CN210334202U - 一种压铆组件及压铆设备 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种压铆组件及压铆设备，该压铆组件包括：冲压机构，包括壳体、设于壳体中部的腔体以及设于腔体内用于冲压的冲针，冲针在用于冲压的一端设有一用于磁吸铆钉的磁铁，冲针的另一端用于与推动缸体连接；以及定位机构，包括固定座、设于固定座上的活动块以及设于所述活动块一侧、将铆钉送至活动块上的送料口；活动块上设有一放置铆钉的定位部，定位部与冲针用于冲压的一端相对，且与冲针的送料口相对以接受送料；所述活动块通过转轴与固定座转动连接，以使活动块在定位部处可受冲针推压转动，并让冲针穿过。本申请实施例中的压铆组件及压铆设备可以确保铆钉压铆位置的准确性，提高了压铆过程的可靠度。
Description
技术领域
本申请涉及自动化设备领域，特别涉及一种压铆组件及压铆设备。
背景技术
通过压铆设备，将铆钉压制板材上形成特定的压铆结构，在设备的加工、制造领域中较为常见。
一般的压铆设备为固定设置，工人需要将待压铆的产品放置在平台上，再将压钉放置在相应的待压铆位置，然后利用气缸推动冲针完成压铆动作。
此时，因压钉的形状以及放置的位置不确定，在完成压铆动作的过程中容易压偏，使得压铆的效果不佳，增加了产品的不良率，可靠度较低。
发明内容
本申请提供了一种压铆组件及压铆设备，可以提高压铆过程的可靠度。
本申请实施例公开了一种压铆组件，包括：
冲压机构，包括壳体、设于壳体中部的腔体以及设于所述腔体内用于冲压的冲针，所述冲针在用于冲压的一端设有一用于磁吸铆钉的磁铁，所述冲针的另一端用于与推动缸体连接；以及
定位机构，包括固定座、设于所述固定座上的活动块以及设于所述活动块一侧、将铆钉送至所述活动块上的送料口；
所述活动块上设有一放置铆钉的定位部，所述定位部与所述冲针用于冲压的一端相对，且与所述冲针的送料口相对以接受送料；
所述活动块通过转轴与固定座转动连接，以使所述活动块在所述定位部处可受所述冲针推压转动，并让所述冲针穿过。
可选的，所述活动块包括两块，所述活动块的一侧与另一所述活动块的一侧相抵触；
所述定位部位于两块所述活动块的抵触处，所述转轴设于所述活动块在远离抵触处的另一侧。
可选的，所述冲压机构还包括设于所述腔体内用于所述冲针冲压后回位的第一回位弹簧，所述第一回位弹簧设于所述冲针与所述壳体之间。
可选的，所述冲针在圆心处设有导针。
可选的，所述冲针在用于与推动缸体连接的一端还设有第二回位弹簧，所述第二回位弹簧设于所述导针与所述冲针之间。
可选的，所述定位部为一用于容置铆钉的定位槽，所述定位槽的一侧与所述送料口相对。
可选的，所述定位槽的槽口形状与所述冲针用于冲压的一端相匹配。
可选的，所述活动块在转轴处设有扭簧，以使所述活动块常置为水平状态。
可选的，所述冲压机构在所述冲针两侧分别设有用于所述推动缸体的定位件穿入的导孔。
本申请实施例还公开一种压铆设备，所述压铆设备包括压铆组件，其中：
所述压铆组件为如上任意一项所述的压铆组件。
由上可知，本申请实施例中的压铆设备，通过定位机构的活动块上的定位部对铆钉进行定位，以避免铆钉因形状问题导致位置偏移，冲压机构在冲压时利用冲针上的磁铁将铆钉吸附在冲针上，并通过冲压机构中的冲针穿过活动块完成压铆动作，可以确保铆钉压铆位置的准确性，提高了压铆过程的可靠度。
附图说明
图1为本申请实施例提供的压铆组件的结构示意图。
图2为本申请实施例提供的压铆组件的第一状态示意图。
图3为本申请实施例提供的压头组件的第二状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本申请的较佳实施例进行详细阐述，以使本申请的优点和特征更易被本领域技术人员理解，从而对本申请的保护范围作出更为清楚的界定。
请参阅图1，图中示出了本申请实施例提供的压铆组件的结构，该压铆组件包括冲压机构1以及定位机构2。
其中，该冲压机构1，包括壳体11、设于壳体11中部的腔体12以及设于腔体12内用于冲压的冲针13，该冲针13在用于冲压的一端设有一用于磁吸铆钉的磁铁131，该冲针13的另一端用于与推动缸体连接。
其中，该冲针13与推动缸体连接，使得冲针13可以通过推动缸体实现在腔体12中的直线往复运动。具体的，冲针13在圆心处设有导针132，在压铆操作之前，导针132会限缩于该冲针13内部，并在压铆过程中受推动缸体推动伸出冲针13，使得导针132可以接触到铆钉，该导针132用于辅助对铆钉进行定位，使得压铆过程中铆钉不至于移位。
该定位机构2，包括固定座21、设于固定座21上的活动块22以及设于活动块22一侧、将铆钉送至活动块22上的送料口23。该活动块22上设有一放置铆钉的定位部221，该定位部221与冲针13用于冲压的一端相对，且与冲针13的送料口23相对以接受送料。该活动块22通过转轴与固定座21转动连接，以使活动块22在定位部221处可受冲针13推压转动，并让冲针13穿过。
具体的，定位部221为一用于容置铆钉的定位槽221，所述定位槽221的一侧与所述送料口23相对。为了提高定位效果，定位槽221的槽口形状与冲针13用于冲压的一端相匹配，使得冲针13往下压的时候通过定位槽221的槽口实现进一步定位。
其中，该活动块22可以为一个或一个以上。其中，该活动块22可以在一侧的侧边或者靠近中部的位置设置转轴，以使该活动块22可以沿着该转轴进行转动，具体位置可以根据实际情况而定。在活动块22的另一侧或者另一侧与转轴一侧之间设置定位部221，该定位部221可以设置一凹槽，以容纳并定位铆钉的位置。具体的，该定位部221与冲针13的一端相对，当冲针13下压时可以压至该定位部221。
在冲压过程中，冲压机构1有可能会受压力作用出现摆动，为了解决上述问题，冲压机构1在冲针13两侧分别设有用于推动缸体的定位件穿入的导孔16，进一步提高压铆过程的可靠度。
请参阅图2-3，其中，图2中示出了本申请实施例提供的压铆组件的第一状态结构；图3中示出了本申请实施例提供的压铆组件的第二状态结构。
在一些实施例中，如图2所示，该活动块22可以包括两块，该活动块22的一侧与另一活动块22的一侧相抵触；该定位部221位于两块所述活动块22的抵触处，转轴设于活动块22在远离抵触处的另一侧。进一步的，活动块22在转轴处设有扭簧，以使活动块22常置为水平状态。
在压铆之前，活动块22受扭簧作用呈水平放置状态，并在相抵触的位置形成定位部221，该冲针13位于定位部221的上方。此时送料口23将铆钉吹至定位部221上，起到针对铆钉进行初步定位的作用。
当进行压铆时，如图3所示，冲针13通过推动缸体的作用下下压至定位部221处，利用磁铁131将铆钉进行磁吸拿取，然后该冲针13继续往下压，此时因压力作用该活动块22被下压后沿着转轴转动，移开原有位置形成一开口，使得冲针13可以继续通过该开口往下运动。
接着，该冲针13可以将所吸取的铆钉铆入至待压铆的位置并进行压铆，完成压铆操作。当导针132、冲针13回位时，活动块22会再次因扭簧作用而回位到水平位置，以接受下一次的上料。
由上可知，通过定位机构2的活动块22上的定位部221对铆钉进行定位，以避免铆钉因形状问题导致位置偏移，冲压机构1在冲压时利用冲针13上的磁铁131将铆钉吸附在冲针13上，并通过冲压机构1中的冲针13穿过活动块22完成压铆动作，可以确保铆钉压铆位置的准确性，提高了压铆过程的可靠度。
在一些实施例中，请结合图1-3，冲压机构1还包括设于腔体12内用于冲针13冲压后回位的第一回位弹簧14，第一回位弹簧14设于冲针13与所述壳体11之间。
具体的，该第一回位弹簧14放置于壳体11与冲针13之间的空隙中，冲针13在一端设有限位结构，该壳体11在靠近冲针13的另一端同样也设有限位结构，该第一回位弹簧14位于两者限位结构之间。具体的，当冲针13下压时，第一回位弹簧14进行压缩，而在冲针13完成压铆动作以后，则会在弹性作用下协助冲针13向上回位。通过第一回位弹簧14可以有效降低推动缸体的能耗。
在另一些实施例中，冲针13在用于与推动缸体连接的一端还设有第二回位弹簧15，该第二回位弹簧15设于导针132与冲针13之间。设置第二回位弹簧15，在导针132受推动缸体推动进行压铆操作后，可以通过第二回位弹簧15将导针132回位到冲针13中，以避免使用过程中受到损坏。
上面结合附图对本申请的实施方式作了详细说明，但是本申请并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本申请宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (10)
1.一种压铆组件，其特征在于，包括：
冲压机构，包括壳体、设于壳体中部的腔体以及设于所述腔体内用于冲压的冲针，所述冲针在用于冲压的一端设有一用于磁吸铆钉的磁铁，所述冲针的另一端用于与推动缸体连接；以及
定位机构，包括固定座、设于所述固定座上的活动块以及设于所述活动块一侧、将铆钉送至所述活动块上的送料口；
所述活动块上设有一放置铆钉的定位部，所述定位部与所述冲针用于冲压的一端相对，且与所述冲针的送料口相对以接受送料；
所述活动块通过转轴与固定座转动连接，以使所述活动块在所述定位部处可受所述冲针推压转动，并让所述冲针穿过。
2.如权利要求1所述的压铆组件，其特征在于：
所述活动块包括两块，所述活动块的一侧与另一所述活动块的一侧相抵触；
所述定位部位于两块所述活动块的抵触处，所述转轴设于所述活动块在远离抵触处的另一侧。
3.如权利要求1所述的压铆组件，其特征在于，所述冲压机构还包括设于所述腔体内用于所述冲针冲压后回位的第一回位弹簧，所述第一回位弹簧设于所述冲针与所述壳体之间。
4.如权利要求1所述的压铆组件，其特征在于，所述冲针在圆心处设有导针。
5.如权利要求4所述的压铆组件，其特征在于，所述冲针在用于与推动缸体连接的一端还设有第二回位弹簧，所述第二回位弹簧设于所述导针与所述冲针之间。
6.如权利要求1所述的压铆组件，其特征在于，所述定位部为一用于容置铆钉的定位槽，所述定位槽的一侧与所述送料口相对。
7.如权利要求6所述的压铆组件，其特征在于，所述定位槽的槽口形状与所述冲针用于冲压的一端相匹配。
8.如权利要求1所述的压铆组件，其特征在于，所述活动块在转轴处设有扭簧，以使所述活动块常置为水平状态。
9.如权利要求1所述的压铆组件，其特征在于，所述冲压机构在所述冲针两侧分别设有用于所述推动缸体的定位件穿入的导孔。
10.一种压铆设备，其特征在于，所述压铆设备包括压铆组件，其中：
所述压铆组件为如权利要求1-9任意一项所述的压铆组件。
Priority Applications (1)
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| CN201921299092.2U CN210334202U (zh) | 2019-08-12 | 2019-08-12 | 一种压铆组件及压铆设备 |
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN114309301A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-12 | 东莞市井岗自动化设备有限公司 | 一种铆合机构 |
| CN116493532A (zh) * | 2023-03-27 | 2023-07-28 | 深圳市优界科技有限公司 | 一种压铆装置 |
| CN117644178A (zh) * | 2024-01-29 | 2024-03-05 | 广州德马威工业装备制造有限公司 | 一种spr料带式伺服自冲式铆接设备 |
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| CN117644178B (zh) * | 2024-01-29 | 2024-03-26 | 广州德马威工业装备制造有限公司 | 一种spr料带式伺服自冲式铆接设备 |
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