CN210335329U - 一种切削机水处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种切削机水处理设备,属于金属加工辅助设备领域,解决了现有技术中清理过滤板时,工人容易受伤且清理过程十分繁琐的问题。它包括回收箱、下水管、过滤组件、回用水管、回用水泵,过滤组件包括第一过滤板和平行设置于第一过滤板下方且与第一过滤板间隔设置的第二过滤板,第一过滤板上开设有多个贯穿的第一通孔,第二过滤板上开设有与第一通孔交错设置的多个第二通孔,且第二过滤板上设置有数量与第一通孔对应且用于堵塞第一通孔的凸块,第二过滤板滑动连接于回收箱上;回收箱上设置有用于驱动第二过滤板靠近或远离第一过滤板的驱动部,以及用于清理第一过滤板上金属屑的清理组件。本实用新型实现方便且安全的清理过滤板。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工辅助设备领域,特别涉及一种切削机水处理设备。
背景技术
切削机是金属成形工艺中的重要设备,切削机通过工件与磨削件之间的相对运动,实现切削运动,实现对金属材料的加工。在切削运动进行时,会产生大量的热量,为避免机器过热,会将冷水流在工件和磨削件的接触点进行降温;水在降温的同时会将金属屑或粉末带走,经过过滤后的水可重新运用于降温。
现有技术中,进行降温的水通过下水管进入回收箱,回收箱中设置有过滤网,将金属屑进行过滤,过滤后的水进入过滤网的下方后,通过回用水管和水泵将水重新送入切削机中对工件进行降温。
上述现有技术中,过滤网经过长时间过滤后,会积累很多金属屑,过滤网一般都固定于回收箱中,清理时,需要工人将过滤网上的杂质进行聚集再从回收箱中掏出,金属屑体积小且可能有尖锐处,工人容易受伤且清理过程十分繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中清理过滤板时,工人容易受伤且清理过程十分繁琐的不足,而提供一种切削机水处理设备,达到了方便且安全的清理过滤板的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种切削机水处理设备,包括回收箱、与切削机连通的下水管、过滤组件、回用水管、回用水泵,所述过滤组件包括第一过滤板和平行设置于第一过滤板下方且与第一过滤板间隔设置的第二过滤板,第一过滤板上开设有多个贯穿的第一通孔,第二过滤板上开设有与第一通孔交错设置的多个第二通孔,且第二过滤板上设置有数量与第一通孔对应且用于堵塞第一通孔的凸块,第二过滤板滑动连接于回收箱上;回收箱上设置有用于驱动第二过滤板靠近或远离第一过滤板的驱动部;回收箱上还设置有用于清理第一过滤板上金属屑的清理组件,清理组件包括抵接于第一过滤板上方的刮板、开设于回收箱上的排污口、铰接于排污口处的开关门,排污口位于第一过滤板的上方且排污口的一侧边与第一过滤板的上表面重合,排污口和刮板分别位于第一过滤板的两端。
采用上述技术方案,进水管将水和金属屑送入回收箱中,通过第一过滤板后,金属屑被留在第一过滤板上方,实现水的过滤;随着过滤的进行,金属屑在第一过滤板上的积累量过多时,通过驱动部将第二过滤板与第一过滤板进行合并,第二过滤板抵接于第一过滤板下表面时,凸块与第一通孔一一对应并将第一通孔进行堵塞;工人利用刮板对第一过滤板上表面进行清理,将第一过滤板上方的金属屑推至排污口,打开开关门,将金属屑推出回收箱,重新关上开关门并将第二过滤板驱动至远离第一过滤板的位置即可。工人只需将开关门打开并利用刮板将第一过滤板上的金属屑进行清理即可,相比于现有技术,工人无需直接接触金属屑,使得金属屑的清理过程更加方便和安全。
在上述操作中,将第二过滤板抵接于第一过滤板后,凸块将第一通孔进行堵塞,再利用刮板对第一过滤板进行清理时,刮板不会将金属屑从第一通孔中推出,在一定程度上确保了清理工作的正常进行,且金属屑不会对回收箱的二次污染。由于第二过滤板的作用主要是为了将第一过滤板第一通孔进行堵塞,主要起过滤作用的是第一过滤板,金属屑会被滞留于第一过滤板上而不会进入第二过滤板,所以第二过滤板不需要清理。
