程塑料米加工用风干机，通过设置电机、螺纹杆、螺纹套筒、原料仓、原料仓外壳、平面滤网、除尘风机、除尘电机、环形滤网、注塑头、水冷管、固定模具、移动模具和推动杆，达到了去除塑料米表面静电和灰尘且防止工程塑料在加工过程中沾染灰尘的效果。

Description

一种工程塑料米加工用风干机

技术领域

本实用新型涉及工程材料加工技术领域，具体为一种工程塑料米加工用风干机。

背景技术

塑料米是塑料原料的俗称，塑料原料大多数形状被制作成颗粒状，颜色不加染色剂只有本色跟透明，就像大米，所以被人们称作塑料米，同时又被称作塑料颗粒，塑料米通过注塑机加工形成工程用塑料结构，注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

现有的注塑机在生产过程中，原料塑料米同未经除静电和除灰尘就投入注塑机融化，夹杂的灰尘影响注塑的加工效果，导致产品质量下降，且工程塑料制品热成型后被挤出磨具，但此时的成品温度还相当高，高温成品塑料工件质地较软，容易粘连灰尘，当温度降低后，粘连的灰尘就会被固定在塑料工件内，影响工件材料的纯度，使成品工件的拉伸强度远低于182MPa,冲击强度远低于220J/m，阻燃性能也达不到V-0级别。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工程塑料米加工用风干机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工程塑料米加工用风干机，包括底座外壳，所述底座外壳的表面固定连接有电机，所述电机的输出轴与螺纹杆的一端固定连接，所述螺纹杆的表面与螺纹套筒的内壁滑动连接，所述螺纹套筒的表面与加热块的表面固定连接，所述螺纹套筒的表面固定连接有原料仓。

所述原料仓，包括原料仓外壳，所述原料仓外壳的内壁固定连接有平面滤网，所述原料仓外壳的内壁固定连接有除尘风机，所述原料仓外壳的外壁固定连接有除尘电机，所述除尘电机的输出轴固定连接有凸轮，所述凸轮的表面与平面滤网的内壁滑动连接，原料仓外壳的内壁固定连接有环形滤网，所述螺纹套筒的表面固定连接有混料仓，所述螺纹杆的另一端固定连接有止回阀，所述螺纹套筒的一端固定连接有注塑头，所述注塑头的一端与固定模具的内壁固定连接，所述固定模具的表面与移动模具的表面搭接，所述固定模具的内壁与水冷管的外壁固定连接，所述移动模具的内壁与水冷管的外壁固定连接，所述移动模具的内壁与推动杆的表面滑动连接，所述底座外壳的内腔侧壁与横向风机的表面固定连接，所述底座外壳的内腔底面与纵向风机的表面固定连接，所述底座外壳的内腔底面通过转轴与传送辊的内壁固定连接，所述传送辊的表面与传送带的表面传动连接，所述底座外壳的内腔底面与无尘密封仓的表面固定连接。

优选的，所述注塑头贯穿固定模具的表面，并延伸至固定模具的另一侧。

优选的，所述推动杆贯穿移动模具的表面，并延伸至移动模具的另一侧。

优选的，所述纵向风机位于固定模具和移动模具的正下方。

优选的，所述加热块的形状为环形，且加热块的内壁与螺纹套筒的表面固定连接。

优选的，所述原料仓和混料仓的下端均贯穿螺纹套筒的表面，并延伸至螺纹套筒的内部。

优选的，所述平面滤网靠近除尘电机的一端开设有与凸轮相适配的孔。

有益效果

本实用新型提供了一种工程塑料米加工用风干机，具有以下有益效果：

1.该工程塑料米加工用风干机，通过设置电机、螺纹杆、螺纹套筒、原料仓、原料仓外壳、平面滤网、除尘风机、除尘电机、环形滤网、注塑头、水冷管、固定模具、移动模具和推动杆，塑料米进入原料仓后，除尘电机带动凸轮转动，使平面滤网往复滑动，塑料米与平面滤网摩擦，将附带的静电传导至平面滤网，且灰尘与塑料米分离，塑料米和灰尘经过滤网后被除尘风机吹向环形滤网，灰尘透过环形滤网，塑料米在重力作用下落入螺纹套筒，在螺纹杆的带动下移动，经过加热块附近时被加热融化，经过注塑头被挤压进入固定模具和移动模具之间，完成定形，在水冷管的作用下，将液态塑料冷却为固态，此时移动模具离开固定模具，推动杆推动定形完成的工程塑料，从移动模具中脱离，由于纵向风机处于移动模具的正下方，高温固态工程塑料在下落过程中被向上的风力进一步冷却，在横向分机的作用下工程塑料杯吹向传送带表面，通过传送带将成品塑料送至无尘密封仓，达到了去除塑料米表面静电和灰尘且防止工程塑料在加工过程中沾染灰尘的效果。

