CN210332623U - 一种热熔胶的成型出条装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热熔胶的成型出条装置,包括工作台,工作台的上方设有反应釜,反应釜的下端设有出料管,出料管的下端与挤压装置的上端连接,挤压装置的一侧设有成型管,成型管的内侧下端设有若干成型槽,成型管的一侧设有切割装置,切割装置的一侧且位于工作台的一侧设有冷却槽,挤压装置包括两组支架,两组支架均位于工作台的一侧,两组支架的上端穿插设有活动轴,活动轴的一端且位于支架的一侧设有电机,活动轴的另一端且位于支架的另一侧设有摇杆,摇杆的一端设有活动杆一,活动杆一远离摇杆的一端设有活动杆二,活动杆二的一端设有挤压槽,活动杆一与摇杆之间的连接处设有万向球,活动杆一与活动杆二的一端连接处设有转轴。
Description
技术领域
本实用新型涉及热熔胶加工领域,具体来说,涉及一种热熔胶的成型出条装置。
背景技术
目前,传统的热熔胶生产工艺包括在反应釜中生成热熔胶,将生成的热熔胶在冷却水槽中冷却成型,之后再切割,包装备用。热熔胶的加工在完成反应以后需要进行切条加工,切出的条需要平直,但是由于是在反应釜直接挤出的条,并不会直向,所以在加工的过程中需要对热熔胶其进行矫直处理。
综上所述,如何能够热熔胶快速成型是目前急需解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的技术任务是针对以上不足,提供一种热熔胶的成型出条装置,来解决热熔胶不容易成型的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种热熔胶的成型出条装置,包括工作台,所述工作台的上方设有反应釜,所述反应釜的下端设有出料管,所述出料管的下端与挤压装置的上端连接,所述挤压装置的一侧设有成型管,所述成型管的内侧下端设有若干成型槽,所述成型管远离所述挤压装置的一侧设有切割装置,所述切割装置的一侧且位于所述工作台的一侧设有冷却槽。
优选的,所述挤压装置包括两组支架,并且,两组所述支架均位于所述工作台的一侧,两组所述支架的上端穿插设有活动轴,所述活动轴的一端且位于所述支架的一侧设有电机,所述活动轴的另一端且位于所述支架的另一侧设有摇杆,所述摇杆的一端设有活动杆一,所述活动杆一远离所述摇杆的一端设有活动杆二,所述活动杆二的一端设有挤压槽。
优选的,所述活动杆一与所述摇杆之间的连接处设有万向球,所述活动杆一与所述活动杆二的一端连接处设有转轴。
优选的,所述挤压槽的内侧下端开设有通孔,所述通孔的上端设有开口。
优选的,所述活动杆二的一端穿插在所述通孔的一侧,所述活动杆二的一端设有挤压板,并且,所述挤压板呈L形结构。
优选的,所述开口的上端与所述出料管的下端连接,所述通孔的一端与所述成型槽的一端连接。
优选的,所述切割装置包括固定板,所述固定板的一侧上端设有气缸,所述固定板的一侧下端设有开槽,所述开槽的两侧且位于所述固定板上设有滑槽,所述滑槽内设有刀片。
优选的,所述气缸的输出轴与所述刀片连接,并且,所述刀片的一侧设有两组固定块,两组所述固定块之间设有固定轴,并且,所述气缸的输出轴与所述固定轴连接.
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型结合了加工、出料、挤压、成型、切割及冷却等多个工序,提高了热熔胶加工作业的效率;
2、通过挤压装置可以挤压出吸附的水分,通过切割装置使得成型后的热熔条更加整齐标准,可以持续使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种热熔胶的成型出条装置的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的成型管及成型槽的结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例的挤压装置的结构示意图;
图4是根据本实用新型实施例的挤压槽的剖视图;
图5是根据本实用新型实施例的切割装置的结构示意图;
图6是图5中A处的放大图。
图中:
1、工作台;2、反应釜;3、出料管;4、挤压装置;5、成型管;6、成型槽;7、切割装置;8、冷却槽;9、支架;10、活动轴;11、电机;12、摇杆;13、活动杆一;14、活动杆二;15、挤压槽;16、通孔;17、转轴;18、挤压板;19、固定板;20、气缸;21、开槽;22、滑槽;23、刀片;24、固定块;25、固定轴;26、开口;27、万向球。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例一,如图1-6所示,根据本实用新型实施例的一种热熔胶的成型出条装置,包括工作台1,工作台1的上方设有反应釜2,反应釜2的下端设有出料管3,出料管3的下端与挤压装置4的上端连接,挤压装置4的一侧设有成型管5,成型管5的内侧下端设有若干成型槽6,成型管5远离挤压装置4的一侧设有切割装置7,切割装置7的一侧且位于工作台1的一侧设有冷却槽8。
下面具体介绍一下挤压装置的结构及作用。
如图3-4所示,挤压装置4包括两组支架9,并且,两组支架9均位于工作台1的一侧,两组支架9与工作台1之间形成三角形结构,使得支架9更加稳定,两组支架9的上端穿插设有活动轴10,活动轴10的一端且位于支架9的一侧设有电机11,活动轴10的另一端且位于支架9的另一侧设有摇杆12,摇杆12的一端设有活动杆一13,活动杆一13远离摇杆12的一端设有活动杆二14,这里需要注意的是,活动杆一13与摇杆12之间的连接处设有万向球27,活动杆一13与活动杆二14的一端连接处设有转轴17,活动杆二14的一端设有挤压槽15。
如图4所示,对于挤压槽15的结构设计,在挤压槽15的内侧下端开设有通孔16,通孔16的上端设有开口26,并且,活动杆二14的一端穿插在通孔16的一侧,活动杆二的一端设有挤压板18,并且,挤压板18呈L形结构,开口26的上端与出料管3的下端连接,通孔16的一端与成型槽6的一端连接。
下面具体介绍一下切割装置的结构及作用。
如图5-6所示,切割装置7包括固定板19,固定板19的一侧上端设有气缸20,固定板19的一侧下端设有开槽21,开槽21的两侧且位于固定板19上设有滑槽22,滑槽22内设有刀片23,气缸20的输出轴与刀片23连接,并且,刀片23的一侧设有两组固定块24,两组固定块24之间设有固定轴25,并且,气缸20的输出轴与固定轴25连接。
具体工作流程:首先反应釜2对原料进行加工,加工后的产品通过出料管3进入到开口26中,此时,通过外接的控制开关使得电机11工作,进而电机11带动活动轴10转动,使得活动轴10带动摇杆12运动,使得摇杆12带动活动杆一13运动,因为活动杆一13与摇杆12之间通过万向球27连接,进而其一端做旋转运动,另一端带动活动杆二14运动,使得活动杆二14的另一端带动挤压板18在通孔16内来回运动,使得挤压产品,带动产品进入成型槽6中挤压,最后挤压后的产品成条挤出,进入到冷却槽8中,通过切割装置7对成型条进行切割,气缸20带动刀片23运动,使得刀片23在滑槽22上来回运动,对产品进行切割。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,本实用新型结合了加工、出料、挤压、成型、切割及冷却等多个工序,提高了热熔胶加工作业的效率;通过挤压装置4可以挤压出吸附的水分,通过切割装置7使得成型后的热熔条更加整齐标准,可以持续使用。
通过上面具体实施方式,所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解,本实用新型并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上,所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征,从而实现不同的技术方案。
Claims (8)
1.一种热熔胶的成型出条装置,其特征在于,包括工作台(1),所述工作台(1)的上方设有反应釜(2),所述反应釜(2)的下端设有出料管(3),所述出料管(3)的下端与挤压装置(4)的上端连接,所述挤压装置(4)的一侧设有成型管(5),所述成型管(5)的内侧下端设有若干成型槽(6),所述成型管(5)远离所述挤压装置(4)的一侧设有切割装置(7),所述切割装置(7)的一侧且位于所述工作台(1)的一侧设有冷却槽(8)。
2.根据权利要求1所述的一种热熔胶的成型出条装置,其特征在于,所述挤压装置(4)包括两组支架(9),并且,两组所述支架(9)均位于所述工作台(1)的一侧,两组所述支架(9)的上端穿插设有活动轴(10),所述活动轴(10)的一端且位于所述支架(9)的一侧设有电机(11),所述活动轴(10)的另一端且位于所述支架(9)的另一侧设有摇杆(12),所述摇杆(12)的一端设有活动杆一(13),所述活动杆一(13)远离所述摇杆(12)的一端设有活动杆二(14),所述活动杆二(14)的一端设有挤压槽(15)。
3.根据权利要求2所述的一种热熔胶的成型出条装置,其特征在于,所述活动杆一(13)与所述摇杆(12)之间的连接处设有万向球(27),所述活动杆一(13)与所述活动杆二(14)的一端连接处设有转轴(17)。
4.根据权利要求3所述的一种热熔胶的成型出条装置,其特征在于,所述挤压槽(15)的内侧下端开设有通孔(16),所述通孔(16)的上端设有开口(26)。
5.根据权利要求4所述的一种热熔胶的成型出条装置,其特征在于,所述活动杆二(14)的一端穿插在所述通孔(16)的一侧,所述活动杆二的一端设有挤压板(18),并且,所述挤压板(18)呈L形结构。
6.根据权利要求5所述的一种热熔胶的成型出条装置,其特征在于,所述开口(26)的上端与所述出料管(3)的下端连接,所述通孔(16)的一端与所述成型槽(6)的一端连接。
7.根据权利要求1所述的一种热熔胶的成型出条装置,其特征在于,所述切割装置(7)包括固定板(19),所述固定板(19)的一侧上端设有气缸(20),所述固定板(19)的一侧下端设有开槽(21),所述开槽(21)的两侧且位于所述固定板(19)上设有滑槽(22),所述滑槽(22)内设有刀片(23)。
8.根据权利要求7所述的一种热熔胶的成型出条装置,其特征在于,所述气缸(20)的输出轴与所述刀片(23)连接,并且,所述刀片(23)的一侧设有两组固定块(24),两组所述固定块(24)之间设有固定轴(25),并且,所述气缸(20)的输出轴与所述固定轴(25)连接。
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