CN210332880U - 一种便于清洗的中药材中试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于中药材中试技术领域，尤其为一种便于清洗的中药材中试设备，包括载重底板，所述载重底板底部中央及左右两端均对称垂直固定焊接有承重支架，所述载重底板左侧顶部中央垂直固定焊接有第一电机支柱，所述第一电机支柱顶部固定连接有驱动电机一，所述驱动电机一右侧底部固定连接有输出轴一，所述输出轴一右侧底部固定连接有第一研磨柱，所述第一研磨柱外侧表面等距固定连接有第一研磨刀组，所述第一研磨柱右侧底部通过转轴连接有药材舱一；本实用新型可以在同一时间对两种中试用的中药材进行打磨制作，加快中试工作的效率，减少下批次中试的等待时间，并且能够在清洗之后快速干燥，使得该装置实用性更强。

Description

一种便于清洗的中药材中试设备

技术领域

本实用新型属于中药材中试技术领域，具体涉及一种便于清洗的中药材中试设备。

背景技术

中试就是产品正式投产前的试验，即中间阶段的试验，是产品在大规模量产前的较小规模试验，企业在确定一个项目前，第一要进行试验室试验；第二步是“小试”，也就是根据试验室效果进行放大；第三步是“中试”，就是根据小试结果继续放大，中试成功后基本就可以量产了，产品经理确定项目是否可做，试验室试验归属研发部门完成，“小试”和“中试”统归属中试部门完成，两个部门有各自的工艺和质量人员参与，目前的现状是中小企业的中试部门基本都是从研发部门中衍生出来的，在人员学历和素质上都不能很好的提出建设性的意见，此外，有些中试部门甚至归属于研发部门垂直管理，中试部门还主要承担与制造中心、供应链体系之间的良好、有效的沟通，包括完成一些特殊订单，这些都对中试工程师自身能力有很高的要求。

现有的技术存在以下问题：

1、目前药材中试前都需要对药材进行打磨操作，然后再将打磨的药材放置在中试设备中混合中试查看结果，效率较低，而且打磨之后在收集转运的过程中会产生被中试材料的损失；

2、现今对中试实验之后的中试设备进行内部清洗都十分麻烦，而且在清洗之后再次进行中试操作还要等待很长时间，太麻烦。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种便于清洗的中药材中试设备，具有操作效率高、清洗方便的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清洗的中药材中试设备，包括载重底板，所述载重底板底部中央及左右两端均对称垂直固定焊接有承重支架，所述载重底板左侧顶部中央垂直固定焊接有第一电机支柱，所述第一电机支柱顶部固定连接有驱动电机一，所述驱动电机一右侧底部固定连接有输出轴一，所述输出轴一右侧底部固定连接有第一研磨柱，所述第一研磨柱外侧表面等距固定连接有第一研磨刀组，所述第一研磨柱右侧底部通过转轴连接有药材舱一，所述药材舱一左侧顶部垂直贯穿开设有药材输入口一，且所述药材舱一右端底部垂直贯穿连接有中试舱，所述中试舱右侧顶部贯穿连接有药材舱二，所述药材舱二左侧内壁通过转轴连接有第二研磨柱，所述第二研磨柱外侧表面等距固定连接有第二研磨刀组，所述第二研磨刀组右端固定连接有输出轴二，所述输出轴二右端固定连接有驱动电机二，且所述药材舱二右侧顶部垂直贯穿开设有药材输入口二，所述驱动电机二中央底部固定连接有第二电机支柱，所述第二电机支柱底部垂直固定焊接于载重底板，所述载重底板顶部中央固定连接有中试观察舱，所述中试观察舱左侧底部固定贯穿套接有排料管，所述排料管外侧顶部贯穿连接有排料阀，且所述中试观察舱顶部顶部垂直贯穿连接于中试舱，所述中试舱外侧右端水平贯穿连接有中试舱阀，且所述中试观察舱右端水平贯穿嵌套有导风管，所述导风管内腔左侧固定连接有隔档网，且所述导风管顶部垂直贯穿连接有导风阀，所述导风管右侧固定套接有吹风风机，所述第一电机支柱左侧表面固定连接有控制面板，且所述中试舱右侧内壁通过转轴连接有中试转柱，所述中试转柱外侧表面等距固定连接有中试刀组，所述中试转柱左端固定连接有输出轴三，所述输出轴三左端连接有驱动电机三，所述驱动电机三底部通过支柱垂直固定焊接于载重底板。

