CN210335313U - 一种线性加工精密加工结构 - Google Patents
一种线性加工精密加工结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210335313U CN210335313U CN201921238172.7U CN201921238172U CN210335313U CN 210335313 U CN210335313 U CN 210335313U CN 201921238172 U CN201921238172 U CN 201921238172U CN 210335313 U CN210335313 U CN 210335313U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wiping
- inverted
- wall
- rod
- falling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本实用新型属于机械加工技术领域,尤其为一种线性加工精密加工结构,包括机床和工作台,所述机床一侧设有所述工作台,所述机床上设有喷射管,所述工作台上端面开设有若干个均匀分布的倒T槽,所述工作台上端面滑动连接有擦拭杆,所述擦拭杆底面可拆卸连接有若干个擦拭部件,所述擦拭部件包括滑动连接在所述倒T槽内壁的配合滑块;通过刮板先将倒T槽内的铁屑和切削液推出,此时大量的切屑液向前推动,擦拭海绵层与倒T槽外壁接触,通过擦拭海绵层完全的将切削液去除,擦出的铁屑与润滑液落入集料框内进行收集,并且滑动式的设计,可以使清理速度加快,一体式结构,可以有效的增加使用的寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域,具体涉及一种线性加工精密加工结构。
背景技术
线性加工中心由多个机床组成,机床是指制造产品的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床,一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等,现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,现有的机床大部分使用倒T槽工作台,使用配合的倒T滑块对治具进行限位,通过治具与工件进行固定,但是由于切削时,会喷涂切削液,倒T槽内由于没有螺纹孔,往往对倒T滑块的限位通过螺钉与倒T槽内底面接触,从而增加摩擦力使倒T滑块无法滑动,当切削液落入倒T槽内,如果不及时清理,当切削时产生震动,那么切削液的润滑作用,会导致倒T滑块与倒T槽之间摩擦力降低,使倒T滑块易发生滑动,从而导致工件易偏移,偏移后使工件尺寸容易发生变动。
中国专利公开一种铣床工作台,其公开号为(CN109048471A),该专利设置有清扫装置包括车体、清洁铲柄、划扫机构和回收组件,因而在各结构的组合作用下,使得清扫装置可以对倒置T型槽内的铁屑进行彻底地清理,节省人力,清除效率高,但是该专利使用齿轮和转杆等机械联动结构,使整个清扫装置成本增加,并且由于切削液的作用,使内部空气潮湿,机械联动的地方容易受到潮湿空气影响,造成内部出现生锈等情况,易发生问题,并且需要维护。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种线性加工精密加工结构,具有结构简单和便于更换的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种线性加工精密加工结构,包括机床和工作台,所述机床一侧设有所述工作台,所述机床上设有喷射管,所述工作台上端面开设有若干个均匀分布的倒T槽,所述工作台上端面滑动连接有擦拭杆,所述擦拭杆底面可拆卸连接有若干个擦拭部件,所述擦拭部件包括滑动连接在所述倒T槽内壁的配合滑块,所述擦拭杆底面开设有若干个均匀分布的固定槽,所述配合滑块上端面固定连接有与所述固定槽配合的固定导杆,所述擦拭部件两侧均可拆卸连接有擦拭海绵层,所述擦拭海绵层位于所述擦拭部件和所述倒T槽内壁侧面之间,所述配合滑块一侧固定连接有三个刮板,所述刮板均位于两个所述擦拭海绵层之间,所述工作台远离所述擦拭杆一端放置有集料框。
优选的,所述擦拭杆上端面中间位置固定连接有控制把手。
优选的,所述固定槽内壁顶面固定连接有限位磁铁,所述固定导杆上端面固定连接有与所述固定槽配合的配合磁铁,所述固定导杆与所述擦拭杆磁性连接。
优选的,所述集料框表面开设有若干个均匀分布的透水孔,所述集料框位于所述倒T槽的下方。
优选的,三个所述刮板分别与所述倒T槽的内壁两侧和内壁底面接触。
