CN210336046U - 用于胶带生产的切卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于胶带生产的切卷机，包括装料机构、运输机构、控制器，还包括切割机构，切割机构包括固定板、伺服电机、连接轴、转盘、抱死环、滑块、连杆、刀片、油箱、压力传感器、伸缩杆、第一电机、支撑板，支撑板对应设置两个，支撑板前后方焊接有固定板，固定板后方螺栓连接有伺服电机。本实用新型装料机构与整个机构分开设置有益于在安装和拆除胶带卷时设备不停，进而减少了工作中停机时间，还有益于工作人员不用靠近设备提高了安全性，油箱的设置有益于自动涂油和停机时刀片处在油中防止刀片损伤，抱死环和转盘的设置有有益于自动安装装料机构。

Description

用于胶带生产的切卷机

技术领域

本实用新型涉及胶带切割技术领域，特别是涉及用于胶带生产的切卷机。

背景技术

胶带的使用非常广泛，可用于各行各业中，它也是生活中必不可少的物品，在日常生活中经常使用的要数透明胶带了，它可以用于给纸箱封口，也可以用于将海报、招贴画等贴于墙壁上不留粘贴的痕迹，使用方便，然而透明胶带主要的制作方法是在原膜的基础上经过高压电晕后使一面表面粗糙后，涂上胶水后，经过分条分成小卷以供使用，然而使用的原膜通常是OPP、PVC、PET、PE以及BOPP等，这种原膜在使用的时候不容易撕开，通常要借助工具进行裁切，现有的一种使用的裁切工具是将透明胶带固定在基座上，将胶带扯出封装在纸箱以及其它的地方，通过基座上的锯齿形刀片进行裁切即可达到目的，但是这种方式由于是手工操作，裁切的切口不整齐，使用的时候需要手动扯胶带，不能定量供给，造成胶带的浪费。

现有申请公布号为CN95223454.8专利提出了胶带切卷机，该装置切割口平齐，切割效率高，但是该装置在安装和取出胶带卷时需要停机拆下中心轴，浪费了大量的时间，并且刀片时间长了需要涂油，该装置没有涂油机构。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供用于胶带生产的切卷机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

用于胶带生产的切卷机，包括装料机构、运输机构、控制器，还包括切割机构，切割机构包括固定板、伺服电机、连接轴、转盘、抱死环、滑块、连杆、刀片、油箱、压力传感器、伸缩杆、第一电机、支撑板，支撑板对应设置两个，支撑板前后方焊接有固定板，固定板后方螺栓连接有伺服电机，伺服电机后方焊接有连接轴，连接轴穿过转盘，且与转盘键连接，转盘边缘开设有4个槽口，槽口内部内嵌有压力传感器，压力传感器的型号为CM-05-03，转盘周围活动连接有抱死环，支撑板内侧滑动连接有滑块，滑块之间焊接有连杆，连杆下方螺钉连接有8-10个刀片，刀片下方设置有油箱，油箱与支撑板螺栓连接，固定板为L型，固定板内侧螺栓连接伸缩杆，伸缩杆前方螺栓连接有第一电机，油箱上方开设有条形口，条形口的位置与刀片位置对应。

优选的，所述的装料机构包括圆筒、内丝杆、把手、支撑块、安装轴承、外限位板、内限位板，圆筒螺纹连接有内丝杆，内丝杆一端焊接有把手，内丝杆螺纹连接有支撑块，支撑块穿过圆筒，圆筒外侧一端焊接有外限位板，外限位板一侧设置有安装轴承，安装轴承与圆筒过盈配合，圆筒另一端内部焊接有内限位板。

优选的，内丝杆为9-11个锥形丝杆连接在一起。

优选的，机箱底板开设有两个长条槽，长条槽与导轨位置对应。

优选的，安装轴承的直径与转盘边缘开设的槽口直径相同，安装轴承的外径小于胶带的内径。

优选的，所述的运输机构包括第二电机、斜板、挡板、传送带、隔板，斜板固定在支撑板一侧，挡板焊接在斜板两侧，第二电机螺栓连接在支撑板后方，传送带固定在支撑板之间，传送带周围螺钉连接有隔板。

