CN201530637U - 大卷径重卷分切机组 - Google Patents
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Abstract
大卷径重卷分切机组，包括开卷机，开卷机与分切主机相连接，分切主机分别与前卷取机、后卷取机相连，且摇臂压平辊装置压在前、后卷取机的卷径上，分切装置还与废边卷取机相连，将开卷机上的铝卷送达分切主机上，分切主机的分切装置将铝卷切好，并将成品卷分别送入前、后卷取机的卷径上，在送的过程中，利用摇臂压平辊装置压平成品卷，使前、后卷取成品卷无翻边、翘曲和刀痕等缺陷，并且在设备运行时将铝带两边切出的废边通过废边卷取机进行回收，本实用新型结构简单、使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝板带箔精整加工技术，特别涉及大卷径重卷分切机组。
背景技术
现有的大卷径重卷分切机组在生产中，卷取机频繁换卷的次数太多，造成了成品接头多，吨位不够大，而且现有的大卷径重卷分切机组的结构非常笨重。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种大卷径重卷分切机组，使铝材涂层企业在生产中，减少了开卷机，卷取机频繁换卷的次数，涂层后的成品卷吨位大，接头少，宽度规格适宜，提高了涂层卷的成品率，而且节能又降耗。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：大卷径重卷分切机组，包括开卷机，开卷机与分切主机相连接，分切主机分别与前卷取机、后卷取机相连，且分切主机一侧的气动系统I及摇臂压平辊装置I压在前卷取机的卷径上，分切主机另一侧的气动系统II及摇臂压平辊装置II压在后卷取机的卷径上。
前卷取机与后卷取机的下方分别设置有可移动的液压系统I、液压系统II。
分切主机的分切装置分别利用过辊与前卷取机与后卷取机的卷径相连，且分切装置还与废边卷取机相连。
由于本实用新型设置有摇臂压平辊装置，所以可使前、后卷取机上的成品卷无翻边、翘曲和刀痕等缺陷，操作简单，方便；由于设置有可移动的液压系统，所以可进行水平平移对中，可保证分切后的成品对称中心线与前、后卷取机套筒的对称中心线重合，本实用新型结构结构简单，减少了卷取机频繁换卷的次数，提高了涂层卷的成品率，而且节能又降耗。
附图说明
附图是本实用新型的结构原理图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作详细叙述。
参照附图，大卷径重卷分切机组，包括开卷机1，开卷机1与分切主机3相连接，分切主机3分别与前卷取机2、后卷取机8相连，且分切主机3一侧的气动系统I 4及摇臂压平辊装置I 5压在前卷取机2的卷径上，分切主机3另一侧的气动系统II 6及摇臂压平辊装置II 7压在后卷取机8的卷径上。
所述的前卷取机2与后卷取机7的下方分别设置有可移动的液压系统I 9、液压系统II 10。
所述的分切主机3的分切装置11分别利用过辊12与前卷取机2与后卷取机7的卷径相连，且分切装置11还与废边卷取机13相连。
本实用新型的工作原理为：以铝卷为例，将开卷机1上的铝卷送达分切主机3上，分切主机3的分切装置11将铝卷切好，并将成品卷分别送入前卷取机2与后卷取机7的卷径上，在送的过程中，利用摇臂压平辊装置I 5、II 7压平成品卷，使前、后卷取成品卷无翻边、翘曲和刀痕等缺陷，并且在设备运行时将铝带两边切出的废边通过废边卷取机13，卷绕成卷筒状进行回收。
Claims (3)
1.大卷径重卷分切机组，其特征在于，包括开卷机(1)，开卷机(1)与分切主机(3)相连接，分切主机(3)分别与前卷取机(2)、后卷取机(8)相连，且分切主机(3)一侧的气动系统I(4)及摇臂压平辊装置I(5)压在前卷取机(2)的卷径上，分切主机(3)另一侧的气动系统II(6)及摇臂压平辊装置II(7)压在后卷取机(8)的卷径上。
2.根据权利要求1所述的大卷径重卷分切机组，其特征在于，前卷取机(2)与后卷取机(7)的下方分别设置有可移动的液压系统I(9)、液压系统II(10)。
3.根据权利要求1所述的大卷径重卷分切机组，其特征在于，分切主机(3)的分切装置(11)分别利用过辊(12)与前卷取机(2)与后卷取机(7)的卷径相连，且分切装置(11)还与废边卷取机(13)相连。
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| CN104128801A (zh) * | 2014-07-09 | 2014-11-05 | 陕西省户县东方机械有限公司 | 一种变压器用铝带剪切机组 |
| CN104400108A (zh) * | 2014-11-25 | 2015-03-11 | 河南万达铝业有限公司 | 2150超宽铝板带箔中分切机组 |
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