CN210336605U - 一种网带式密闭内循环的胶片冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种网带式密闭内循环的胶片冷却装置，用于对胶片进行冷却，包括：密闭箱体，呈密闭式，内部设置有用于输送胶片的网带输送机，网带输送机的输送带从上至下呈层叠式设置；制冷装置，包括相连的风机和主机，主机用于生产冷气和对换热后的热气进行再处理，风机用于向密闭箱体吹风和吸风；以及循环系统，设置在制冷装置与密闭箱体之间，制冷装置通过循环系统向密闭箱体输送冷风，吸收密闭箱体内胶片的热量，并通过循环系统返回制冷装置中回收。本实用新型的胶片冷却效果好，提高了生产效率，改善了车间的环境温度及车间空气质量，降低了用户的前期投入成本及降低使用阶段的生产成本。

Description

一种网带式密闭内循环的胶片冷却装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶机械生产领域，尤其涉及一种网带式密闭内循环胶片冷却装置。

背景技术

橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一，不仅能够为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用、等轻工橡胶产品，而且能够向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件，可见橡胶行业的产品种类繁多，后向产业十分广阔。目前橡胶制品的需求量不断增加，故要求生产橡胶的机械具有生产质量好、效率高的特点。

胶片冷却设备作为橡胶机械生产的一部分也极其重要。上世纪70年代生产橡胶时，胶片冷却是由人工形式挂在晾晒杆上，然后用风扇吹胶片进行冷却。到了80年代开始出现简单的风冷设备，但还需要人工手动控制设备工作。到了90年代，风冷却设备功能不断增加与完善，增加了连续运输、叠胶、切胶等功能。到了21世纪至今天，目前常用的胶片冷却设备为网带敞开式风冷结构，用于橡胶制品行业密炼后挤出或压延所生产胶片的冷却。网带敞开式胶片冷却设备主要由网带输送机、机架、轴流风机、控制系统等构成。胶片冷却原理是用轴流风机将车间内的空气吹到胶片表面，冷却的关键点在于胶片风冷过程要长、轴流风机要直吹胶片、保证足够的风量。而现有的敞开式胶片冷却设备的冷却介质为车间室内流动的空气，会存在以下问题：

1)空气会将胶片的热量带到车间空气中，当设备工作一段时间后，车间室内整体的温度会升高，这时冷却效果会降低、冷却时间会加长、生产效率低；

2)敞开式结构使车间工作环境温度升高，热胶片散发的刺激性气味挥发到空气中，会污染车间空气环境，不利于车间工人劳作；

3)设备笨重、占地面积大、增加建筑成本；设备能耗高，增加生产成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能够对胶片密闭冷却、换热气体循环利用的网带式密闭内循环的胶片冷却装置。

为实现上述目的，本实用新型的一种网带式密闭内循环的胶片冷却装置的具体技术方案为：

一种网带式密闭内循环的胶片冷却装置，用于对胶片进行冷却，包括：密闭箱体，呈密闭式，内部设置有用于输送胶片的网带输送机，网带输送机的输送带从上至下呈层叠式设置；制冷装置，包括相连的风机和主机，主机用于生产冷气和对换热后的热气进行再处理，风机用于向密闭箱体吹风和吸风；以及循环系统，设置在制冷装置与密闭箱体之间，制冷装置通过循环系统向密闭箱体输送冷风，吸收密闭箱体内胶片的热量，并通过循环系统返回制冷装置中回收。

进一步，密闭箱体的一端设置有夹持输送机，胶片通过夹持输送机中夹持带的夹持以实现倾斜的向上输送胶片，将胶片从密闭箱体顶部的入口进入密闭箱体内，并掉落在密闭箱体内网带输送机的输送带上。

进一步，密闭箱体的一侧设置有箱体进风口和箱体出风口，冷风通过箱体进风口进入密闭箱体中对胶片冷却，换热后吸收有胶片热量的热风从箱体出风口排出。

进一步，制冷装置的风机包括风机进风口和风机出风口，风机出风口通过循环系统的冷风管与箱体进风口相连通，风机进风口通过循环系统的热风管与箱体出风口相连通。

进一步，还包括控制系统，与制冷装置、密闭箱体相连，用于控制制冷装置和密闭箱体进行自动化生产和联动操控。

进一步，密闭箱体内设置有温度传感器，用于监控密闭箱体内环境温度的变化情况，温度传感器与控制系统相连，控制系统接收温度传感器检测出的温度信息以控制制冷装置的制冷程度。

进一步，还包括温度检测系统，设置在密闭箱体的出口处，用于检测密闭箱体出口处的胶片的温度。

本实用新型的一种网带式密闭内循环胶片冷却装置的优点在于：

1)本实用新型中的用于冷却胶片的箱体为密闭结构；

2)通过循环系统以实现循环式制冷机冷却；

3)通过制冷装置产生的冷气通过循环系统供向密闭箱体，胶片冷却效果好，提高了生产效率，改善了车间的环境温度及车间空气质量，降低了用户的前期投入成本及降低使用阶段的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的胶片冷却装置的结构示意图；

