CN111450757A - 一种便于移动的发热保温冒口生产用原料搅拌机 - Google Patents

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CN111450757A CN202010400908.7A CN202010400908A CN111450757A CN 111450757 A CN111450757 A CN 111450757A CN 202010400908 A CN202010400908 A CN 202010400908A CN 111450757 A CN111450757 A CN 111450757A
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Abstract

本发明公开了一种便于移动的发热保温冒口生产用原料搅拌机，包括搅拌罐体和密封盖板，所述搅拌罐体的顶侧设置有密封盖板，所述密封盖板通过卡接固定于搅拌罐体的顶端端口处，所述密封盖板的顶端在位于中心位置处设置有搅拌电机支架，所述搅拌电机支架通过螺丝栓接于密封盖板的顶侧，所述搅拌电机支架的顶端设置有搅拌电机，所述搅拌电机通过螺丝栓接于搅拌电机支架处，所述搅拌电机支架的内侧在位于竖向位置处设置有搅拌电机联轴器，所述搅拌电机联轴器传动连接于搅拌电机处，该设置可搭配搅拌架对罐体内物料进行多重的混合操作，可避免传统混合机组因搅拌力度较差，而产生的搅拌效率低下问题。

Description

一种便于移动的发热保温冒口生产用原料搅拌机
技术领域
本发明属于发热保温冒口生产相关技术领域，具体涉及一种便于移动的发热保温冒口生产用原料搅拌机。
背景技术
发热冒口是为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分，其补缩效果远高于漂珠保温冒口，发热冒口铸件致密无缺陷，完全符合爆炸硬化的基础技术要求，同时优良的致密度为提高铸件的耐磨性、延长辙叉的使用寿命提供了有力保障。
现有的发热保温冒口生产用原料搅拌机技术存在以下问题：现有原料搅拌装置在搅拌过程中，难以对物料中的硬块进行破碎，进而导致物料在搅拌过程中出现搅拌均匀低以及搅拌后下料困难等问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于移动的发热保温冒口生产用原料搅拌机，以解决上述背景技术中提出现有原料搅拌装置在搅拌过程中，难以对物料中的硬块进行破碎，进而导致物料在搅拌过程中出现搅拌均匀低以及搅拌后下料困难等问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种便于移动的发热保温冒口生产用原料搅拌机，包括搅拌罐体和密封盖板，所述搅拌罐体的顶侧设置有密封盖板，所述密封盖板通过卡接固定于搅拌罐体的顶端端口处，所述密封盖板的顶端在位于中心位置处设置有搅拌电机支架，所述搅拌电机支架通过螺丝栓接于密封盖板的顶侧，所述搅拌电机支架的顶端设置有搅拌电机，所述搅拌电机通过螺丝栓接于搅拌电机支架处，所述搅拌电机支架的内侧在位于竖向位置处设置有搅拌电机联轴器，所述搅拌电机联轴器传动连接于搅拌电机处，所述搅拌电机联轴器的底侧连接有搅拌杆，所述搅拌杆自密封盖板的顶端贯穿伸入至搅拌罐体的内侧，所述搅拌杆的外围在位于搅拌罐体的内侧设置有搅拌架，所述搅拌架套接于搅拌杆的柱形