进一步优选为:所述凸块的长度与第一过滤板的厚度相同。
采用上述技术方案,第二过滤板与第一过滤板抵接时,凸块上表面与第一过滤板上表面齐平,使得第一过滤板形成平整的上表面,进一步方便清理工作的进行,减少金属屑从第一通孔被刮板推至下方的可能性。
进一步优选为:所述第一过滤板和第二过滤板倾斜设置,下水管位于第一过滤板水平高度高的一端的上方。
采用上述技术方案,第一过滤板和第二过滤板倾斜设置时,一方面,从下水管出来的水可以流经更长的路径实现过滤,同时避免水都在同一个位置进行过滤,提高过滤组件的过滤效率;另一方面,在利用刮板进行第一过滤板的清理时,由于斜面的设置,金属屑更容易被推至排污口进行排污。
进一步优选为:所述驱动部包括连接于第二过滤板每个端角处的连接板、驱动连接板升降的升降气缸,连接板一端穿过第一过滤板延伸至回收箱外。
采用上述技术方案,通过连接板连接驱动部和第二过滤板,升降气缸在回收箱外部实现对第二过滤板的升降控制,避免在回收箱上打孔或将驱动部设置于回收箱内,驱动部设置于回收箱内时,会接触到回收箱的水,从而影响升降气缸的正常使用。
进一步优选为:相邻所述连接板之间连接有联动板,升降气缸与联动板连接。
采用上述技术方案,设置联动板后,可以减少升降气缸的使用,但不会影响驱动部对第二过滤板的驱动。
进一步优选为:每块所述连接板上均开设有安装槽,每个安装槽内均设置有滚珠,滚珠一端延伸至连接板外与回收箱内壁抵接。
采用上述技术方案,第二过滤板在进行升降运动时,将连接板与回收箱之间面与面的摩擦,转化为滚珠与回收箱之间的滚动摩擦,大大减少连接板可能受到的摩擦力,减少第二过滤板可能受到的动力损耗。
进一步优选为:所述回收箱上开设有插接槽,回收箱上连接有支撑板,当第二过滤板与第一过滤板抵接时,支撑板插接于插接槽内并支撑于连接板下方。
采用上述技术方案,第二过滤板抵接于第一过滤板下方后,第二过滤板由升降气缸提供支撑,为了避免第二过滤板对升降气缸使用寿命可能造成的影响,在第二过滤板抵接于第一过滤板下方后,将支撑板插接与插接槽中,为连接板和第二过滤板提供支撑;需要将第二过滤板远离第一过滤板时,从插接槽中取出支撑板再启动气缸即可。
进一步优选为:所述支撑板与回收箱之间连接有连接绳。
采用上述技术方案,支撑板从插接槽中取出后,与回收箱连接,可以直接挂在回收箱外,无需进行收纳。
进一步优选为:所述清理组件还包括与刮板连接的操作杆,操作杆与第一过滤板平行;操作杆一端穿过回收箱并延伸至回收箱外。
采用上述技术方案,工人需要清理第一过滤板时,通过在回收箱外推拉操作杆即可,方便工人操作,且安全便捷;由于操作杆穿设于回收箱上,回收箱对刮板的移动方向进行了限制,确保了清理的进行。
进一步优选为:所述操作杆包括与刮板连接的主杆、与主杆转动连接的副杆,主杆穿过回收箱。
采用上述技术方案,操作杆大部分位于回收箱外时,将副杆转动至与主杆垂直的方向上减少对空间的占用。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过设置凸块、驱动部,清理第一过滤板之前,将第二过滤板抵接于第一过滤板下表面,使得第一过滤板形成平整的上表面,再利用刮板对第一过滤板进行清理,提高工人在清理时的安全性和便捷性,减少金属屑进入第一过滤板下方的可能性;
2、通过设置连接板和联动板,将驱动部设置于回收箱外,并减少升降气缸的使用;
3、通过设置滚珠,减少第二过滤板升降时所受到的动力损耗;
4、通过设置操作杆、主杆、副杆,方便工作操作刮板,同时减少操作杆对回收箱外部空间的占用。
附图说明
图1是本实用新型使用状态的结构示意图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是本实用新型的部分结构示意图。
附图标记:1、回收箱;11、回用水管;12、回用水泵;13、排污口;14、开关门;15、插接槽;16、穿孔;17、滑槽;2、下水管;3、过滤组件;31、第一过滤板;311、第一通孔;32、第二过滤板;321、第二通孔;322、凸块;323、滑块;4、驱动部;41、连接板;411、安装槽;412、滚珠;42、升降气缸;43、联动板;5、支撑板;6、连接绳;7、清理组件;71、刮板;72、操作杆;721、主杆;722、副杆;8、切削机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
为方便说明,本实施例引入切削机。
一种切削机水处理设备,如图1所示,包括中空且上端贯通的回收箱1、与切削机8连通位于回收箱1上方的下水管2、设置于回收箱1内用于过滤金属屑的过滤组件3、用于清理过滤组件3上金属屑的清理组件7、与回收箱1连通的回用水管11、安装于回用水管11上的回用水泵12。
如图3所示,过滤组件3包括倾斜设置的第一过滤板31和第二过滤板32,第一过滤板31位于第二过滤板32的正上方。第一过滤板31固定于回收箱内壁上,第二过滤板32滑动连接于回收箱1的内壁面上,第二过滤板32通过驱动部4实现升降。第一过滤板31上开设有多个横截面为圆形的第一通孔311,第二过滤板32上开设有横截面为圆形的多个第二通孔321以及多个凸块322;第一通孔311与第二通孔321错开设置,凸块322与第一通孔311的设置数量及设置位置一一对应,且凸块322的横截面大小与第一通孔311的横截面大小相同。
下水管2位于第一过滤板31水平高度较高端的正上方。回收箱1上竖直开设有横截面为矩形的滑槽17,滑槽17有两条,分别开设于回收箱1上与第二过滤板32最高端面以及最低端面抵接的两个内壁面上,滑槽17上端延伸至第一过滤板31下表面;第二过滤板32上固定有与滑槽17配合的滑块323。
驱动部4包括一端连接于第二过滤板32上表面另一端延伸至回收箱1上方的连接板41、用于驱动连接板41升降的升降气缸42(参见图2)。连接板41一端穿过第一过滤板31到达回收箱1上方并向回收箱1外侧折弯,连接板41竖直方向的剖面形状为L形。连接板41固定于第二过滤板32的四个端角处,共有四块;相邻的两块连接板41之间连接有水平的联动板43,联动板43共设置两块,且两块联动板43相互平行;气缸设置有两个,且分别连接于两个联动板43下表面。
连接板41靠近回收箱1内壁面的一侧面上开设有球形的安装槽411,每个安装槽411内均滚动连接有一个滚珠412,滚珠412一端延伸至连接板41外与回收箱1内壁面抵接。如图2所示,回收箱1上开设有两个插接槽15,插接槽15由回收箱1上端面竖直向下开设,两个插接槽15分别位于回收箱1上表面对角线的两端;回收箱1的外壁面上设置有支撑板5,支撑板5与回收箱1之间连接有连接绳6。当驱动部4将第二过滤板32升高至与第一过滤板31下表面抵接后,将支撑板5插接于插接槽15中,用于支撑连接板41。
如图3所示,清理组件7包括抵接于第一过滤板31上表面的刮板71、连接于刮板71上的操作杆72、开设于回收箱1上的排污口13以及用于启闭排污口13的开关门14。刮板71抵接于第一过滤板31水平高度最高处,排污口13开设于回收箱1靠近第一过滤板31的水平高度最低处,且排污口13的下侧边与第一过滤板31上表面齐平。回收箱1竖直壁面上开设有与第一过滤板31平行的穿孔16,穿孔16位于第一过滤板31上方,操作杆72穿设于穿孔16中;操作杆72包括与刮板71固定的主杆721、与主杆721转动连接的副杆722,主杆721穿设于穿孔16中。
本实施例的实施原理为:需要清理第一过滤板31时,启动升降气缸42将第二过滤板32抵接于第一过滤板31下方,此时凸块322插接于第一通孔311中,第一过滤板31上表面为平整的倾斜面;将支撑板5插接于插接槽15中,实现对第二过滤板32的支撑;开启开关门14,工人将副杆722转动至与主杆721平行,并利用操作杆72在第一过滤板31上表面推动刮板71,将金属屑推动至排污口13即可。重新使用时,关闭开关门14,将刮板71恢复至原位;撤去支撑板5,并将第二过滤板32降下至与第一过滤板31脱离即可。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种切削机水处理设备,包括回收箱(1)、与切削机(8)连通的下水管(2)、过滤组件(3)、回用水管(11)、回用水泵(12),其特征在于,所述过滤组件(3)包括第一过滤板(31)和平行设置于第一过滤板(31)下方且与第一过滤板(31)间隔设置的第二过滤板(32),第一过滤板(31)上开设有多个贯穿的第一通孔(311),第二过滤板(32)上开设有与第一通孔(311)交错设置的多个第二通孔(321),且第二过滤板(32)上设置有数量与第一通孔(311)对应且用于堵塞第一通孔(311)的凸块(322),第二过滤板(32)滑动连接于回收箱(1)上;回收箱(1)上设置有用于驱动第二过滤板(32)靠近或远离第一过滤板(31)的驱动部(4);回收箱(1)上还设置有用于清理第一过滤板(31)上金属屑的清理组件(7),清理组件(7)包括抵接于第一过滤板(31)上方的刮板(71)、开设于回收箱(1)上的排污口(13)、铰接于排污口(13)处的开关门(14),排污口(13)位于第一过滤板(31)的上方且排污口(13)的一侧边与第一过滤板(31)的上表面重合,排污口(13)和刮板(71)分别位于第一过滤板(31)的两端。
2.根据权利要求1所述的一种切削机水处理设备,其特征在于,所述凸块(322)的长度与第一过滤板(31)的厚度相同。
3.根据权利要求1所述的一种切削机水处理设备,其特征在于,所述第一过滤板(31)和第二过滤板(32)倾斜设置,下水管(2)位于第一过滤板(31)水平高度高的一端的上方。
4.根据权利要求1-3任意之一所述的一种切削机水处理设备,其特征在于,所述驱动部(4)包括连接于第二过滤板(32)每个端角处的连接板(41)、驱动连接板(41)升降的升降气缸(42),连接板(41)一端穿过第一过滤板(31)延伸至回收箱(1)外。
5.根据权利要求4所述的一种切削机水处理设备,其特征在于,相邻所述连接板(41)之间连接有联动板(43),升降气缸(42)与联动板(43)连接。
6.根据权利要求4所述的一种切削机水处理设备,其特征在于,每块所述连接板(41)上均开设有安装槽(411),每个安装槽(411)内均设置有滚珠(412),滚珠(412)一端延伸至连接板(41)外与回收箱(1)内壁抵接。
7.根据权利要求4所述的一种切削机水处理设备,其特征在于,所述回收箱(1)上开设有插接槽(15),回收箱(1)上连接有支撑板(5),当第二过滤板(32)与第一过滤板(31)抵接时,支撑板(5)插接于插接槽(15)内并支撑于连接板(41)下方。
8.根据权利要求7所述的一种切削机水处理设备,其特征在于,所述支撑板(5)与回收箱(1)之间连接有连接绳(6)。
9.根据权利要求1所述的一种切削机水处理设备,其特征在于,所述清理组件(7)还包括与刮板(71)连接的操作杆(72),操作杆(72)与第一过滤板(31)平行;操作杆(72)一端穿过回收箱(1)并延伸至回收箱(1)外。
10.根据权利要求9所述的一种切削机水处理设备,其特征在于,所述操作杆(72)包括与刮板(71)连接的主杆(721)、与主杆(721)转动连接的副杆(722),主杆(721)穿过回收箱(1)。
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CN201920571640.6U CN210335329U (zh) | 2019-04-24 | 2019-04-24 | 一种切削机水处理设备 |
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CN114684983A (zh) * | 2022-03-22 | 2022-07-01 | 江苏立业环境科技有限公司 | 一种uv高级氧化法处理丙烯腈污水处理系统 |
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