2.该工程塑料米加工用风干机，通过设置横向风机、纵向风机和传送带，使工程塑料完成定形后，下落过程中受到垂直向上的风力，使工程塑料落地时的受力较小，防止工程塑料在高温时由于下落导致变形，达到了提高成品率的效果。

附图说明

图1为本实用新型俯剖结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型正剖结构示意图；

图4为本实用新型原料仓正剖结构示意图；

图5为本实用新型凸轮俯剖结构示意图。

图中：1底座外壳、2电机、3螺纹杆、4螺纹套筒、5加热块、6原料仓、601原料仓外壳、602平面滤网、603除尘风机、604除尘电机、605凸轮、606环形滤网、7混料仓、8止回阀、9注塑头、10固定模具、11移动模具、12水冷管、13推动杆、14横向风机、15纵向风机、16传送辊、17传送带、18无尘密封仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种工程塑料米加工用风干机，包括底座外壳1，底座外壳1的表面固定连接有电机2，电机2的输出轴与螺纹杆3的一端固定连接，螺纹杆3的表面与螺纹套筒4的内壁滑动连接，螺纹套筒4的表面与加热块5的表面固定连接，加热块5的形状为环形，且加热块5的内壁与螺纹套筒4的表面固定连接，螺纹套筒4的表面固定连接有原料仓6。

原料仓6，包括原料仓外壳601，原料仓外壳601的内壁固定连接有平面滤网602，原料仓外壳601的内壁固定连接有除尘风机603，原料仓外壳601的外壁固定连接有除尘电机604，除尘电机604的输出轴固定连接有凸轮605，平面滤网602靠近除尘电机604的一端开设有与凸轮605相适配的孔，凸轮605的表面与平面滤网602的内壁滑动连接，原料仓外壳601的内壁固定连接有环形滤网606，螺纹套筒4的表面固定连接有混料仓7，原料仓6和混料仓7的下端均贯穿螺纹套筒4的表面，并延伸至螺纹套筒4的内部，螺纹杆3的另一端固定连接有止回阀8，螺纹套筒4的一端固定连接有注塑头9，注塑头9的一端与固定模具10的内壁固定连接，注塑头9贯穿固定模具10的表面，并延伸至固定模具10的另一侧，固定模具10的表面与移动模具11的表面搭接，固定模具10的内壁与水冷管12的外壁固定连接，移动模具11的内壁与水冷管12的外壁固定连接，移动模具11的内壁与推动杆13的表面滑动连接，推动杆13贯穿移动模具11的表面，并延伸至移动模具11的另一侧，底座外壳1的内腔侧壁与横向风机14的表面固定连接，底座外壳1的内腔底面与纵向风机15的表面固定连接，纵向风机15位于固定模具10和移动模具11的正下方，底座外壳1的内腔底面通过转轴与传送辊16的内壁固定连接，传送辊16的表面与传送带17的表面传动连接，底座外壳1的内腔底面与无尘密封仓18的表面固定连接，通过设置电机2、螺纹杆3、螺纹套筒4、原料仓6、原料仓外壳601、平面滤网602、除尘风机603、除尘电机604、环形滤网606、注塑头9、水冷管12、固定模具10、移动模具11和推动杆13，塑料米进入原料仓6后，除尘电机604带动凸轮605转动，使平面滤网602往复滑动，塑料米与平面滤网602摩擦，将附带的静电传导至平面滤网602，且灰尘与塑料米分离，塑料米和灰尘经过平面滤网602后被除尘风机603吹向环形滤网606，灰尘透过环形滤网606，塑料米在重力作用下落入螺纹套筒4，在螺纹杆3的带动下移动，经过加热块5附近时被加热融化，经过注塑头9被挤压进入固定模具10和移动模具11之间，完成定形，在水冷管12的作用下，将液态塑料冷却为固态，此时移动模具11离开固定模具10，推动杆13推动定形完成的工程塑料，从移动模具11中脱离，由于纵向风机15处于移动模具11的正下方，高温固态工程塑料在下落过程中被向上的风力进一步冷却，在横向风机14的作用下工程塑料被吹向传送带17表面，通过传送带17将成品塑料送至无尘密封仓18，使成品工程塑料不会因内部有灰尘热影响性能，使成品工程塑料的拉伸强度最高达到182MPa,冲击强度最高达到220J/m，阻燃性能达到V-0级别，达到了去除塑料米表面静电和灰尘且防止工程塑料在加工过程中沾染灰尘的效果，通过设置横向风机14、纵向风机15和传送带17，使工程塑料完成定形后，下落过程中受到垂直向上的风力，使工程塑料落地时的受力较小，防止工程塑料在高温时由于下落导致变形，达到了提高成品率的效果。

