CN210332086U - 隧道式窑炉排烟洗涤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型创造属于工业窑炉排烟处理设施领域，具体是一种隧道式窑炉排烟洗涤装置，主要特点在于对现有炉窑排烟洗涤塔加以改进，采用在隧道式烟气通道内依次设置有石灰水喷淋区、烧碱溶液喷淋区、两级清水喷淋区和除雾区，与上述各区相对应分别还设置有各自的收集池，与现有技术相比，具有能横向分区选用洗涤剂，很好除去烟气中的二氧化硫、颗粒物，洗涤效果明显提高，建设和维护容易，成本低，洗涤剂用后可以分别回收循环利用等优点。

Description

隧道式窑炉排烟洗涤装置

技术领域

本发明创造属于工业窑炉排放烟气处理设施领域，具体是一种隧道式窑炉排烟洗涤装置。

背景技术

工业窑炉排放的烟气是对大气的重要污染源，由于窑炉行业不同，所使用的燃料不同，其排放的烟气中污染物也不相同。一般来说，排放的烟气主要含有粉尘、二氧化硫等有害物质。

现有的处理窑炉排放烟气的一种湿法处理方法，采用在窑炉中的排烟口与烟囱之间的烟气通道采用洗涤塔，由于洗涤塔呈竖立状，在水中添加的洗涤剂如石灰水、或烧碱等不能分段喷淋，容易相互掺和；在烟气出口段，如果用清水喷淋清水自上而下流到喷淋的洗涤剂中，使洗涤剂原有的碱性物质浓度释稀，降低洗涤能力，如果不用清水喷淋，排放的尾气中颗粒物会超标，不符合环保要求。

发明内容

本发明创造的目的在于对现有的窑炉排烟竖立式洗涤塔加以改进，设计成一种隧道式窑炉排烟洗涤装置，在对窑炉排烟洗消过程中，能够分区选择洗涤剂喷淋，在烟气出口段设置清水喷淋不仅不影响洗消效果，反而能提高洗消效果。

本发明创造所采取的技术方案是设计一种隧道式窑炉排烟洗涤装置，其结构包括：炉窑排烟烟气通道，烟气通道一端的与炉窑排烟口相连通的烟气出口，烟气通道另一端的与烟囱进烟口相连通的烟气出口，在烟气出口内的引风机，其中，烟气通道采用隧道式烟气通道，在隧道式烟气通道内从烟气进口至烟气出口之间依次设置有石灰水喷淋区、烧碱溶液喷淋区、一级清水喷淋区、二级清水喷淋区和除雾区；还在隧道式烟气通道外，分别与石灰水喷淋区、烧碱溶液喷淋区、一级清水喷淋区、二级清水喷淋区和除雾区的底部相连通对应设置有石灰水收集池、烧碱溶液收集池、一级清水收集池、二级清水收集池和雾水收集池。

在上述结构中，所述石灰水喷淋区，分为下、中、上三个石灰水喷淋层，三个喷淋层上下错落互通，每层安装有石灰水喷淋头，下石灰水喷淋层与烟气进口相连通，上石灰水喷淋层设有第一上部区间口；

所述烧碱溶液喷淋区，分为上、中、下三个烧碱溶液喷淋层，三个喷淋层上下错落互通，每层安装有烧碱溶液喷淋头，上烧碱溶液喷淋层与第一上部区间口相连通，下烧碱溶液喷淋层设有第一下部区间口；

所述一级清水喷淋区，分为下、中、上三个一级清水喷淋层，三个喷淋层上下错落互通，每层安装有清水喷淋头，下清水喷淋层与第一下部区间口相连通，上清水喷淋层设有第二上部区间口；

所述二级清水喷淋区，分为上、中、下三个清水喷淋层，三个喷淋层上下错落互通，每层安装有清水喷淋头，上清水喷淋层与第二上部区间口相连通，下清水喷淋层设有第二下部区间口；

所述除雾区，分为下、上两级除雾层，下除雾层内设置有斜板除雾器，上除雾层内设置有纤维除雾器，每层安装有间歇式清水喷头，下除雾层与第二下部区间口相通，上除雾层与烟气出口相通。