优选的，所述第一研磨刀组外侧与药材舱一内壁之间设有间距，所述输出轴一外侧贯穿连接于药材舱一左端。

优选的，所述第二研磨刀组外侧与药材舱二内壁之间设有间距，所述输出轴二外侧贯穿连接于药材舱二右端。

优选的，所述药材舱一左侧底部、药材舱二右侧底部均垂直固定焊接有舱体支柱，所述舱体支柱底部均垂直固定焊接于载重底板顶部表面。

优选的，所述吹风风机底部表面固定连接于载重底板顶部表面，所述中试舱阀与中试舱结构尺寸均相匹配，所述排料阀与排料管结构尺寸均相匹配，所述导风阀与导风管结构尺寸均相匹配。

优选的，所述驱动电机一、驱动电机二、驱动电机三、吹风风机内部均电性连接于控制面板，所述控制面板分别与驱动电机一、驱动电机二、驱动电机三、吹风风机功能相匹配。

优选的，所述驱动电机一、驱动电机二、驱动电机三、吹风风机外侧均通过电线电性连接于外部电源。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设有对称分离的药材舱一与药材舱二，工作人员只需要将需要被中试的各个类别的中药材分别通过药材输入口一与药材输入口二直接送进药材舱一与药材舱二内部即可，进而利用驱动电机一与驱动电机二带动第一研磨柱与第二研磨柱与其外部的第一研磨刀组与第二研磨刀组进行旋转，可以直接将送入至药材舱一与药材舱二内部的中药材进行打碎研磨，而且保证两个舱内部的的中药材研磨工作不会相互干扰，进而加快中药材原料的中试前的成型，而且可以在同一时间对两种中试用的中药材进行打磨制作，加快中试工作的效率。

2、通过设有吹风风机，当中药材全部到达中试舱并在驱动电机三的作用下充分混合之后，会直接到达中试观察舱，工作人员直接观察提取之后，直接将清洗用的清水通过药材输入口一与药材输入口二添加至药材舱一与药材舱二内部，在不关闭驱动电机一、驱动电机二、驱动电机三的情况下，清水会冲刷整个设备内部并最后经过中试观察舱左端底部的排料管排出，此时直接开启导风阀，启动吹风风机即可将风直接沿着导风管引入该设备内部，这样即可在清洗之后快速的将该设备内部进行干燥处理，帮助工作人员迅速轻松的清洗该药材中试设备内部，并且能够在清洗之后快速干燥，减少下批次中试的等待时间，使得该装置实用性更强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中第二研磨柱的剖面结构示意图；

图3为本实用新型中载重底板的底部结构示意图；

图中：1、载重底板；2、承重支架；3、第一电机支柱；4、驱动电机一；5、输出轴一；6、第一研磨柱；7、第一研磨刀组；8、药材输入口一；9、中试舱；10、药材舱二；11、第二研磨柱；12、第二研磨刀组；13、输出轴二；14、驱动电机二；15、药材输入口二；16、第二电机支柱；17、中试观察舱；18、排料管；19、排料阀；20、中试舱阀；21、导风管；22、隔档网；23、导风阀；24、吹风风机；25、控制面板；26、中试转柱；27、中试刀组；28、输出轴三；29、驱动电机三；30、舱体支柱；31、药材舱一。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种便于清洗的中药材中试设备，包括载重底板1，载重底板1底部中央及左右两端均对称垂直固定焊接有承重支架2，载重底板1左侧顶部中央垂直固定焊接有第一电机支柱3，第一电机支柱3顶部固定连接有驱动电机一4，驱动电机一4右侧底部固定连接有输出轴一5，输出轴一5右侧底部固定连接有第一研磨柱6，第一研磨柱6外侧表面等距固定连接有第一研磨刀组7，第一研磨柱6右侧底部通过转轴连接有药材舱一31，药材舱一31左侧顶部垂直贯穿开设有药材输入口一8，且药材舱一31右端底部垂直贯穿连接有中试舱9，中试舱9右侧顶部贯穿连接有药材舱二10，药材舱二10左侧内壁通过转轴连接有第二研磨柱11，第二研磨柱11外侧表面等距固定连接有第二研磨刀组12，第二研磨刀组12右端固定连接有输出轴二13，输出轴二13右端固定连接有驱动电机二14，且药材舱二10右侧顶部垂直贯穿开设有药材输入口二15，驱动电机二14中央底部固定连接有第二电机支柱16，第二电机支柱16底部垂直固定焊接于载重底板1，载重底板1顶部中央固定连接有中试观察舱17，中试观察舱17左侧底部固定贯穿套接有排料管18，排料管18外侧顶部贯穿连接有排料阀19，且中试观察舱17顶部顶部垂直贯穿连接于中试舱9，中试舱9外侧右端水平贯穿连接有中试舱阀20，且中试观察舱17右端水平贯穿嵌套有导风管21，导风管21内腔左侧固定连接有隔档网22，且导风管21顶部垂直贯穿连接有导风阀23，导风管21右侧固定套接有吹风风机24，第一电机支柱3左侧表面固定连接有控制面板25，且中试舱9右侧内壁通过转轴连接有中试转柱26，中试转柱26外侧表面等距固定连接有中试刀组27，中试转柱26左端固定连接有输出轴三28，输出轴三28左端连接有驱动电机三29，驱动电机三29底部通过支柱垂直固定焊接于载重底板1。