优选的,所述擦拭海绵层与所述配合滑块之间设有魔术贴,所述配合滑块与所述擦拭海绵层通过所述魔术贴可拆卸连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型设有擦拭杆,擦拭杆底部设有若干个擦拭部件,然后移动擦拭杆,此时配合滑块在倒T槽内滑动,通过刮板先将倒T槽内的铁屑和切削液推出,此时大量的切屑液向前推动,擦拭海绵层与倒T槽外壁接触,此时倒T槽外壁的切削液被刮板刮除后,通过擦拭海绵层完全的将切削液去除,擦出的铁屑与润滑液落入集料框内进行收集,并且滑动式的设计,可以使清理速度加快,一体式结构,可以有效的增加使用的寿命;
2、擦拭杆底部可拆卸连接有擦拭部件,由于倒T槽较多,当需要定位时,根据需要的治具选择不同位置的倒T槽进行使用,根据需求,安装不同数量的擦拭部件,对需求的倒T槽进行擦拭,并且当擦拭海绵层吸附饱和时,可以直接通过魔术贴撕下擦拭海绵层,更换即可。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中擦拭部件的立体示意图;
图3为本实用新型中擦拭杆的侧视剖面示意图;
图4为本实用新型中的集料框立体示意图。
图中:1、机床;11、喷射管;2、工作台;21、倒T槽;3、擦拭杆;31、控制把手;32、固定槽;33、限位磁铁;4、擦拭部件;41、配合滑块;42、固定导杆;421、配合磁铁;43、魔术贴;44、擦拭海绵层;45、刮板;5、集料框;51、透水孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种线性加工精密加工结构,包括机床1和工作台2,机床1一侧设有工作台2,机床1上设有喷射管11,工作台2上端面开设有若干个均匀分布的倒T槽21,工作台2上端面滑动连接有擦拭杆3,擦拭杆3底面可拆卸连接有若干个擦拭部件4,擦拭部件4包括滑动连接在倒T槽21内壁的配合滑块41,擦拭杆3底面开设有若干个均匀分布的固定槽32,配合滑块41上端面固定连接有与固定槽32配合的固定导杆42,擦拭部件4两侧均可拆卸连接有擦拭海绵层44,擦拭海绵层44位于擦拭部件4和倒T槽21内壁侧面之间,配合滑块41一侧固定连接有三个刮板45,刮板45均位于两个擦拭海绵层44之间,工作台2远离擦拭杆3一端放置有集料框5。
本实施方案中:包括机床1和工作台2,机床1一侧设有工作台2,机床1上设有喷射管11,在机床1工作时,切削液通过喷射管11喷射到切削处,从而达到对切削点降温的作用,工作台2上端面开设有若干个均匀分布的倒T槽21,倒T槽21主要为了与配合块进行配合使用,从而将工件固定夹具固定在工作台2上进行加工,工作台2上端面滑动连接有擦拭杆3,擦拭杆3主要起到连接载体的作用,操作人员通过擦拭杆3可以控制擦拭部件4的运动,擦拭杆3底面可拆卸连接有若干个擦拭部件4,擦拭部件4包括滑动连接在倒T槽21内壁的配合滑块41,擦拭杆3底面开设有若干个均匀分布的固定槽32,配合滑块41上端面固定连接有与固定槽32配合的固定导杆42,配合滑块41的形状与倒T槽21相配合,擦拭杆3通过固定导杆42带动配合滑块41运动,通过可拆卸连接的方式,使操作人员可以根据实际需求选择相对应的倒T槽21进行清洁,擦拭部件4两侧均可拆卸连接有擦拭海绵层44,擦拭海绵层44位于擦拭部件4和倒T槽21内壁侧面之间,配合滑块41一侧固定连接有三个刮板45,刮板45均位于两个擦拭海绵层44之间,由于倒T槽21内具有切削液和铁屑,当切削液过多时,擦拭海绵层44容易快速饱和,此时配合滑块41在滑动时,先通过刮板45将切削液和铁屑向另一端推动,此时大量的切削液与铁屑推走,然后使用擦拭海绵层44将倒T槽21侧壁残留的切削液进行擦拭清除,从而使擦拭效果更加高效,并且结构简单,一体式的结构,使其使用的稳定性增加,工作台2远离擦拭杆3一端放置有集料框5,通过刮板45推动的切削液从倒T槽21另一端落入集料框5内。
具体的,擦拭杆3上端面中间位置固定连接有控制把手31;控制把手31可以让操作人员进行把持,从而便于操作人员控制擦拭杆3的移动。
具体的,固定槽32内壁顶面固定连接有限位磁铁33,固定导杆42上端面固定连接有与固定槽32配合的配合磁铁421,固定导杆42与擦拭杆3磁性连接;当固定导杆42插入固定槽32内时,通过配合磁铁421与限位磁铁33的磁性连接,使固定导杆42无法从固定槽32内滑出。
具体的,集料框5表面开设有若干个均匀分布的透水孔51,集料框5位于倒T槽21的下方;当切削液与铁屑落入集料框5内时,切削液通过透水孔51漏出,铁削落入集料框5内,从而便于操作人员收集与清理。