工作原理：启动电机2，塑料米进入原料仓6后，除尘电机604带动凸轮605转动，使平面滤网602往复滑动，塑料米与平面滤网602摩擦，将附带的静电传导至平面滤网602，且灰尘与塑料米分离，塑料米和灰尘经过滤网后被除尘风机603吹向环形滤网606，灰尘透过环形滤网606，塑料米在重力作用下落入螺纹套筒4，在螺纹杆3的作用移动，经过加热块5时，塑料米融化，液态塑料原料在螺纹杆3的旋转中慢慢被推送至注塑头9，经过注塑头9进入固定模具10和移动模具11定形，完成定形后在水冷管12的作用下，液态塑料凝固为固体，此时移动模具11离开固定模具10，推动杆13推动定形完成的工程塑料，从移动模具11中脱离，由于纵向风机15处于移动模具11的正下方，高温固态工程塑料在下落过程中被向上的风力进一步冷却并减小工程塑料下落的冲击力，纵向风机15使工程塑料在降温的同时向传送带17靠近，落在传送带17上的工程塑料在传送带17的作用下被送至无尘密封仓18储存，达到了防止工程塑料在加工完成前沾染灰尘的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种工程塑料米加工用风干机，包括底座外壳（1），其特征在于：所述底座外壳（1）的表面固定连接有电机（2），所述电机（2）的输出轴与螺纹杆（3）的一端固定连接，所述螺纹杆（3）的表面与螺纹套筒（4）的内壁滑动连接，所述螺纹套筒（4）的表面与加热块（5）的表面固定连接，所述螺纹套筒（4）的表面固定连接有原料仓（6）；

所述原料仓（6），包括原料仓外壳（601），所述原料仓外壳（601）的内壁固定连接有平面滤网（602），所述原料仓外壳（601）的内壁固定连接有除尘风机（603），所述原料仓外壳（601）的外壁固定连接有除尘电机（604），所述除尘电机（604）的输出轴固定连接有凸轮（605），所述凸轮（605）的表面与平面滤网（602）的内壁滑动连接，原料仓外壳（601）的内壁固定连接有环形滤网（606），所述螺纹套筒（4）的表面固定连接有混料仓（7），所述螺纹杆（3）的另一端固定连接有止回阀（8），所述螺纹套筒（4）的一端固定连接有注塑头（9），所述注塑头（9）的一端与固定模具（10）的内壁固定连接，所述固定模具（10）的表面与移动模具（11）的表面搭接，所述固定模具（10）的内壁与水冷管（12）的外壁固定连接，所述移动模具（11）的内壁与水冷管（12）的外壁固定连接，所述移动模具（11）的内壁与推动杆（13）的表面滑动连接，所述底座外壳（1）的内腔侧壁与横向风机（14）的表面固定连接，所述底座外壳（1）的内腔底面与纵向风机（15）的表面固定连接，所述底座外壳（1）的内腔底面通过转轴与传送辊（16）的内壁固定连接，所述传送辊的表面与传送带（17）的表面传动连接，所述底座外壳（1）的内腔底面与无尘密封仓（18）的表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种工程塑料米加工用风干机，其特征在于：所述注塑头（9）贯穿固定模具（10）的表面，并延伸至固定模具（10）的另一侧。

3.根据权利要求1所述的一种工程塑料米加工用风干机，其特征在于：所述推动杆（13）贯穿移动模具（11）的表面，并延伸至移动模具（11）的另一侧。

4.根据权利要求1所述的一种工程塑料米加工用风干机，其特征在于：所述纵向风机（15）位于固定模具（10）和移动模具（11）的正下方。

5.根据权利要求1所述的一种工程塑料米加工用风干机，其特征在于：所述加热块（5）的形状为环形，且加热块（5）的内壁与螺纹套筒（4）的表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种工程塑料米加工用风干机，其特征在于：所述原料仓（6）和混料仓（7）的下端均贯穿螺纹套筒（4）的表面，并延伸至螺纹套筒（4）的内部。

7.根据权利要求1所述的一种工程塑料米加工用风干机，其特征在于：所述平面滤网靠近除尘电机的一端开设有与凸轮相适配的孔。

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