本实施例中：驱动电机一4、驱动电机二14、驱动电机三29（型号VISE·GRIP-CH/CV）。

本实施例中：吹风风机24（型号SCSAYUU-SYFYSJ01）。

本实施方案中：直接将清洗用的清水通过药材输入口一8与药材输入口二15添加至药材舱一31与药材舱二10内部，在不关闭驱动电机一4、驱动电机二14、驱动电机三29的情况下，清水会冲刷整个设备内部并最后经过中试观察舱17左端底部的排料管18排出，此时直接开启导风阀23，启动吹风风机24即可将风直接沿着导风管21引入该设备内部。

具体的，第一研磨刀组7外侧与药材舱一31内壁之间设有间距，输出轴一5外侧贯穿连接于药材舱一31左端；保证第一研磨刀组7能够在药材舱一31内部合理转动。

具体的，第二研磨刀组12外侧与药材舱二10内壁之间设有间距，输出轴二13外侧贯穿连接于药材舱二10右端；保证第二研磨刀组12能够在药材舱二10内部合理转动。

具体的，药材舱一31左侧底部、药材舱二10右侧底部均垂直固定焊接有舱体支柱30，舱体支柱30底部均垂直固定焊接于载重底板1顶部表面；对药材舱一31与药材舱二10进行支撑固定。

具体的，吹风风机24底部表面固定连接于载重底板1顶部表面，中试舱阀20与中试舱9结构尺寸均相匹配，排料阀19与排料管18结构尺寸均相匹配，导风阀23与导风管21结构尺寸均相匹配；对吹风风机24进行支撑固定，保证各个阀体能够控制连接口的物料及风量的输送。

具体的，驱动电机一4、驱动电机二14、驱动电机三29、吹风风机24内部均电性连接于控制面板25，控制面板25分别与驱动电机一4、驱动电机二14、驱动电机三29、吹风风机24功能相匹配；使用者通过控制面板25对该设备上面的各个电气设备进行控制。