外表面，所述搅拌电机支架的左侧在位于密封盖板的顶端设置有压力检测表，所述压力检测表贯穿插接于密封盖板处，所述搅拌电机支架的右侧在位于密封盖板的顶端设置有温度检测表，所述温度检测表贯穿插接于密封盖板处，所述密封盖板的顶端在位于环形边缘处对称焊接有吊装挂耳，所述搅拌罐体的左侧在位于倾斜位置处设置有A型倾斜破碎管，所述A型倾斜破碎管贯穿连接于搅拌罐体的壁体处，所述A型倾斜破碎管的上侧在位于竖向位置处设置有A型入料管，所述A型入料管贯穿连接于A型倾斜破碎管的壁体处，所述A型倾斜破碎管的倾斜顶端设置有A型电机支架，所述A型电机支架通过螺丝栓接于A型倾斜破碎管的端口处，所述A型电机支架的倾斜顶端通过螺丝栓接有A型破碎电机，所述A型电机支架的内侧在位于倾斜位置处设置有A型联轴器，所述A型联轴器传动连接于A型破碎电机处，所述A型联轴器的倾斜底侧连接有A型破碎杆，所述A型破碎杆自A型倾斜破碎管的端口处伸入至A型倾斜破碎管和搅拌罐体的内侧，所述A型破碎杆的柱形外表面在位于等分位置处连接有A型破碎刀片，所述搅拌罐体的右侧在位于倾斜位置处设置有B型倾斜破碎管，所述B型倾斜破碎管贯穿连接于搅拌罐体的壁体处，所述B型倾斜破碎管的上侧在位于竖向位置处设置有B型入料管，所述B型入料管贯穿连接于B型倾斜破碎管的壁体处，所述B型倾斜破碎管的倾斜顶端设置有B型电机支架，所述B型电机支架通过螺丝栓接于B型倾斜破碎管的端口处，所述B型电机支架的倾斜顶端通过螺丝栓接有B型破碎电机，所述B型电机支架的内侧在位于倾斜位置处设置有B型联轴器，所述B型联轴器传动连接于B型破碎电机处，所述B型联轴器的倾斜底侧连接有B型破碎杆，所述B型破碎杆自B型倾斜破碎管的端口处伸入至B型倾斜破碎管和搅拌罐体的内侧，所述B型破碎杆的柱形外表面在位于等分位置处连接有B型破碎刀片，所述搅拌罐体的前侧在位于中部位置处贯穿栓接有视窗固定架，所述视窗固定架的内侧嵌入有视窗，所述搅拌罐体的底端在位于中心处贯穿连接有下料球阀，所述下料球阀的右侧在位于倾斜位置处连接有下料管，所述搅拌罐体的底端在位于等分位置处设置有支脚，所述支脚通过焊接竖向连接于搅拌罐体处。
优选的，所述A型入料管、A型倾斜破碎管至搅拌罐体处为相贯通设置，所述A型入料管、A型倾斜破碎管至搅拌罐体处为A型物料的入料过程，所述B型入料管、B型倾斜破碎管至搅拌罐体处为相贯通设置，所述B型入料管、B型倾斜破碎管至搅拌罐体处为B型物料的入料过程。
优选的，所述A型破碎杆可在力的作用下相对于A型倾斜破碎管进行转动，所述A型破碎杆转动时A型破碎刀片未与A型倾斜破碎管的内壁相接触，所述B型破碎杆可在力的作用下相对于B型倾斜破碎管进行转动，所述B型破碎杆转动时B型破碎刀片未与B型倾斜破碎管的内壁相接触。
优选的，所述压力检测表和温度检测表的底端均设置有探头，所述压力检测表和温度检测表底端设置的探头自密封盖板处贯穿伸入至搅拌罐体内。
优选的，所述搅拌架为U型框架设置，所述A型破碎杆和B型破碎杆在转动时不干扰搅拌架的转动。
优选的，所述支脚共设置有四个，所述支脚相对于搅拌罐体为矩形支撑框架设置，所述支脚之间呈等分间距设置。
优选的，所述视窗固定架栓接于搅拌罐体的前侧时需通过密封垫圈进行间隔，所述视窗为双层特制钢化玻璃设置。
优选的，所述下料球阀的前侧设置有阀门，所述下料球阀前侧设置的阀门在顺时针转动时呈开口逐渐增大设置，所述下料球阀前侧设置的阀门在逆时针转动是呈开口逐渐闭合设置。
