CN210334376U - 一种方便换刀的机床刀架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便换刀的机床刀架,包括底块、顶块、连接块、夹板、固定螺钉、螺柱、导柱、导孔、螺纹孔、拉孔、调节槽和螺母套筒,所述底块顶部平行设置有顶块,且顶块通过连接块与底块固定连接,所述顶块两侧均设有夹板,所述夹板表面对称固定有导柱,所述顶块侧面位于导柱对应位置开设有导孔,且导柱滑动插入导孔内,所述夹板表面位于导柱之间固定有螺柱,此机床刀架通过收缩的夹板对刀具侧压固定,配合固定螺钉的下压使刀具固定稳定,改善了传统的只对刀具进行下压固定的模式,提高刀具的安装稳定性,同时刀具的安装与拆卸只需要操作螺母套筒与固定螺钉,减少操作的复杂性,提高使用便捷度。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床刀架技术领域,具体为一种方便换刀的机床刀架。
背景技术
刀架是数控车床非常重要的部件,刀架的结构形式一般为回转式,刀具沿圆周方向安装在刀架上,可以安装径向车刀、轴向车刀、钻头、镗刀。车削加工中心还可安装轴向铣刀、径向铣刀。少数数控车床的刀架为直排式,刀具沿一条直线安装。
对于刀具过多的刀架而言,为了降低体积与提高固定效果,一般采用均匀安装的螺钉进行固定刀具,但刀具较少的刀架,仍然采用三到四排螺钉进行固定,刀具的安装与拆卸极其不便,使用效果有待提高,为此,我们提出一种方便换刀的机床刀架。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便换刀的机床刀架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便换刀的机床刀架,包括底块、顶块、连接块、夹板、固定螺钉、螺柱、导柱、导孔、螺纹孔、拉孔、调节槽和螺母套筒,所述底块顶部平行设置有顶块,且顶块通过连接块与底块固定连接,所述顶块两侧均设有夹板,所述夹板表面对称固定有导柱,所述顶块侧面位于导柱对应位置开设有导孔,且导柱滑动插入导孔内,所述夹板表面位于导柱之间固定有螺柱,所述顶块侧面开设有拉孔,且螺柱插入拉孔内,所述顶块顶面位于拉孔中部开设有调节槽,所述调节槽内设有螺母套筒,且螺母套筒通过轴承与拉孔转动卡接,所述螺母套筒啮合套在螺柱外侧,所述顶块表面位于顶块与底块边缘对应位置开设有螺纹孔,且螺纹孔内啮合安装有固定螺钉。
优选的,所述导柱内端固定有限位块,且限位块直径大于导柱直径,所述导孔内端放置有复位弹簧,且导柱通过复位弹簧与导孔弹性接触。
优选的,所述导孔和拉孔端口均嵌接有密封圈,且导柱和螺柱均与密封圈滑动贴合。
优选的,所述调节槽的宽度是螺母套筒直径的三倍,且调节槽顶部可配合卡有挡盖。
优选的,所述顶块和夹板的边角均开设有倒角。
优选的,所述夹板内表面位于连接块对应位置宽度增加。
优选的,所述夹板采用防锈合金钢材料制成。
优选的,所述螺纹孔开设位置位于倒角伸出一侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:将刀具放置在底块和顶块之间,刀具端部调节露出,使用扳手转动螺母套筒,通过螺柱与螺母套筒的啮合,使螺柱拉动夹板将刀具向内挤压固定,然后拧动固定螺钉对刀具加工端下压固定,装置通过收缩的夹板对刀具侧压固定,配合固定螺钉的下压使刀具固定稳定,改善了传统的只对刀具进行下压固定的模式,提高刀具的安装稳定性,同时刀具的安装与拆卸只需要操作螺母套筒与固定螺钉,减少操作的复杂性,提高使用便捷度。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型顶块剖视结构示意图;
图3为本实用新型导柱插接结构示意图。
图中:1、底块;2、顶块;3、连接块;4、夹板;5、固定螺钉;6、螺柱;7、导柱;8、导孔;9、螺纹孔;10、拉孔;11、调节槽;12、螺母套筒;13、限位块;14、密封圈;15、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种方便换刀的机床刀架,包括底块1、顶块2、连接块3、夹板4、固定螺钉5、螺柱6、导柱7、导孔8、螺纹孔9、拉孔10、调节槽11和螺母套筒12,所述底块1顶部平行设置有顶块2,且顶块2通过连接块3与底块1固定连接,所述顶块2两侧均设有夹板4,所述夹板4表面对称固定有导柱7,所述顶块2侧面位于导柱7对应位置开设有导孔8,且导柱7滑动插入导孔8内,所述夹板4表面位于导柱7之间固定有螺柱6,所述顶块2侧面开设有拉孔10,且螺柱6插入拉孔10内,所述顶块2顶面位于拉孔10中部开设有调节槽11,所述调节槽11内设有螺母套筒12,且螺母套筒12通过轴承与拉孔10转动卡接,所述螺母套筒12啮合套在螺柱6外侧,所述顶块2表面位于顶块2与底块1边缘对应位置开设有螺纹孔9,且螺纹孔9内啮合安装有固定螺钉5。
所述导柱7内端固定有限位块13,且限位块13直径大于导柱7直径,所述导孔8内端放置有复位弹簧15,且导柱7通过复位弹簧15与导孔8弹性接触,通过限位块13的固定与复位弹簧15的放置,使夹板4的滑动位置被稳定弹性限位。
所述导孔8和拉孔10端口均嵌接有密封圈14,且导柱7和螺柱6均与密封圈14滑动贴合,提高导柱7和螺柱6的插接密封效果,避免碎屑的堵塞。
所述调节槽11的宽度是螺母套筒12直径的三倍,方便使用扳手操作螺母套筒12转动,且调节槽11顶部可配合卡有挡盖,避免加工的碎屑进入调节槽11内。
所述顶块2和夹板4的边角均开设有倒角,避免所述顶块2和夹板4的边角过于锋利,安装与拆卸刀具时存在刮伤危险。
所述夹板4内表面位于连接块3对应位置宽度增加,适用与不同宽度的刀具安装固定。
所述夹板4采用防锈合金钢材料制成,受力强度大、耐磨性好、而且表面精度高。
所述螺纹孔9开设位置位于倒角伸出一侧,使刀具的工作端被下压固定,提高加工稳定性。
工作原理:将刀具放置在底块1和顶块2之间,刀具端部调节露出,使用扳手转动螺母套筒12,通过螺柱6与螺母套筒12的啮合,使螺柱6拉动夹板4将刀具向内挤压固定,从而使得刀具夹持固定在夹板4和连接块3之间,然后拧动固定螺钉5对刀具下压固定,装置通过收缩的夹板4对刀具侧压固定,配合固定螺钉5的下压使刀具固定稳定,改善了传统的只对刀具进行下压固定的模式,在提高刀具的安装稳定性的同时,刀具的安装与拆卸只需要操作螺母套筒12与固定螺钉5,减少操作的复杂性,提高使用便捷度。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种方便换刀的机床刀架,包括底块(1)、顶块(2)、连接块(3)、夹板(4)、固定螺钉(5)、螺柱(6)、导柱(7)、导孔(8)、螺纹孔(9)、拉孔(10)、调节槽(11)和螺母套筒(12),其特征在于:所述底块(1)顶部平行设置有顶块(2),且顶块(2)通过连接块(3)与底块(1)固定连接,所述顶块(2)两侧均设有夹板(4),所述夹板(4)表面对称固定有导柱(7),所述顶块(2)侧面位于导柱(7)对应位置开设有导孔(8),且导柱(7)滑动插入导孔(8)内,所述夹板(4)表面位于导柱(7)之间固定有螺柱(6),所述顶块(2)侧面开设有拉孔(10),且螺柱(6)插入拉孔(10)内,所述顶块(2)顶面位于拉孔(10)中部开设有调节槽(11),所述调节槽(11)内设有螺母套筒(12),且螺母套筒(12)通过轴承与拉孔(10)转动卡接,所述螺母套筒(12)啮合套在螺柱(6)外侧,所述顶块(2)表面位于顶块(2)与底块(1)边缘对应位置开设有螺纹孔(9),且螺纹孔(9)内啮合安装有固定螺钉(5)。
2.根据权利要求1所述的一种方便换刀的机床刀架,其特征在于:所述导柱(7)内端固定有限位块(13),且限位块(13)直径大于导柱(7)直径,所述导孔(8)内端放置有复位弹簧(15),且导柱(7)通过复位弹簧(15)与导孔(8)弹性接触。
3.根据权利要求1所述的一种方便换刀的机床刀架,其特征在于:所述导孔(8)和拉孔(10)端口均嵌接有密封圈(14),且导柱(7)和螺柱(6)均与密封圈(14)滑动贴合。
4.根据权利要求1所述的一种方便换刀的机床刀架,其特征在于:所述调节槽(11)的宽度是螺母套筒(12)直径的三倍,且调节槽(11)顶部可配合卡有挡盖。
5.根据权利要求1所述的一种方便换刀的机床刀架,其特征在于:所述顶块(2)和夹板(4)的边角均开设有倒角。
6.根据权利要求1所述的一种方便换刀的机床刀架,其特征在于:所述夹板(4)内表面位于连接块(3)对应位置宽度增加。
7.根据权利要求1所述的一种方便换刀的机床刀架,其特征在于:所述夹板(4)采用防锈合金钢材料制成。
8.根据权利要求1所述的一种方便换刀的机床刀架,其特征在于:所述螺纹孔(9)开设位置位于倒角伸出一侧。
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