具体的，驱动电机一4、驱动电机二14、驱动电机三29、吹风风机24外侧均通过电线电性连接于外部电源；连接外部电源获取电能。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将需要被中试的各个类别的中药材分别通过药材输入口一8与药材输入口二15直接送进药材舱一31与药材舱二10内部即可，进而利用驱动电机一4与驱动电机二14带动第一研磨柱6与第二研磨柱11与其外部的第一研磨刀组7与第二研磨刀组12组进行旋转，然后被充分研磨的中药材会统一进入到中试舱9内部，然后工作人员在通过控制面板25开启驱动电机三29，带动中试转柱26及其外侧的中试刀组27进行旋转，并将需要中试的中药在进行充分混合，然后开启中试舱阀20，将混合之后的中药在全部在重力的作用下进入到中试观察舱17内部，然后进行充分反应与观察，进一步的直接开启排料阀19将中试观察舱17内的中药材排出即可，然后直接将清洗用的清水通过药材输入口一8与药材输入口二15添加至药材舱一31与药材舱二10内部，在不关闭驱动电机一4、驱动电机二14、驱动电机三29的情况下，清水会冲刷整个设备内部并最后经过中试观察舱17左端底部的排料管18排出，此时直接开启导风阀23，启动吹风风机24即可将风直接沿着导风管21引入该设备内部，这样即可在清洗之后快速的将该设备内部进行干燥处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于清洗的中药材中试设备，包括载重底板（1），其特征在于：所述载重底板（1）底部中央及左右两端均对称垂直固定焊接有承重支架（2），所述载重底板（1）左侧顶部中央垂直固定焊接有第一电机支柱（3），所述第一电机支柱（3）顶部固定连接有驱动电机一（4），所述驱动电机一（4）右侧底部固定连接有输出轴一（5），所述输出轴一（5）右侧底部固定连接有第一研磨柱（6），所述第一研磨柱（6）外侧表面等距固定连接有第一研磨刀组（7），所述第一研磨柱（6）右侧底部通过转轴连接有药材舱一（31），所述药材舱一（31）左侧顶部垂直贯穿开设有药材输入口一（8），且所述药材舱一（31）右端底部垂直贯穿连接有中试舱（9），所述中试舱（9）右侧顶部贯穿连接有药材舱二（10），所述药材舱二（10）左侧内壁通过转轴连接有第二研磨柱（11），所述第二研磨柱（11）外侧表面等距固定连接有第二研磨刀组（12），所述第二研磨刀组（12）右端固定连接有输出轴二（13），所述输出轴二（13）右端固定连接有驱动电机二（14），且所述药材舱二（10）右侧顶部垂直贯穿开设有药材输入口二（15），所述驱动电机二（14）中央底部固定连接有第二电机支柱（16），所述第二电机支柱（16）底部垂直固定焊接于载重底板（1），所述载重底板（1）顶部中央固定连接有中试观察舱（17），所述中试观察舱（17）左侧底部固定贯穿套接有排料管（18），所述排料管（18）外侧顶部贯穿连接有排料阀（19），且所述中试观察舱（17）顶部顶部垂直贯穿连接于中试舱（9），所述中试舱（9）外侧右端水平贯穿连接有中试舱阀（20），且所述中试观察舱（17）右端水平贯穿嵌套有导风管（21），所述导风管（21）内腔左侧固定连接有隔档网（22），且所述导风管（21）顶部垂直贯穿连接有导风阀（23），所述导风管（21）右侧固定套接有吹风风机（24），所述第一电机支柱（3）左侧表面固定连接有控制面板（25），且所述中试舱（9）右侧内壁通过转轴连接有中试转柱（26），所述中试转柱（26）外侧表面等距固定连接有中试刀组（27），所述中试转柱（26）左端固定连接有输出轴三（28），所述输出轴三（28）左端连接有驱动电机三（29），所述驱动电机三（29）底部通过支柱垂直固定焊接于载重底板（1）。

2.根据权利要求1所述的一种便于清洗的中药材中试设备，其特征在于：所述第一研磨刀组（7）外侧与药材舱一（31）内壁之间设有间距，所述输出轴一（5）外侧贯穿连接于药材舱一（31）左端。

3.根据权利要求1所述的一种便于清洗的中药材中试设备，其特征在于：所述第二研磨刀组（12）外侧与药材舱二（10）内壁之间设有间距，所述输出轴二（13）外侧贯穿连接于药材舱二（10）右端。

4.根据权利要求1所述的一种便于清洗的中药材中试设备，其特征在于：所述药材舱一（31）左侧底部、药材舱二（10）右侧底部均垂直固定焊接有舱体支柱（30），所述舱体支柱（30）底部均垂直固定焊接于载重底板（1）顶部表面。

5.根据权利要求1所述的一种便于清洗的中药材中试设备，其特征在于：所述吹风风机（24）底部表面固定连接于载重底板（1）顶部表面，所述中试舱阀（20）与中试舱（9）结构尺寸均相匹配，所述排料阀（19）与排料管（18）结构尺寸均相匹配，所述导风阀（23）与导风管（21）结构尺寸均相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种便于清洗的中药材中试设备，其特征在于：所述驱动电机一（4）、驱动电机二（14）、驱动电机三（29）、吹风风机（24）内部均电性连接于控制面板（25），所述控制面板（25）分别与驱动电机一（4）、驱动电机二（14）、驱动电机三（29）、吹风风机（24）功能相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种便于清洗的中药材中试设备，其特征在于：所述驱动电机一（4）、驱动电机二（14）、驱动电机三（29）、吹风风机（24）外侧均通过电线电性连接于外部电源。

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