优选的，所述的隔板设置有20个，两隔板之间的距离大于胶带的外径。

优选的，所述的外限位板的外径大于胶带的内径。

优选的，所述的控制器螺钉连接在支撑板的后方，控制器与伺服电机、抱死环、滑块、压力传感器、伸缩杆、第一电机、第二电机电连接。

有益效果在于：装料机构与整个机构分开设置有益于在安装和拆除胶带卷时设备不停，进而减少了工作中停机时间，还有益于工作人员不用靠近设备提高了安全性，油箱的设置有益于自动涂油和停机时刀片处在油中防止刀片损伤，抱死环和转盘的设置有有益于自动安装装料机构。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述用于胶带生产的切卷机的第一结构示意图；

图2是本实用新型所述用于胶带生产的切卷机的第二结构示意图；

图3是本实用新型所述用于胶带生产的切卷机的装料机构的结构示意图；

图4是本实用新型所述用于胶带生产的切卷机的装料机构的A-A剖视图；

图5是本实用新型所述用于胶带生产的切卷机的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、装料机构；101、圆筒；102、内丝杆；103、把手；104、支撑块；105、安装轴承；106、外限位板；107、内限位板；2、切割机构；201、固定板；202、伺服电机；203、连接轴；204、转盘；205、抱死环；206、滑块；207、连杆；208、刀片；209、油箱；210、压力传感器；211、伸缩杆；212、第一电机；213、支撑板；3、运输机构；301、第二电机；302、斜板；303、挡板；304、传送带；305、隔板；4、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-图5所示，用于胶带生产的切卷机，包括装料机构1、运输机构3、控制器4，还包括切割机构2，切割机构2包括固定板201、伺服电机202、连接轴203、转盘204、抱死环205、滑块206、连杆207、刀片208、油箱209、压力传感器210、伸缩杆211、第一电机212、支撑板213，支撑板213对应设置两个，支撑板213固定设备，支撑板213前后方焊接有固定板201，固定板201固定伺服电机202和第一电机212，固定板201后方螺栓连接有伺服电机202，伺服电机202带动转盘204转动，伺服电机202后方焊接有连接轴203，连接轴203连接固定转盘204，连接轴203穿过转盘204，且与转盘204键连接，转盘204边缘开设有4个槽口，槽口内部内嵌有压力传感器210，压力传感器210感应压力和传递信号，转盘204周围活动连接有抱死环205，抱死环205固定安装轴承105，支撑板213内侧滑动连接有滑块206，滑块206带动连杆207移动，滑块206之间焊接有连杆207，连杆207固定刀片208，连杆207下方螺钉连接有8-10个刀片208，刀片208切割胶带卷，刀片208下方设置有油箱209，油箱209储存油和防止涂油过量，油箱209与支撑板213螺栓连接，固定板201为L型，固定板201内侧螺栓连接伸缩杆211，伸缩杆211带动第一电机212移动，伸缩杆211前方螺栓连接有第一电机212，第一电机212带动圆筒101转动，油箱209上方开设有条形口，条形口的位置与刀片208位置对应。

优选的，装料机构1包括圆筒101、内丝杆102、把手103、支撑块104、安装轴承105、外限位板106、内限位板107，圆筒101螺纹连接有内丝杆102，圆筒101固定支撑块104，和内丝杆102，内丝杆102一端焊接有把手103，内丝杆102带动支撑块104移动，内丝杆102螺纹连接有支撑块104，支撑块104固定胶带卷，支撑块104穿过圆筒101，圆筒101外侧一端焊接有外限位板106，外限位板106限制胶带卷位置，外限位板106一侧设置有安装轴承105，安装轴承105有益于圆筒101与装盘安装，安装轴承105与圆筒101过盈配合，圆筒101另一端内部焊接有内限位板107，内限位板107防止内丝杆102超程，内丝杆102为9-11个锥形丝杆连接在一起，安装轴承105的直径与转盘204边缘开设的槽口直径相同，安装轴承105的外径小于胶带的内径，运输机构3包括第二电机301、斜板302、挡板303、传送带304、隔板305，斜板302固定在支撑板213一侧，斜板302有益于装料机构1下滑，挡板303焊接在斜板302两侧，挡板303限制装料机构1位置，第二电机301螺栓连接在支撑板213后方，第二电机301带动传送带304转动，传送带304带动装料机构1移动，传送带304固定在支撑板213之间，传送带304周围螺钉连接有隔板305，隔板305防止装料机构1碰撞，隔板305设置有20个，两隔板305之间的距离大于胶带的外径，所述的控制器4罗星连接在支撑板213的后方，控制器4控制设备运转，控制器4与伺服电机202、抱死环205、滑块206、压力传感器210、伸缩杆211、第一电机212、第二电机301电连接。