图2为本实用新型的胶片冷却装置的主视图；

图3为本实用新型的胶片冷却装置的俯视图；

图4为本实用新型中的密闭箱体、循环系统和制冷装置的装配图。

具体实施方式

为了更好的了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型的一种网带式密闭内循环胶片冷却装置做进一步详细的描述。

如图1至图4所示，其示为本实用新型的一种网带式密闭内循环胶片冷却装置，用于对胶片进行冷却，包括密闭箱体1、制冷装置2和循环系统，密闭箱体1呈密闭式，内部设置有用于输送胶片的网带输送机15，网带输送机15的输送带从上至下呈层叠式设置；制冷装置2包括相连的风机20和主机23，主机23用于生产冷气和对换热后的热气进行再处理，风机20用于向密闭箱体1吹风和吸风；循环系统设置在制冷装置2与密闭箱体1之间，制冷装置2通过循环系统向密闭箱体1输送冷风，吸收密闭箱体1内胶片的热量，并通过循环系统返回制冷装置2中，对热风进行回收。本实用新型中的胶片通过层叠设置输送带的网带输送机的输送，以实现胶片的两面能够与箱体1内的空气充分接触并冷却。其中，网带输送机15采用变频控制，可以根据生产胶片的速度来调节输送带的运行速度，以保证输送带的速度与生产出胶片的速度一致。此外，密闭箱体1的底部设置有底座5。

进一步，密闭箱体1的一端设置有夹持输送机42，具体来说，从压延机或挤出机生产出的胶片40(约180℃)从胶片入口41进入夹持输送机42中，通过夹持输送机42中的上下两个夹持带(皮带)将胶片夹持在中间，以实现倾斜的向上输送胶片，将胶片从密闭箱体1顶部的入口13进入密闭箱体1 内，并掉落在密闭箱体1内网带输送机15的输送带上。通过以上设置，本实用新型具有结构紧凑的优点，减小了生产车间的占地空间，减少了工厂的建筑成本，解决了车间空间不足的问题。其中，夹持输送机42采用变频控制，可以根据生产胶片的速度来调节夹持带的运行速度，以保证夹持带的速度与生产出胶片的速度一致。

进一步，密闭箱体1的一侧(优选靠近制冷装置2的一侧)分别设置有箱体进风口11和箱体出风口12，冷风通过箱体进风口11进入密闭箱体1中对胶片冷却，换热后吸收有胶片热量的热风从箱体出风口12排出。

进一步，制冷装置2的风机20包括风机进风口21和风机出风口22，风机出风口22通过循环系统的冷风管31与箱体进风11相连通，另一侧的风机进风口21通过循环系统的热风管32与箱体出风口12相连通，以在制冷装置 2和密闭箱体1之间形成循环系统，通过热风管32和冷风管31设置在制冷装置2和密闭箱体1之间以保证循环系统内部保持密封，且能够供冷气和热量循环流通。

具体来说，主机23产出的冷风从风机20的风机进风口21排出，通过冷风管3从箱体进风口11进入箱体1内对胶片进行冷却；换热后吸收有胶片热量的热风从箱体出风口12排出，通过热风管32从风机进风口21进入风机 20内，通向主机23进行再处理，以此过程依次循环。在上述过程中，风机进风口21与箱体出风口12会形成负压，并由于箱体进风口11处的压力高于箱体出风口12处的压力，会推动冷风从箱体进风口11流向箱体出风口12。

其中，制冷装置2中的主机23与风机20相连通，用于接收并再处理换热后的热风，以免排出的气体污染车间。本实用新型采用制冷装置2对密闭箱体1内的胶片进行冷却，不会改变车间内的环境温度，有利于车间工人工作。同时，制冷装置2能够按照设定好的换热量将胶片的热量带走，通过制冷装置2中的主机23处理后将热量排入室外的大气中，本实用新型冷却效果好、效率高。同时，刺激性气味会被隔绝在箱体内，不会造成车间的空气污染。

进一步，本实用新型还包括控制系统，与制冷装置2、密闭箱体1相连，用于控制制冷装置2和密闭箱体1进行自动化生产和联动操控，包括对夹持输送机42与网带输送机15进行变频控制。

进一步，密闭箱体1内设置有温度传感器，用于监控密闭箱体1内环境温度的变化情况，温度传感器与控制系统相连，控制系统接收温度传感器检测出的温度信息以控制制冷装置2的制冷程度，以保证胶片的出口温度和冷却时间能够满足其他工序的设备要求。

本实用新型还包括温度检测系统，设置在密闭箱体1的出口处，用于检测密闭箱体1出口处胶片的温度，以保证胶片的出片温度保持在工艺要求范围(80℃-90℃)内，若胶片的温度不满足工艺要求范围则不能排出；出片温度达到工艺要求范围或需要温度的胶片从密闭箱体1底部的出口排出至下一工位以待其他工序的加工。其中，本实用新型中可以将胶片按批次存储于箱体1内进行冷却，也可以在胶片连续输送过程中对其进行冷却，均能够根据用户需求灵活调整。

下面结合附图对本实用新型的一种网带式密闭内循环胶片冷却装置的工作过程进行描述：

首先，压延机或挤出机生产出的胶片(约180℃)从胶片入口41进入夹持输送机42中，通过夹持输送机42中的上下两个夹持带将胶片夹持在中间，进行倾斜的向上输送胶片，将胶片输送至密闭箱体1顶部的入口13处。

然后，从入口13进入密闭箱体1内的待冷却胶片掉落在密闭箱体1内的网带输送机15上，胶片能够随着层叠式往复排布的输送带在箱体1内从上至下呈层叠往复式运动，以实现胶片的两面能够与箱体1内的空气充分接触(也可按批次存储于箱体1内进行冷却)。其中，箱体1与制冷装置2相连通，通过制冷装置2与箱体1之间形成的循环系统对箱体1内的胶片进行冷却。

接着，风机20生产的冷风沿冷风管3通过箱体进风口11进入箱体1内，对箱体1内的胶片进行冷却降温，由于箱体进风口11处的压力高于箱体出风口12处的压力，故冷风会从箱体进风口11流向箱体出风口12，冷风与胶片进行彻底热交换后变成热风，携带着胶片热量的热风从箱体出风口12排出通过热风管31通过风机20进入主机23内进行再处理后交换到车间外的大气中；制冷装置生产的冷风再次通过循环系统进行冷却换热。如此循环，胶片通过冷风热交换实现降温。

最后，达到温度要求的胶片(80℃-90℃)从密闭箱体1底部的出口排出至下一工位进行其他工序的加工。

本实用新型的一种网带式密闭内循环的胶片冷却装置，用于冷却胶片的箱体为密闭结构；通过循环系统以实现循环式制冷机冷却；通过制冷装置产生的冷气通过循环系统供向密闭箱体，胶片冷却效果好，提高了生产效率，改善了车间的环境温度及车间空气质量，降低了用户的前期投入成本及降低使用阶段的生产成本。

以上借助具体实施例对本实用新型做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本实用新型的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本实用新型所保护的范围。

Claims (4)

1.一种网带式密闭内循环的胶片冷却装置，用于对胶片进行冷却，其特征在于，包括：

密闭箱体(1)，呈密闭式，内部设置有用于输送胶片的网带输送机(15)，网带输送机(15)的输送带从上至下呈层叠式设置；

制冷装置(2)，包括相连的风机(20)和主机(23)，主机(23)用于生产冷气和对换热后的热气进行再处理，风机(20)用于向密闭箱体(1)吹风和吸风；

循环系统，设置在制冷装置(2)与密闭箱体(1)之间，制冷装置(2)通过循环系统向密闭箱体(1)输送冷风，吸收密闭箱体(1)内胶片的热量，并通过循环系统返回制冷装置(2)中回收；

控制系统，与制冷装置(2)、密闭箱体(1)相连，用于控制制冷装置(2)和密闭箱体(1)进行自动化生产和联动操控；以及

温度检测系统，设置在密闭箱体(1)的出口处，用于检测密闭箱体出口处的胶片的温度；

其中，密闭箱体(1)的一端设置有夹持输送机(42)，胶片(40)通过夹持输送机(42)中夹持带的夹持以实现倾斜的向上输送胶片，将胶片从密闭箱体(1)顶部的入口(13)进入密闭箱体(1)内，并掉落在密闭箱体(1)内网带输送机(15)的输送带上。

2.根据权利要求1所述的胶片冷却装置，其特征在于，密闭箱体(1)的一侧设置有箱体进风口(11)和箱体出风口(12)，冷风通过箱体进风口(11)进入密闭箱体(1)中对胶片冷却，换热后吸收有胶片热量的热风从箱体出风口(12)排出。

3.根据权利要求2所述的胶片冷却装置，其特征在于，制冷装置(2)的风机(20)包括风机进风口(21)和风机出风口(22)，风机出风口(22) 通过循环系统的冷风管(31)与箱体进风口(11)相连通，风机进风口(21)通过循环系统的热风管(32)与箱体出风口(12)相连通。

4.根据权利要求1所述的胶片冷却装置，其特征在于，密闭箱体(1)内设置有温度传感器，用于监控密闭箱体(1)内环境温度的变化情况，温度传感器与控制系统相连，控制系统接收温度传感器检测出的温度信息以控制制冷装置(2)的制冷程度。

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