与现有技术相比，本发明提供了一种便于移动的发热保温冒口生产用原料搅拌机，具备以下有益效果：
1.本发明采用了新型对称设置的破碎机组，该破碎机组在使用时通过在入料阶段对物料进行破碎，来避免在罐体内混合进程中出现的混合不均匀现象，且该破碎机组在设置时伸入至罐体的内侧，该设置可搭配搅拌架对罐体内物料进行多重的混合操作，可避免传统混合机组因搅拌力度较差，而产生的搅拌效率低下问题。
2.本发明设置的A型入料管和B型入料管，既是物料的入料通道，也是液体的入料通道，该设置可在破碎完毕后，通过液体的冲刷来避免固体物料残留于壁体处，而产生混合配比误差问题。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：
图1为本发明提出便于移动的发热保温冒口生产用原料搅拌机的整体结构示意图；
图2为本发明提出便于移动的发热保温冒口生产用原料搅拌机的剖视结构示意图；
图3为本发明提出便于移动的发热保温冒口生产用原料搅拌机中破碎组件的结构示意图；
图4为本发明提出便于移动的发热保温冒口生产用原料搅拌机中贯穿视窗的结构示意图；
图中：1、A型破碎电机；2、A型电机支架；3、A型入料管；4、压力检测表；5、搅拌电机支架；6、搅拌电机联轴器；7、搅拌电机；8、密封盖板；9、温度检测表；10、吊装挂耳；11、B型入料管；12、B型电机支架；13、B型破碎电机；14、B型联轴器；15、B型倾斜破碎管；16、支脚；17、下料管；18、下料球阀；19、搅拌罐体；20、A型倾斜破碎管；21、A型联轴器；22、A型破碎杆；23、A型破碎刀片；24、搅拌杆；25、搅拌架；26、B型破碎刀片；27、B型破碎杆；28、视窗；29、视窗固定架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-4，本发明提供一种便于移动的发热保温冒口生产用原料搅拌机技术方案：
一种便于移动的发热保温冒口生产用原料搅拌机，包括搅拌罐体19和密封盖板8，搅拌罐体19的顶侧设置有密封盖板8，密封盖板8通过卡接固定于搅拌罐体19的顶端端口处，密封盖板8的顶端在位于中心位置处设置有搅拌电机支架5，搅拌电机支架5通过螺丝栓接于密封盖板8的顶侧，搅拌电机支架5的顶端设置有搅拌电机7，搅拌电机7通过螺丝栓接于搅拌电机支架5处，搅拌电机支架5的内侧在位于竖向位置处设置有搅拌电机联轴器6，搅拌电机联轴器6传动连接于搅拌电机7处，搅拌电机联轴器6的底侧连接有搅拌杆24，搅拌杆24自密封盖板8的顶端贯穿伸入至搅拌罐体19的内侧，搅拌杆24的外围在位于搅拌罐体19的内侧设置有搅拌架25，搅拌架25套接于搅拌杆24的柱形外表面，搅拌架25为U型框架设置，A型破碎杆22和B型破碎杆27在转动时不干扰搅拌架25的转动。
一种便于移动的发热保温冒口生产用原料搅拌机，包括搅拌电机支架5的左侧在位于密封盖板8的顶端设置有压力检测表4，压力检测表4贯穿插接于密封盖板8处，搅拌电机支架5的右侧在位于密封盖板8的顶端设置有温度检测表9，温度检测表9贯穿插接于密封盖板8处，压力检测表4和温度检测表9的底端均设置有探头，压力检测表4和温度检测表9底端设置的探头自密封盖板8处贯穿伸入至搅拌罐体19内，密封盖板8的顶端在位于环形边缘处对称焊接有吊装挂耳10。