上述结构中，胶带卷插在圆筒101外侧，旋转把手103利用支撑块104固定胶带卷，然后放在斜板302上滑到转盘204处等待，转盘204上的槽口转到合适位置，装料机构1进入槽口内，压力传感器210受到压力传递信号，控制器4控制抱死环205抱死安装轴承105，伸缩杆211带动第一电机212移动，第一电机212的伸出轴与圆筒101配合，圆筒101转动，滑块206带动连杆207靠近胶带卷进行切割，切割完成后，伺服电机202转动使该槽口向下，抱死环205松开，装料机构1落在传送带304上，传送带304带动装料机构1移动到下个工序，刀片208需要涂油或设备停机时，滑块206带动刀片208插进油箱209内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (8)

1.用于胶带生产的切卷机，包括装料机构(1)、运输机构(3)、控制器(4)，其特征在于：还包括切割机构(2)，切割机构(2)包括固定板(201)、伺服电机(202)、连接轴(203)、转盘(204)、抱死环(205)、滑块(206)、连杆(207)、刀片(208)、油箱(209)、压力传感器(210)、伸缩杆(211)、第一电机(212)、支撑板(213)，支撑板(213)对应设置两个，支撑板(213)前后方焊接有固定板(201)，固定板(201)后方螺栓连接有伺服电机(202)，伺服电机(202)后方焊接有连接轴(203)，连接轴(203)穿过转盘(204)，且与转盘(204)键连接，转盘(204)边缘开设有4个槽口，槽口内部内嵌有压力传感器(210)，转盘(204)周围活动连接有抱死环(205)，支撑板(213)内侧滑动连接有滑块(206)，滑块(206)之间焊接有连杆(207)，连杆(207)下方螺钉连接有8-10个刀片(208)，刀片(208)下方设置有油箱(209)，油箱(209)与支撑板(213)螺栓连接，固定板(201)为L型，固定板(201)内侧螺栓连接伸缩杆(211)，伸缩杆(211)前方螺栓连接有第一电机(212)，油箱(209)上方开设有条形口，条形口的位置与刀片(208)位置对应。

2.根据权利要求1所述的用于胶带生产的切卷机，其特征在于：所述的装料机构(1)包括圆筒(101)、内丝杆(102)、把手(103)、支撑块(104)、安装轴承(105)、外限位板(106)、内限位板(107)，圆筒(101)螺纹连接有内丝杆(102)，内丝杆(102)一端焊接有把手(103)，内丝杆(102)螺纹连接有支撑块(104)，支撑块(104)穿过圆筒(101)，圆筒(101)外侧一端焊接有外限位板(106)，外限位板(106)一侧设置有安装轴承(105)，安装轴承(105)与圆筒(101)过盈配合，圆筒(101)另一端内部焊接有内限位板(107)。

3.根据权利要求2所述的用于胶带生产的切卷机，其特征在于：所述的内丝杆(102)为9-11个锥形丝杆连接在一起。

4.根据权利要求2所述的用于胶带生产的切卷机，其特征在于：所述的安装轴承(105)的直径与转盘(204)边缘开设的槽口直径相同，安装轴承(105)的外径小于胶带的内径。

5.根据权利要求1所述的用于胶带生产的切卷机，其特征在于：所述的运输机构(3)包括第二电机(301)、斜板(302)、挡板(303)、传送带(304)、隔板(305)，斜板(302)固定在支撑板(213)一侧，挡板(303)焊接在斜板(302)两侧，第二电机(301)螺栓连接在支撑板(213)后方，传送带(304)固定在支撑板(213)之间，传送带(304)周围螺钉连接有隔板(305)。

6.根据权利要求5所述的用于胶带生产的切卷机，其特征在于：所述的隔板(305)设置有20个，两隔板(305)之间的距离大于胶带的外径。

7.根据权利要求2所述的用于胶带生产的切卷机，其特征在于：所述的外限位板(106)的外径大于胶带的内径。

8.根据权利要求5所述的用于胶带生产的切卷机，其特征在于：所述的控制器(4)螺钉连接在支撑板(213)的后方，控制器(4)与伺服电机(202)、抱死环(205)、滑块(206)、压力传感器(210)、伸缩杆(211)、第一电机(212)、第二电机(301)电连接。

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