CN210335375U - 超薄仪表玻璃成型抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了超薄仪表玻璃成型抛光机，包括底座，所述底座上设有两个固定板和两个伸缩气缸，两个伸缩气缸位于两个固定板的两侧，两个所述固定板之间设有可移动的机械手，所述可移动的机械手内夹持有玻璃带，其中一个所述伸缩气缸上设有安装板，所述安装板上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转向辊，另一个所述伸缩气缸上设有支撑板，所述转向辊的另一端与支撑板转动连接。本实用新型结构合理，用驱动电机带动转向辊快速转动，使辊子外表面与玻璃带的摩擦距离较长，从而快速达到辊子表面光洁、光滑，经过抛光后比较干净彻底，影响时间短处理快，对产量损失影响小、掉炉风险小、板面质量缺陷解决比较彻底。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产技术领域，尤其涉及超薄仪表玻璃成型抛光机。
背景技术
在超薄玻璃仪表玻璃的工艺生产中，成型岗位的操作是非常关键的，产品的产质量与成型的控制好与坏息息相关，特别对产品的质量起着关键控制作用。成型的工艺描述：将熔化好的高温玻璃液通过成型工艺环节中的成型室(引砖、冷却水包、转向辊)、平拉室、退火窑(消除玻璃表面拉引力和压引力)等工艺控制过程，生产出透明、清洁、厚度均匀的玻璃原片。
玻璃板面两大主要质量问题是病疵麻点和风辊线，成型工在玻璃质量板面出现的以上两种质量缺陷后，就进行人员抛光作业；所谓的抛光就是让转向辊转动快，使玻璃带与转向辊表面形成摩擦，从而把转向辊表面小颗粒杂物去除掉，达到辊子外表面光滑的一种操作方法；成型操作工在板面有了麻点、风辊线后，就关小车速并将玻璃厚度控制在4-5mm之间，然后进行抛光处理；人工操作抛光处理持续时间长、风险大、用人多，辊子与玻璃带抛磨距离短，每次操作对产量影响大、处理效果不好，因此我们设计了超薄仪表玻璃成型抛光机来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的超薄仪表玻璃成型抛光机，其用驱动电机带动转向辊快速转动，使辊子外表面与玻璃带的摩擦距离较长，从而快速达到辊子表面光洁、光滑，经过抛光后比较干净彻底，影响时间短处理快，对产量损失影响小、掉炉风险小、板面质量缺陷解决比较彻底。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
超薄仪表玻璃成型抛光机，包括底座，所述底座上设有两个固定板和两个伸缩气缸，两个伸缩气缸位于两个固定板的两侧，两个所述固定板之间设有可移动的机械手，所述可移动的机械手内夹持有玻璃带，其中一个所述伸缩气缸上设有安装板，所述安装板上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转向辊，另一个所述伸缩气缸上设有支撑板，所述转向辊的另一端与支撑板转动连接。
优选地，两个所述固定板与两个伸缩气缸错开设置。
优选地，两个所述伸缩气缸的输出端均固定连接有连接板，所述安装板和支撑板分别与两个连接板的上端固定连接。
优选地，所述驱动电机的输出端与转向辊上均固定连接有靠背轮，两个所述靠背轮通过多个螺栓相连接。
优选地，所述支撑板上贯穿设有轴承，所述转向辊的转轴安装在轴承内。
优选地，两个所述固定板相对的一面设有与可移动的机械手相匹配的滑轨。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
本实用新型，驱动电机的转动带动转向辊的高速转动，使玻璃带与转向辊表面形成摩擦，从而把转向辊表面小颗粒杂物去除掉，达到转向辊外表面光滑，通过机械抛光代替人力抛光，效果好，经过抛光后比较干净彻底，影响时间短处理快，对产量损失影响小、掉炉风险小、板面质量缺陷解决比较彻底。
综上所述，本实用新型结构合理，用驱动电机带动转向辊快速转动，使辊子外表面与玻璃带的摩擦距离较长，从而快速达到辊子表面光洁、光滑，经过抛光后比较干净彻底，影响时间短处理快，对产量损失影响小、掉炉风险小、板面质量缺陷解决比较彻底。
附图说明
图1为本实用新型提出的超薄仪表玻璃成型抛光机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的超薄仪表玻璃成型抛光机的侧视图；
图3为本实用新型提出的超薄仪表玻璃成型抛光机中部分结构连接示意图。
图中：1底座、2固定板、3可移动的机械手、4伸缩气缸、5安装板、6驱动电机、7转向辊、8支撑板、9轴承、10连接板、11靠背轮、12螺栓、13玻璃带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，超薄仪表玻璃成型抛光机，包括底座1，底座1上设有两个固定板2和两个伸缩气缸4，两个伸缩气缸4位于两个固定板2的两侧，两个固定板2与两个伸缩气缸4错开设置，如图2所示。