一种便于移动的发热保温冒口生产用原料搅拌机，包括搅拌罐体19的左侧在位于倾斜位置处设置有A型倾斜破碎管20，A型倾斜破碎管20贯穿连接于搅拌罐体19的壁体处，A型倾斜破碎管20的上侧在位于竖向位置处设置有A型入料管3，A型入料管3贯穿连接于A型倾斜破碎管20的壁体处，A型倾斜破碎管20的倾斜顶端设置有A型电机支架2，A型电机支架2通过螺丝栓接于A型倾斜破碎管20的端口处，A型电机支架2的倾斜顶端通过螺丝栓接有A型破碎电机1，A型电机支架2的内侧在位于倾斜位置处设置有A型联轴器21，A型联轴器21传动连接于A型破碎电机1处，A型联轴器21的倾斜底侧连接有A型破碎杆22，A型破碎杆22自A型倾斜破碎管20的端口处伸入至A型倾斜破碎管20和搅拌罐体19的内侧，A型破碎杆22的柱形外表面在位于等分位置处连接有A型破碎刀片23，A型入料管3、A型倾斜破碎管20至搅拌罐体19处为相贯通设置，A型入料管3、A型倾斜破碎管20至搅拌罐体19处为A型物料的入料过程，A型破碎杆22可在力的作用下相对于A型倾斜破碎管20进行转动，A型破碎杆22转动时A型破碎刀片23未与A型倾斜破碎管20的内壁相接触。
一种便于移动的发热保温冒口生产用原料搅拌机，包括搅拌罐体19的右侧在位于倾斜位置处设置有B型倾斜破碎管15，B型倾斜破碎管15贯穿连接于搅拌罐体19的壁体处，B型倾斜破碎管15的上侧在位于竖向位置处设置有B型入料管11，B型入料管11贯穿连接于B型倾斜破碎管15的壁体处，B型倾斜破碎管15的倾斜顶端设置有B型电机支架12，B型电机支架12通过螺丝栓接于B型倾斜破碎管15的端口处，B型电机支架12的倾斜顶端通过螺丝栓接有B型破碎电机13，B型电机支架12的内侧在位于倾斜位置处设置有B型联轴器14，B型联轴器14传动连接于B型破碎电机13处，B型联轴器14的倾斜底侧连接有B型破碎杆27，B型破碎杆27自B型倾斜破碎管15的端口处伸入至B型倾斜破碎管15和搅拌罐体19的内侧，B型破碎杆27的柱形外表面在位于等分位置处连接有B型破碎刀片26，B型入料管11、B型倾斜破碎管15至搅拌罐体19处为相贯通设置，B型入料管11、B型倾斜破碎管15至搅拌罐体19处为B型物料的入料过程，B型破碎杆27可在力的作用下相对于B型倾斜破碎管15进行转动，B型破碎杆27转动时B型破碎刀片26未与B型倾斜破碎管15的内壁相接触。
一种便于移动的发热保温冒口生产用原料搅拌机，包括搅拌罐体19的前侧在位于中部位置处贯穿栓接有视窗固定架29，视窗固定架29栓接于搅拌罐体19的前侧时需通过密封垫圈进行间隔，视窗28为双层特制钢化玻璃设置，视窗固定架29的内侧嵌入有视窗28，搅拌罐体19的底端在位于中心处贯穿连接有下料球阀18，下料球阀18的右侧在位于倾斜位置处连接有下料管17，下料球阀18的前侧设置有阀门，下料球阀18前侧设置的阀门在顺时针转动时呈开口逐渐增大设置，下料球阀18前侧设置的阀门在逆时针转动是呈开口逐渐闭合设置，搅拌罐体19的底端在位于等分位置处设置有支脚16，支脚16通过焊接竖向连接于搅拌罐体19处，支脚16共设置有四个，支脚16相对于搅拌罐体19为矩形支撑框架设置，支脚16之间呈等分间距设置。
本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，为搅拌电机7、A型破碎电机1和B型破碎电机13进行通电处理，且在通电后对搅拌电机7、A型破碎电机1和B型破碎电机13进行启动，启动后可将物料A自A型入料管3处注入，注入后A型破碎电机1传动连接的A型破碎杆22，可经由A型破碎刀片23对物料A进行破碎，且在破碎后通过A型倾斜破碎管20进行入料操作(入料至搅拌罐体19内)，其次将物料B自B型入料管11处注入，注入后B型破碎电机13传动连接的B型破碎杆27，可经由B型破碎刀片26对物料B进行破碎，且在破碎后通过B型倾斜破碎管15进行入料操作(入料至搅拌罐体19内)，待两组物料均破碎完毕后，可将混合用水液，自A型入料管3和B型入料管11注入至搅拌罐体19内(经由水液对A型入料管3和B型入料管11管壁进行冲洗)，进而在搅拌电机7传动连接于搅拌杆24处，经由搅拌架25对混合物料进行搅拌处理，且在搅拌至均匀后自下料管17处进行下料处理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种便于移动的发热保温冒口生产用原料搅拌机，包括搅拌罐体(19)和密封盖板(8)，其特征在于：所述搅拌罐体(19)的顶侧设置有密封盖板(8)，所述密封盖板(8)通过卡接固定于搅拌罐体(19)的顶端端口处，所述密封盖板(8)的顶端在位于中心位置处设置有搅拌电机支架(5)，所述搅拌电机支架(5)通过螺丝栓接于密封盖板(8)的顶侧，所述搅拌电机支架(5)的顶端设置有搅拌电机(7)，所述搅拌电机(7)通过螺丝栓接于搅拌电机支架(5)处，所述搅拌电机支架(5)的内侧在位于竖向位置处设置有搅拌电机联轴器(6)，所述搅拌电机联轴器(6)传动连接于搅拌电机(7)处，所述搅拌电机联轴器(6)的底侧连接有搅拌杆(24)，所述搅拌杆(24)自密封盖板(8)的顶端贯穿伸入至搅拌罐体(19)的内侧，所述搅拌杆(24)的外围在位于搅拌罐体(19)的内侧设置有搅拌架(25)，所述搅拌架(25)套接于搅拌杆(24)的柱形外表面，所述搅拌电机支架(5)的左侧在位于密封盖板(8)的顶端设置有压力检测表(4)，所述压力检测表(4)贯穿插接于密封盖板(8)处，所述搅拌电机支架(5)的右侧在位于密封盖板(8)的顶端设置有温度检测表(9)，所述温度检测表(9)贯穿插接于密封盖板(8)处，所述密封盖板(8)的顶端在位于环形边缘处对称焊接有吊装挂耳(10)，所述搅拌罐体(19)的左侧在位于倾斜位置处设置有A型倾斜破碎管(20)，所述A型倾斜破碎管(20)贯穿连接于搅拌罐体(19)的壁体处，所述A型倾斜破碎管(20)的上侧在位于竖向位置处设置有A型入料管(3)，所述A型入料管(3)贯穿连接于A型倾斜破碎管(20)的壁体处，所述A型倾斜破碎管(20)的倾斜顶端设置有A型电机支架(2)，所述A型电机支架(2)通过螺丝栓接于A型倾斜破碎管(20)的端口处，所述A型电机支架(2)的倾斜顶端通过螺丝栓接有A型破碎电机(1)，所述A型电机支架(2)的内侧在位于倾斜位置处设置有A型联轴器(21)，所述A型联轴器(21)传动连接于A型破碎电机(1)处，所述A型联轴器(21)的倾斜底侧连接有A型破碎杆(22)，所述A型破碎杆(22)自A型倾斜破碎管(20)的端口处伸入至A型倾斜破碎管(20)和搅拌罐体(19)的内侧，所述A型破碎杆(22)的柱形外表面在位于等分位置处连接有A型破碎刀片(23)，所述搅拌罐体(19)的右侧在位于倾斜位置处设置有B型倾斜破碎管(15)，所述B型倾斜破碎管(15)贯穿连接于搅拌罐体(19)的壁体处，所述B型倾斜破碎管(15)的上侧在位于竖向位置处设置有B型入料管(11)，所述B型入料管(11)贯穿连接于B型倾斜破碎管(15)的壁体处，所述B型倾斜破碎管(15)的倾斜顶端设置有B型电机