CN210334504U - 一种多功能铣刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能铣刀，所述多功能铣刀包括棒状的刀体和刀头，所述刀体的前端具有一个锥台；所述刀头的末端固定于所述锥台的前端，所述刀头具有棒状主体，所述主体的中部具有一个环形的突台，所述突台的前半段呈锥形，所述突台的后半段呈倒锥形，所述主体的一个侧部开设有槽体，所述槽体的边沿在所述主体的前半段处、所述突台的前端面处和所述突台的后端面处对应构成第一刃部、第二刃部和第三刃部，所述槽体构成避空结构。采用上述多功能铣刀，使用同一个铣刀即可完成开孔、外端边沿倒角和内端边沿去毛刺，从而可以降低刀具配置成本以及可提高加工效率。

Description

一种多功能铣刀

技术领域

本实用新型涉及加工孔的铣刀，尤其涉及一种多功能铣刀。

背景技术

目前在加工手机背壳上的摄像头孔、指纹感应器孔时，需要采用至少两种铣刀。即，首先用一种铣刀加工出孔，然后更换另一种铣刀对孔的外端边沿倒角和去毛刺，然后将工件翻转180度，对孔的内端边沿去毛刺。由于需要配置多种铣刀，在加工时需要更换铣刀和翻转工件，导致了加工成本高、加工效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多功能铣刀，以解决现有技术存在的加工成本高、加工效率低的技术问题。

为达上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：

一种多功能铣刀，所述多功能铣刀包括：

棒状的刀体，所述刀体的前端具有一个锥台；以及

刀头，所述刀头的末端固定于所述锥台的前端，所述刀头具有棒状主体，所述主体的中部具有一个环形的突台，所述突台的前半段呈锥形，所述突台的后半段呈倒锥形，所述主体的一个侧部开设有槽体，所述槽体的边沿在所述主体的前半段处、所述突台的前端面处和所述突台的后端面处对应构成第一刃部、第二刃部和第三刃部，所述槽体构成避空结构。

使用时，将上述铣刀安装于数控机床的Z轴，将工件固定在工作台上，控制Z轴使铣刀的第一刃部与工件接触，铣刀高速转动，同时工作台带动工件沿开孔轨迹移动，在工件上开出设定轨迹的孔；然后，控制Z轴使铣刀的第二刃部与孔的外端边沿接触，铣刀高速转动，同时工作台带动工件沿孔的边沿移动，将孔的外端边沿倒角和去毛刺；然后控制Z轴使铣刀的第三刃部与孔的内端边沿接触，铣刀高速转动，同时工作台带动工件沿孔的边沿移动，将孔的内端边沿去毛刺。

优选地，所述槽体呈螺旋状。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：

同一个刀头上设计了上述结构的第一刃部、第二刃部和第三刃部，使用同一个铣刀即可完成开孔、外端边沿倒角和内端边沿去毛刺，从而可以降低刀具配置成本。同时，上述开孔、内外端边沿倒角和内端边沿去毛刺三个工序不需更换铣刀，也不需要翻转工件，因而可提高加工效率。

附图说明

图1为一个实施例多功能铣刀的结构示意图；

图2为一实施例工件上的摄像头孔的开孔轨迹示意图；

图3为开始加工前刀头和工件的状态示意图；

图4为开孔时刀头和工件的状态示意图；

图5为倒角时刀头和工件的状态示意图；

图6为去毛刺时刀头和工件的状态示意图；

图7为加工后的孔的状态示意图。

附图标记：1、刀体；11、锥台；2、刀头；21、主体；22、突台；23、槽体；24、第三刃部；25、第二刃部；26、第一刃部；3、工件；31、开孔轨迹；32、孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

图1中示出了一个实施例多功能铣刀的结构。如图1所示，本多功能铣刀包括刀体1和刀头2。

其中，所述刀体1呈棒状结构，所述刀体1的前端具有一个锥台11。

所述刀头2的末端固定于所述锥台11的前端，所述刀头2具有棒状主体21，所述主体21的中部具有一个环形的突台22，所述突台22的前半段呈锥形，所述突台22的后半段呈倒锥形，所述主体21的一个侧部开设有槽体23，所述槽体23的边沿在所述主体21的前半段处、所述突台22的前端面处和所述突台22的后端面处对应构成第一刃部26、第二刃部25和第三刃部24，所述槽体23构成避空结构。

图2中示出了工件3上的开孔轨迹31。该工件3为手机的背壳，所要开的孔为摄像头孔。

图3至图7中示出了使用本多功能铣刀开孔的过程，具体过程如下：

使用时，将上述铣刀安装于数控机床的Z轴，将工件3固定在工作台上，控制Z轴使铣刀的第一刃部26与工件3接触(如图3、图4所示)，铣刀高速转动，同时工作台带动工件3沿开孔轨迹31移动，在工件3上开出孔32；然后，控制Z轴使铣刀的第二刃部25与孔32的外端边沿接触(如图5所示)，铣刀高速转动，同时工作台带动工件3沿孔32的边沿移动，将孔32的外端边沿倒角和去毛刺；然后控制Z轴使铣刀的第三刃部24与孔32的内端边沿接触(如图6所示)，铣刀高速转动，同时工作台带动工件3沿孔32的边沿移动，将孔32的内端边沿去毛刺，获得最终的孔32(如图7所示)

所述槽体23优选设计为螺旋状。这样可以获得更好的排屑效果。

上述实施例在同一个刀头2上设计了上述结构的第一刃部26、第二刃部25和第三刃部24，使用同一个铣刀即可完成开孔、外端边沿倒角和内端边沿去毛刺，从而可以降低刀具配置成本。同时，上述开孔、内外端边沿倒角和内端边沿去毛刺三个工序不需更换铣刀，也不需要翻转工件3，因而可提高加工效率。

上述通过具体实施例对本实用新型进行了详细的说明，这些详细的说明仅仅限于帮助本领域技术人员理解本实用新型的内容，并不能理解为对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员在本实用新型构思下对上述方案进行的各种润饰、等效变换等均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (2)

1.一种多功能铣刀，其特征在于，所述多功能铣刀包括：

棒状的刀体(1)，所述刀体(1)的前端具有一个锥台(11)；以及

刀头(2)，所述刀头(2)的末端固定于所述锥台(11)的前端，所述刀头(2)具有棒状主体(21)，所述主体(21)的中部具有一个环形的突台(22)，所述突台(22)的前半段呈锥形，所述突台(22)的后半段呈倒锥形，所述主体(21)的一个侧部开设有槽体(23)，所述槽体(23)的边沿在所述主体(21)的前半段处、所述突台(22)的前端面处和所述突台(22)的后端面处对应构成第一刃部(26)、第二刃部(25)和第三刃部(24)，所述槽体(23)构成避空结构。

2.根据权利要求1所述的多功能铣刀，其特征在于，所述槽体(23)呈螺旋状。

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