具体的,三个刮板45分别与倒T槽21的内壁两侧和内壁底面接触;由于切削液受到重力影响会存留在倒T槽21的侧壁或者底面,因此通过三个刮板45可以有效的对倒T槽21内的杂质进行清理。
具体的,擦拭海绵层44与配合滑块41之间设有魔术贴43,配合滑块41与擦拭海绵层44通过魔术贴43可拆卸连接;擦拭海绵层44与配合滑块41通过魔术贴43拆卸时,更加方便,并且擦拭海绵层44的容易稀释饱和,长期使用后,需要更换,通过魔术贴43更换更加方便。
本实用新型的工作原理及使用流程:在机床1工作时,切削液通过喷射管11喷射到切削处,从而达到对切削点降温的作用,倒T槽21主要为了与配合块进行配合使用,从而将工件固定夹具固定在工作台2上进行加工,在配合块使用前,根据需要使用的倒T槽21数量选择擦拭部件4的数量,然后将配合滑块41上端面的固定导杆42插入擦拭杆3底部的固定槽32内,通过限位磁铁33和配合磁铁421磁性连接,然后将配合滑块41插入倒T槽21内,拉动控制把手31,此时配合滑块41在滑动时,先通过刮板45将切削液和铁屑向另一端推动,此时大量的切削液与铁屑推走,然后使用擦拭海绵层44将倒T槽21侧壁残留的切削液进行擦拭清除,从而使擦拭效果更加高效,并且结构简单,一体式的结构,使其使用的稳定性增加,工作台2远离擦拭杆3一端放置有集料框5,通过刮板45推动的切削液从倒T槽21另一端落入集料框5内。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种线性加工精密加工结构,包括机床(1)和工作台(2),所述机床(1)一侧设有所述工作台(2),其特征在于:所述机床(1)上设有喷射管(11),所述工作台(2)上端面开设有若干个均匀分布的倒T槽(21);
所述工作台(2)上端面滑动连接有擦拭杆(3),所述擦拭杆(3)底面可拆卸连接有若干个擦拭部件(4),所述擦拭部件(4)包括滑动连接在所述倒T槽(21)内壁的配合滑块(41),所述擦拭杆(3)底面开设有若干个均匀分布的固定槽(32),所述配合滑块(41)上端面固定连接有与所述固定槽(32)配合的固定导杆(42),所述擦拭部件(4)两侧均可拆卸连接有擦拭海绵层(44),所述擦拭海绵层(44)位于所述擦拭部件(4)和所述倒T槽(21)内壁侧面之间,所述配合滑块(41)一侧固定连接有三个刮板(45),所述刮板(45)均位于两个所述擦拭海绵层(44)之间,所述工作台(2)远离所述擦拭杆(3)一端放置有集料框(5)。
2.根据权利要求1所述的一种线性加工精密加工结构,其特征在于:所述擦拭杆(3)上端面中间位置固定连接有控制把手(31)。
3.根据权利要求1所述的一种线性加工精密加工结构,其特征在于:所述固定槽(32)内壁顶面固定连接有限位磁铁(33),所述固定导杆(42)上端面固定连接有与所述固定槽(32)配合的配合磁铁(421),所述固定导杆(42)与所述擦拭杆(3)磁性连接。
4.根据权利要求1所述的一种线性加工精密加工结构,其特征在于:所述集料框(5)表面开设有若干个均匀分布的透水孔(51),所述集料框(5)位于所述倒T槽(21)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种线性加工精密加工结构,其特征在于:三个所述刮板(45)分别与所述倒T槽(21)的内壁两侧和内壁底面接触。
6.根据权利要求1所述的一种线性加工精密加工结构,其特征在于:所述擦拭海绵层(44)与所述配合滑块(41)之间设有魔术贴(43),所述配合滑块(41)与所述擦拭海绵层(44)通过所述魔术贴(43)可拆卸连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921238172.7U CN210335313U (zh) | 2019-08-02 | 2019-08-02 | 一种线性加工精密加工结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921238172.7U CN210335313U (zh) | 2019-08-02 | 2019-08-02 | 一种线性加工精密加工结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210335313U true CN210335313U (zh) | 2020-04-17 |
Family
ID=70217899