支架(12)，所述B型电机支架(12)通过螺丝栓接于B型倾斜破碎管(15)的端口处，所述B型电机支架(12)的倾斜顶端通过螺丝栓接有B型破碎电机(13)，所述B型电机支架(12)的内侧在位于倾斜位置处设置有B型联轴器(14)，所述B型联轴器(14)传动连接于B型破碎电机(13)处，所述B型联轴器(14)的倾斜底侧连接有B型破碎杆(27)，所述B型破碎杆(27)自B型倾斜破碎管(15)的端口处伸入至B型倾斜破碎管(15)和搅拌罐体(19)的内侧，所述B型破碎杆(27)的柱形外表面在位于等分位置处连接有B型破碎刀片(26)，所述搅拌罐体(19)的前侧在位于中部位置处贯穿栓接有视窗固定架(29)，所述视窗固定架(29)的内侧嵌入有视窗(28)，所述搅拌罐体(19)的底端在位于中心处贯穿连接有下料球阀(18)，所述下料球阀(18)的右侧在位于倾斜位置处连接有下料管(17)，所述搅拌罐体(19)的底端在位于等分位置处设置有支脚(16)，所述支脚(16)通过焊接竖向连接于搅拌罐体(19)处。
2.根据权利要求1所述的一种便于移动的发热保温冒口生产用原料搅拌机，其特征在于：所述A型入料管(3)、A型倾斜破碎管(20)至搅拌罐体(19)处为相贯通设置，所述A型入料管(3)、A型倾斜破碎管(20)至搅拌罐体(19)处为A型物料的入料过程，所述B型入料管(11)、B型倾斜破碎管(15)至搅拌罐体(19)处为相贯通设置，所述B型入料管(11)、B型倾斜破碎管(15)至搅拌罐体(19)处为B型物料的入料过程。
3.根据权利要求1所述的一种便于移动的发热保温冒口生产用原料搅拌机，其特征在于：所述A型破碎杆(22)可在力的作用下相对于A型倾斜破碎管(20)进行转动，所述A型破碎杆(22)转动时A型破碎刀片(23)未与A型倾斜破碎管(20)的内壁相接触，所述B型破碎杆(27)可在力的作用下相对于B型倾斜破碎管(15)进行转动，所述B型破碎杆(27)转动时B型破碎刀片(26)未与B型倾斜破碎管(15)的内壁相接触。
4.根据权利要求1所述的一种便于移动的发热保温冒口生产用原料搅拌机，其特征在于：所述压力检测表(4)和温度检测表(9)的底端均设置有探头，所述压力检测表(4)和温度检测表(9)底端设置的探头自密封盖板(8)处贯穿伸入至搅拌罐体(19)内。
5.根据权利要求1所述的一种便于移动的发热保温冒口生产用原料搅拌机，其特征在于：所述搅拌架(25)为U型框架设置，所述A型破碎杆(22)和B型破碎杆(27)在转动时不干扰搅拌架(25)的转动。
6.根据权利要求1所述的一种便于移动的发热保温冒口生产用原料搅拌机，其特征在于：所述支脚(16)共设置有四个，所述支脚(16)相对于搅拌罐体(19)为矩形支撑框架设置，所述支脚(16)之间呈等分间距设置。
7.根据权利要求1所述的一种便于移动的发热保温冒口生产用原料搅拌机，其特征在于：所述视窗固定架(29)栓接于搅拌罐体(19)的前侧时需通过密封垫圈进行间隔，所述视窗(28)为双层特制钢化玻璃设置。
8.根据权利要求1所述的一种便于移动的发热保温冒口生产用原料搅拌机，其特征在于：所述下料球阀(18)的前侧设置有阀门，所述下料球阀(18)前侧设置的阀门在顺时针转动时呈开口逐渐增大设置，所述下料球阀(18)前侧设置的阀门在逆时针转动是呈开口逐渐闭合设置。
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