两个固定板2之间设有可移动的机械手3，可移动的机械手3内夹持有玻璃带13，两个固定板2相对的一面设有与可移动的机械手3相匹配的滑轨，可移动的机械手3可以夹持玻璃带13且带动其移动。
其中一个伸缩气缸4上设有安装板5，安装板5上固定连接有驱动电机6，驱动电机6的型号为Y90S-2，其功率为1.5Kw，此为现有技术；驱动电机6的输出端固定连接有转向辊7，驱动电机6的输出端与转向辊7上均固定连接有靠背轮11，两个靠背轮11通过多个螺栓12相连接，便于对转向辊7进行拆卸检修。
另一个伸缩气缸4上设有支撑板8，两个伸缩气缸4的输出端均固定连接有连接板10，安装板5和支撑板8分别与两个连接板10的上端固定连接，连接板10通过卡箍等与伸缩气缸4的输出端相连接，支撑板8和安装板5均通过焊接与连接板相连接。
转向辊7的另一端与支撑板8转动连接，支撑板8上贯穿设有轴承9，转向辊7的转轴安装在轴承9内，此为现有技术。
本实用新型中，当需要进行抛光处理时，启动驱动电机6，驱动电机6的转动带动转向辊7的高速转动，使玻璃带13与转向辊7表面形成摩擦，从而把转向辊7表面小颗粒杂物去除掉，达到转向辊7外表面光滑，经过抛光后比较干净彻底，影响时间短处理快，对产量损失影响小、掉炉风险小、板面质量缺陷解决比较彻底。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.超薄仪表玻璃成型抛光机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设有两个固定板(2)和两个伸缩气缸(4)，两个伸缩气缸(4)位于两个固定板(2)的两侧，两个所述固定板(2)之间设有可移动的机械手(3)，所述可移动的机械手(3)内夹持有玻璃带(13)，其中一个所述伸缩气缸(4)上设有安装板(5)，所述安装板(5)上固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端固定连接有转向辊(7)，另一个所述伸缩气缸(4)上设有支撑板(8)，所述转向辊(7)的另一端与支撑板(8)转动连接。
2.根据权利要求1所述的超薄仪表玻璃成型抛光机，其特征在于，两个所述固定板(2)与两个伸缩气缸(4)错开设置。
3.根据权利要求1所述的超薄仪表玻璃成型抛光机，其特征在于，两个所述伸缩气缸(4)的输出端均固定连接有连接板(10)，所述安装板(5)和支撑板(8)分别与两个连接板(10)的上端固定连接。
4.根据权利要求1所述的超薄仪表玻璃成型抛光机，其特征在于，所述驱动电机(6)的输出端与转向辊(7)上均固定连接有靠背轮(11)，两个所述靠背轮(11)通过多个螺栓(12)相连接。
5.根据权利要求4所述的超薄仪表玻璃成型抛光机，其特征在于，所述支撑板(8)上贯穿设有轴承(9)，所述转向辊(7)的转轴安装在轴承(9)内。
6.根据权利要求2所述的超薄仪表玻璃成型抛光机，其特征在于，两个所述固定板(2)相对的一面设有与可移动的机械手(3)相匹配的滑轨。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921094749.1U CN210335375U (zh) | 2019-07-13 | 2019-07-13 | 超薄仪表玻璃成型抛光机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201921094749.1U CN210335375U (zh) | 2019-07-13 | 2019-07-13 | 超薄仪表玻璃成型抛光机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210335375U true CN210335375U (zh) | 2020-04-17 |
Family
ID=70196866
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921094749.1U Active CN210335375U (zh) | 2019-07-13 | 2019-07-13 | 超薄仪表玻璃成型抛光机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN210335375U (zh) |
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2019
- 2019-07-13 CN CN201921094749.1U patent/CN210335375U/zh active Active
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