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921238172.7U Active CN210335313U (zh) | 2019-08-02 | 2019-08-02 | 一种线性加工精密加工结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210335313U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112170871A (zh) * | 2020-09-18 | 2021-01-05 | 曹瑞 | 一种cnc加强型铣削车床 |
CN114433883A (zh) * | 2022-03-22 | 2022-05-06 | 浙江浪潮精密机械有限公司 | 适用于刀具自动化生产的数控车床 |
CN114669527A (zh) * | 2022-04-20 | 2022-06-28 | 南通跃香拉链有限公司 | 一种五金配件加工用桌面清洗设备 |
CN116690293A (zh) * | 2023-08-02 | 2023-09-05 | 上海绿晟环保科技有限公司 | 一种切削液清洗装置及切削液循环再生系统 |
-
2019
- 2019-08-02 CN CN201921238172.7U patent/CN210335313U/zh active Active
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112170871A (zh) * | 2020-09-18 | 2021-01-05 | 曹瑞 | 一种cnc加强型铣削车床 |
CN114433883A (zh) * | 2022-03-22 | 2022-05-06 | 浙江浪潮精密机械有限公司 | 适用于刀具自动化生产的数控车床 |
CN114669527A (zh) * | 2022-04-20 | 2022-06-28 | 南通跃香拉链有限公司 | 一种五金配件加工用桌面清洗设备 |
CN116690293A (zh) * | 2023-08-02 | 2023-09-05 | 上海绿晟环保科技有限公司 | 一种切削液清洗装置及切削液循环再生系统 |
CN116690293B (zh) * | 2023-08-02 | 2023-10-24 | 上海绿晟环保科技有限公司 | 一种切削液清洗装置及切削液循环再生系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210335313U (zh) | 一种线性加工精密加工结构 | |
CN110508525B (zh) | 一种工业陶瓷加工用表面灰尘清理装置 | |
CN211249312U (zh) | 一种机床工作台自动清理装置 | |
CN211248741U (zh) | 一种便于清理废屑的等离子切割机 | |
CN210756737U (zh) | 应用于钻床的自动降温装置 | |
CN215824566U (zh) | 一种自动清洁的钣金激光切割机 | |
CN114453970B (zh) | 一种用于机械加工的数控机床用切削液冷却除油装置 | |
CN113458856B (zh) | 一种cnc高速加工中心 | |
CN213136152U (zh) | 一种用于玻璃加工的载台 | |
CN213105632U (zh) | 一种不锈钢生产加工用具有清理结构的切割机 | |
CN208261950U (zh) | 一种用于制造pcb板的小型剪板机 | |
CN114227361A (zh) | 一种加工效率高的智能型加工中心 | |
CN213764354U (zh) | 一种线切割数控机床表面浮渣清理装置 | |
CN212598910U (zh) | 一种车床走刀机构 | |
CN214721036U (zh) | 一种数控剪板机的面板夹持除锈结构 | |
CN212330479U (zh) | 用于铝铸件生产数控机床的残渣清理装置 | |
CN210436888U (zh) | 一种雕刻机可移动工作平台 | |
CN220591685U (zh) | 一种定梁龙门铣床导轨机构 | |
CN220006529U (zh) | 一种金属材料加工切割机 | |
CN218362775U (zh) | 一种能切不同形状的激光切割机床 | |
CN220260270U (zh) | 一种去毛刺机的定位装置 | |
CN217513462U (zh) | 一种机械设备制造用多功能工作台 | |
CN209774225U (zh) | 一种工件去毛刺装置 | |
CN215546859U (zh) | 一种机床生产用定位机构 | |
CN217750637U (zh) | 一种用于数控龙门机床的切削机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |