CN210336298U - 一种便于拆卸的家具加工立铣刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于拆卸的家具加工立铣刀，包括铣刀柄，第一凹槽，铣刀颈杆，铣刀刃杆，散热孔，可导木屑铣刀头结构，方便注油保养连接套筒结构，防滑脱废屑清理杆结构，第二凹槽，固定不锈钢块，铭牌处，防护套，便拉环，安装凸块和挂置孔，所述的第一凹槽纵向开设在铣刀柄的正表面左侧位置；所述的铣刀颈杆一体化设置在铣刀柄的左侧。本实用新型刀头，第一刀刃，第二刀刃，定位槽，通孔和容屑槽的设置，有利于对家具木材进行加工，方便进行定位；连接套管，限位卡块和锁紧螺栓的设置，有利于起到与铣床连接的作用，方便进行拆卸提高使用的便捷性；支撑座和螺纹孔的设置，有利于起到充分利用立铣刀的空间，方便使用时的取拿。

Description

一种便于拆卸的家具加工立铣刀

技术领域

本实用新型属于家具加工立铣刀技术领域，尤其涉及一种便于拆卸的家具加工立铣刀。

背景技术

铣削加工是一种常见的冷加工方式，加工中使用旋转的多刃刀具切削工件，工作时刀具旋转（作主运动），工件移动（作进给运动）或固定。铣削用的机床有卧式铣床或立式铣床，也有大型的龙门铣床。这些机床可以是普通机床，也可以是数控机床。

铣削分端铣和周铣。端铣法是用铣刀端面上的切削刃铣削工件。周铣法是用铣刀圆周表面上的切削刃铣削工件。根据铣刀转向和工件的进给方向的一致与否，铣削也分为顺铣和逆铣。

铣削加工是最常用的加工方法之一，主要包括平面铣削和轮廓铣削，也可以对零件进行钻、扩、铰、镗、锪加工及螺纹加工等。在家具的加工中，特别是木制家具，多采用周铣加工沟槽，但由于原木为脆性较大的非金属材料，因此在加工中容易造成原料报废，产品合格率低，表面精度不高，非常依赖后期精加工，延长了整体的加工时长，增加了加工成本。

中国专利公开号为CN207373369U，发明创造名称为一种家具加工立铣刀。所述家具加工立铣刀为中心对称结构，圆周向带有多个周向切削刃，端面带有端向磨轮；所述周向切削刃为双刃结构，一个刃带有梯形刀面，另一个刃带有“凸”字形刀面，双刃之间形成沟槽；所述“凸”字形刀面顶部为薄型凸块。但是现有的家具加工立铣刀还存在着拆卸不方便，在家具加工过程中不方便对铣刀上的废屑进行清理和散热效果较差的问题。

因此，发明一种便于拆卸的家具加工立铣刀显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于拆卸的家具加工立铣刀，以解决现有的家具加工立铣刀拆卸不方便，在家具加工过程中不方便对铣刀上的废屑进行清理和散热效果较差的问题。一种便于拆卸的家具加工立铣刀，包括铣刀柄，第一凹槽，铣刀颈杆，铣刀刃杆，散热孔，可导木屑铣刀头结构，方便注油保养连接套筒结构，防滑脱废屑清理杆结构，第二凹槽，固定不锈钢块，铭牌处，防护套，便拉环，安装凸块和挂置孔，所述的第一凹槽纵向开设在铣刀柄的正表面左侧位置；所述的铣刀颈杆一体化设置在铣刀柄的左侧；所述的铣刀刃杆一体化设置在铣刀颈杆的左侧；所述的散热孔开设在铣刀刃杆的正表面；所述的可导木屑铣刀头结构设置在铣刀刃杆的左侧；所述的方便注油保养连接套筒结构固定在铣刀柄的外表面右侧；所述的防滑脱废屑清理杆结构安装在固定不锈钢块的下表面中间位置；所述的第二凹槽开设在铣刀颈杆的正表面右侧；所述的固定不锈钢块螺栓连接在铣刀颈杆的下表面右侧；所述的铭牌处一体化设置在铣刀颈杆的正表面右侧；所述的防护套套接在铣刀刃杆的外表面；所述的便拉环胶接在防护套的左侧中间位置；所述的安装凸块分别焊接在铣刀颈杆的正表面右侧上下两部；所述的挂置孔开设在铣刀柄的正表面右下角；所述的可导木屑铣刀头结构包括刀头，第一刀刃，第二刀刃，定位槽，通孔和容屑槽，所述的第一刀刃分别一体化设置在刀头的上表面和下表面中间位置；所述的第二刀刃分别一体化设置在刀头的左表面和右表面中间位置；所述的定位槽开设在刀头的正表面；所述的通孔开设在刀头的正表面中间位置；所述的容屑槽开设在刀头的外表面。

优选的，所述的方便注油保养连接套筒结构包括连接套管，限位卡块，注油管，密封垫，密封螺栓和锁紧螺栓，所述的限位卡块分别焊接在连接套管的内部上表面和下表面中间位置；所述的注油管焊接在连接套管的右侧上部位置并与连接套管的内部连通；所述的密封垫套接在密封螺栓的外表面上部并设置在注油管的上表面；所述的密封螺栓螺纹连接在注油管的内部；所述的锁紧螺栓分别螺纹连接在连接套管的左右两侧中间位置。

优选的，所述的防滑脱废屑清理杆结构包括支撑座，螺纹孔，清理杆，手握柄，防滑套和限位挡块，所述的螺纹孔横向开设在支撑座的内部下侧位置；所述的清理杆螺纹连接在螺纹孔的内部；所述的手握柄套接在清理杆的外表面右侧位置；所述的防滑套套接在手握柄的外表面左侧；所述的限位挡块一体化设置在手握柄的右端。

优选的，所述的铭牌处设置在第二凹槽的左侧；所述的防护套具体采用一端密封的硅胶套。

优选的，所述的定位槽和容屑槽交替设置；所述的刀头一体化设置在铣刀刃杆的左端并设置在防护套的内部。

优选的，所述的铣刀柄具体采用圆柱形的钨钢杆柄。

优选的，所述的连接套管螺纹连接在铣刀柄的外表面右侧位置并用锁紧螺栓顶紧固定。

优选的，所述的支撑座焊接在固定不锈钢块的下表面中间位置。

优选的，所述的清理杆具体采用圆柱形的不锈钢杆；所述的清理杆的外表面右侧设置有螺纹；所述的防滑套具体采用圆柱形的橡胶套。

优选的，所述的散热孔采用直径设置在一毫米至三毫米的圆形孔；所述的散热孔设置有多个；所述的挂置孔的直径设置在三毫米至五毫米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的刀头，第一刀刃，第二刀刃，定位槽，通孔和容屑槽的设置，有利于对家具木材进行加工，方便进行定位。

2.本实用新型中，所述的连接套管，限位卡块和锁紧螺栓的设置，有利于起到与铣床连接的作用，方便进行拆卸提高使用的便捷性。

3.本实用新型中，所述的注油管，密封垫和密封螺栓的设置，有利于起到密封的作用，并方便往连接套管内进行注油保养。

4.本实用新型中，所述的散热孔采用直径设置在一毫米至三毫米的圆形孔；所述的散热孔设置有多个，有利于起到散热的作用，保证家具加工过程的安全。

5.本实用新型中，所述的清理杆，手握柄，防滑套和限位挡块的设置，有利于进行抓握对容屑槽内的木屑进行清理，操作简单使用。

6.本实用新型中，所述的支撑座和螺纹孔的设置，有利于起到充分利用立铣刀的空间，方便使用时的取拿。

7.本实用新型中，所述的防护套和便拉环的设置，有利于起到对立铣刀刀头的保护作用，并方便使用时的摘下。

8.本实用新型中，所述的第一凹槽，第二凹槽和铭牌处的设置，有利于在使用时起到标识的作用，可以方便对加工过程进行控制。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可导木屑铣刀头结构的结构示意图。

图3是本实用新型的方便注油保养连接套筒结构的结构示意图。

图4是本实用新型的防滑脱废屑清理杆结构的结构示意图。

图中：

1、铣刀柄；2、第一凹槽；3、铣刀颈杆；4、铣刀刃杆；5、散热孔；6、可导木屑铣刀头结构；61、刀头；62、第一刀刃；63、第二刀刃；64、定位槽；65、通孔；66、容屑槽；7、方便注油保养连接套筒结构；71、连接套管；72、限位卡块；73、注油管；74、密封垫；75、密封螺栓；76、锁紧螺栓；8、防滑脱废屑清理杆结构；81、支撑座；82、螺纹孔；83、清理杆；84、手握柄；85、防滑套；86、限位挡块；9、第二凹槽；10、固定不锈钢块；11、铭牌处；12、防护套；13、便拉环；14、安装凸块；15、挂置孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图2所示，本实用新型提供一种便于拆卸的家具加工立铣刀，包括铣刀柄1，第一凹槽2，铣刀颈杆3，铣刀刃杆4，散热孔5，可导木屑铣刀头结构6，方便注油保养连接套筒结构7，防滑脱废屑清理杆结构8，第二凹槽9，固定不锈钢块10，铭牌处11，防护套12，便拉环13，安装凸块14和挂置孔15，所述的第一凹槽2纵向开设在铣刀柄1的正表面左侧位置；所述的铣刀颈杆3一体化设置在铣刀柄1的左侧；所述的铣刀刃杆4一体化设置在铣刀颈杆3的左侧；所述的散热孔5开设在铣刀刃杆4的正表面；所述的可导木屑铣刀头结构6设置在铣刀刃杆4的左侧；所述的方便注油保养连接套筒结构7固定在铣刀柄1的外表面右侧；所述的防滑脱废屑清理杆结构8安装在固定不锈钢块10的下表面中间位置；所述的第二凹槽9开设在铣刀颈杆3的正表面右侧；所述的固定不锈钢块10螺栓连接在铣刀颈杆3的下表面右侧；所述的铭牌处11一体化设置在铣刀颈杆3的正表面右侧；所述的防护套12套接在铣刀刃杆4的外表面；所述的便拉环13胶接在防护套12的左侧中间位置；所述的安装凸块14分别焊接在铣刀颈杆3的正表面右侧上下两部；所述的挂置孔15开设在铣刀柄1的正表面右下角；所述的可导木屑铣刀头结构6包括刀头61，第一刀刃62，第二刀刃63，定位槽64，通孔65和容屑槽66，所述的第一刀刃62分别一体化设置在刀头61的上表面和下表面中间位置；所述的第二刀刃63分别一体化设置在刀头61的左表面和右表面中间位置；所述的定位槽64开设在刀头61的正表面；所述的通孔65开设在刀头61的正表面中间位置；所述的容屑槽66开设在刀头61的外表面；通过将铣刀柄1与连接套管71的内部左侧相连接，并用锁紧螺栓76进行固定，然后通过连接套管71将立铣刀与铣床相连接；手指穿过便拉环13将防护套12摘下，用铣床上的开关启动铣床，带动铣刀柄1铣刀颈杆3和铣刀刃杆4进行转动，从而使刀头61转动，将加工家具用的木材靠近刀头61，在第一刀刃62和第二刀刃63的作用下对木材进行加工操作，加工过程中产生的木屑通过容屑槽66进行疏导。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的方便注油保养连接套筒结构7包括连接套管71，限位卡块72，注油管73，密封垫74，密封螺栓75和锁紧螺栓76，所述的限位卡块72分别焊接在连接套管71的内部上表面和下表面中间位置；所述的注油管73焊接在连接套管71的右侧上部位置并与连接套管71的内部连通；所述的密封垫74套接在密封螺栓75的外表面上部并设置在注油管73的上表面；所述的密封螺栓75螺纹连接在注油管73的内部；所述的锁紧螺栓76分别螺纹连接在连接套管71的左右两侧中间位置；在使用一段时间后，拧开密封螺栓75，通过注油管73往连接套管71内和立铣刀主体上进行注入保养，延长立铣刀的使用寿命。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的防滑脱废屑清理杆结构8包括支撑座81，螺纹孔82，清理杆83，手握柄84，防滑套85和限位挡块86，所述的螺纹孔82横向开设在支撑座81的内部下侧位置；所述的清理杆83螺纹连接在螺纹孔82的内部；所述的手握柄84套接在清理杆83的外表面右侧位置；所述的防滑套85套接在手握柄84的外表面左侧；所述的限位挡块86一体化设置在手握柄84的右端；加工完成后，逆时针转动限位挡块86，使得清理杆83在螺纹孔82内逆时针转动，从而将清理杆83从螺纹孔82内取出，手握防滑套85和手握柄84，用清理杆83对容屑槽66内的木屑或者家具上的木屑进行清理即可，充分利用立铣刀的空间，又增加了立铣刀的使用功能。

上述实施例中，具体的，所述的铭牌处11设置在第二凹槽9的左侧；所述的防护套12具体采用一端密封的硅胶套。

上述实施例中，具体的，所述的定位槽64和容屑槽66交替设置；所述的刀头61一体化设置在铣刀刃杆4的左端并设置在防护套12的内部。

上述实施例中，具体的，所述的铣刀柄1具体采用圆柱形的钨钢杆柄。

上述实施例中，具体的，所述的连接套管71螺纹连接在铣刀柄1的外表面右侧位置并用锁紧螺栓76顶紧固定。

上述实施例中，具体的，所述的支撑座81焊接在固定不锈钢块10的下表面中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的清理杆83具体采用圆柱形的不锈钢杆；所述的清理杆83的外表面右侧设置有螺纹；所述的防滑套85具体采用圆柱形的橡胶套。

上述实施例中，具体的，所述的散热孔5采用直径设置在一毫米至三毫米的圆形孔；所述的散热孔5设置有多个；有利于起到散热的作用，保证家具加工过程的安全；所述的挂置孔15的直径设置在三毫米至五毫米。

工作原理

本实用新型在使用时，通过将铣刀柄1与连接套管71的内部左侧相连接，并用锁紧螺栓76进行固定，然后通过连接套管71将立铣刀与铣床相连接；手指穿过便拉环13将防护套12摘下，用铣床上的开关启动铣床，带动铣刀柄1铣刀颈杆3和铣刀刃杆4进行转动，从而使刀头61转动，将加工家具用的木材靠近刀头61，在第一刀刃62和第二刀刃63的作用下对木材进行加工操作，加工过程中产生的木屑通过容屑槽66进行疏导；加工完成后，逆时针转动限位挡块86，使得清理杆83在螺纹孔82内逆时针转动，从而将清理杆83从螺纹孔82内取出，手握防滑套85和手握柄84，用清理杆83对容屑槽66内的木屑或者家具上的木屑进行清理即可，充分利用立铣刀的空间，又增加了立铣刀的使用功能；在使用一段时间后，拧开密封螺栓75，通过注油管73往连接套管71内和立铣刀主体上进行注入保养，延长立铣刀的使用寿命。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种便于拆卸的家具加工立铣刀，其特征在于，该便于拆卸的家具加工立铣刀，包括铣刀柄（1），第一凹槽（2），铣刀颈杆（3），铣刀刃杆（4），散热孔（5），可导木屑铣刀头结构（6），方便注油保养连接套筒结构（7），防滑脱废屑清理杆结构（8），第二凹槽（9），固定不锈钢块（10），铭牌处（11），防护套（12），便拉环（13），安装凸块（14）和挂置孔（15），所述的第一凹槽（2）纵向开设在铣刀柄（1）的正表面左侧位置；所述的铣刀颈杆（3）一体化设置在铣刀柄（1）的左侧；所述的铣刀刃杆（4）一体化设置在铣刀颈杆（3）的左侧；所述的散热孔（5）开设在铣刀刃杆（4）的正表面；所述的可导木屑铣刀头结构（6）设置在铣刀刃杆（4）的左侧；所述的方便注油保养连接套筒结构（7）固定在铣刀柄（1）的外表面右侧；所述的防滑脱废屑清理杆结构（8）安装在固定不锈钢块（10）的下表面中间位置；所述的第二凹槽（9）开设在铣刀颈杆（3）的正表面右侧；所述的固定不锈钢块（10）螺栓连接在铣刀颈杆（3）的下表面右侧；所述的铭牌处（11）一体化设置在铣刀颈杆（3）的正表面右侧；所述的防护套（12）套接在铣刀刃杆（4）的外表面；所述的便拉环（13）胶接在防护套（12）的左侧中间位置；所述的安装凸块（14）分别焊接在铣刀颈杆（3）的正表面右侧上下两部；所述的挂置孔（15）开设在铣刀柄（1）的正表面右下角；所述的可导木屑铣刀头结构（6）包括刀头（61），第一刀刃（62），第二刀刃（63），定位槽（64），通孔（65）和容屑槽（66），所述的第一刀刃（62）分别一体化设置在刀头（61）的上表面和下表面中间位置；所述的第二刀刃（63）分别一体化设置在刀头（61）的左表面和右表面中间位置；所述的定位槽（64）开设在刀头（61）的正表面；所述的通孔（65）开设在刀头（61）的正表面中间位置；所述的容屑槽（66）开设在刀头（61）的外表面。

2.如权利要求1所述的便于拆卸的家具加工立铣刀，其特征在于，所述的方便注油保养连接套筒结构（7）包括连接套管（71），限位卡块（72），注油管（73），密封垫（74），密封螺栓（75）和锁紧螺栓（76），所述的限位卡块（72）分别焊接在连接套管（71）的内部上表面和下表面中间位置；所述的注油管（73）焊接在连接套管（71）的右侧上部位置并与连接套管（71）的内部连通；所述的密封垫（74）套接在密封螺栓（75）的外表面上部并设置在注油管（73）的上表面；所述的密封螺栓（75）螺纹连接在注油管（73）的内部；所述的锁紧螺栓（76）分别螺纹连接在连接套管（71）的左右两侧中间位置。

3.如权利要求1所述的便于拆卸的家具加工立铣刀，其特征在于，所述的防滑脱废屑清理杆结构（8）包括支撑座（81），螺纹孔（82），清理杆（83），手握柄（84），防滑套（85）和限位挡块（86），所述的螺纹孔（82）横向开设在支撑座（81）的内部下侧位置；所述的清理杆（83）螺纹连接在螺纹孔（82）的内部；所述的手握柄（84）套接在清理杆（83）的外表面右侧位置；所述的防滑套（85）套接在手握柄（84）的外表面左侧；所述的限位挡块（86）一体化设置在手握柄（84）的右端。

4.如权利要求1所述的便于拆卸的家具加工立铣刀，其特征在于，所述的铭牌处（11）设置在第二凹槽（9）的左侧；所述的防护套（12）具体采用一端密封的硅胶套。

5.如权利要求1所述的便于拆卸的家具加工立铣刀，其特征在于，所述的定位槽（64）和容屑槽（66）交替设置；所述的刀头（61）一体化设置在铣刀刃杆（4）的左端并设置在防护套（12）的内部。

6.如权利要求1所述的便于拆卸的家具加工立铣刀，其特征在于，所述的铣刀柄（1）具体采用圆柱形的钨钢杆柄。

7.如权利要求2所述的便于拆卸的家具加工立铣刀，其特征在于，所述的连接套管（71）螺纹连接在铣刀柄（1）的外表面右侧位置并用锁紧螺栓（76）顶紧固定。

8.如权利要求3所述的便于拆卸的家具加工立铣刀，其特征在于，所述的支撑座（81）焊接在固定不锈钢块（10）的下表面中间位置。

9.如权利要求3所述的便于拆卸的家具加工立铣刀，其特征在于，所述的清理杆（83）具体采用圆柱形的不锈钢杆；所述的清理杆（83）的外表面右侧设置有螺纹；所述的防滑套（85）具体采用圆柱形的橡胶套。

10.如权利要求1所述的便于拆卸的家具加工立铣刀，其特征在于，所述的散热孔（5）采用直径设置在一毫米至三毫米的圆形孔；所述的散热孔（5）设置有多个；所述的挂置孔（15）的直径设置在三毫米至五毫米。

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