本发明创造采用上述技术方案和措施所设计这种隧道式窑炉排烟洗涤装置，由于将现有的窑炉排烟通道由洗涤塔改为隧道式窑炉排烟洗涤装置，首先可以横向分区选择洗涤剂喷淋，除去二氧化硫、颗粒物等有害物，提高洗涤效果，达到排放标准；第二，可以在烟气出口段使用清水多级洗涤除去烟气中残留和新生的颗粒物，保证洗涤剂的能力不降低；第三，隧道式设施比洗涤塔建设施工和维护更方便容易，所使用的水泵扬程可以大大减小，使整体工程造价更低，运行费用减少；第四，所选用的洗涤剂既能分区使用又不与其它区洗涤剂相混，可以分别回收简单处理后循环使用；第五，在各区烟气由上（下）而下（上）绕行，延长了洗涤过程，在石灰水喷淋区能除去烟气中大部分二氧化硫、颗粒物等有害物，在烧碱溶液喷淋区能进一步除去烟气中的二氧化硫、颗粒物，在一级清水喷淋区，能除去从上区夹带的碱性物、残留和新生的颗粒物，经二级清水喷淋区能进一步除去从上区夹带的颗粒物，在除雾区烟气经下部的斜板除雾器一级除雾，能除去烟气中大部分水雾和颗粒物，又经上部的纤维除雾器进一步除去水雾，间歇式清水喷头间歇运行，对两种除雾器加以清洗，不仅比竖式洗涤塔洗涤效果显著提高，烟气中的颗粒物保证达到排放标准，而且从烟囱冒出的烟气还能脱白。

附图说明

图1表示本发明创造隧道式窑炉排烟洗涤装置的总体结构示意图。

具体实施方式

结合附图和实施例，进一步说明本发明创造的具体结构。

本发明创造隧道式窑炉排烟洗涤装置的实施例1，参见图1，其结构包括：炉窑排烟烟气通道2，烟气通道一端的与炉窑排烟口相连通的烟气进口1，烟气通道另一端的与烟囱10进烟口相连通的烟气出口8，在烟气出口内的引风机9，其中，烟气通道2采用隧道式烟气通道，在隧道式烟气通道内从烟气进口至烟气出口之间依次设置有饱和石灰水喷淋区3、浓度20%以上烧碱溶液喷淋区4、一级清水喷淋区5、二级清水喷淋区6和除雾区7；还在隧道式烟气通道外，分别与石灰水喷淋区、烧碱溶液喷淋区、一级清水喷淋区、二级清水喷淋区和除雾区的底部相连通对应设置有石灰水收集池11、烧碱溶液收集池12、一级清水收集池13、二级清水收集池14和雾水收集池15。

本发明创造隧道式窑炉排烟洗涤装置的实施例2，参见图1，其结构包括：在实施例1的结构中，所述石灰水喷淋区3，分为下、中、上三个石灰水喷淋层，三个喷淋层上下错落互通，每层安装有石灰水喷淋头3.1，下石灰水喷淋层与烟气进口相连通，上石灰水喷淋层设有第一上部区间口3.2；

所述烧碱溶液喷淋区，分为上、中、下三个烧碱溶液喷淋层，三个喷淋层上下错落互通，每层安装有烧碱溶液喷淋头，上烧碱溶液喷淋层与第一上部区间口相连通，下烧碱溶液喷淋层设有第一下部区间口；

所述一级清水喷淋区，分为下、中、上三个一级清水喷淋层，三个喷淋层上下错落互通，每层安装有清水喷淋头，下清水喷淋层与第一下部区间口相连通，上清水喷淋层设有第二上部区间口；

所述二级清水喷淋区，分为上、中、下三个清水喷淋层，三个喷淋层上下错落互通，每层安装有清水喷淋头，上清水喷淋层与第二上部区间口相连通，下清水喷淋层设有第二下部区间口；

所述除雾区，分为下、上两级除雾层，下除雾层内设置有市售斜板除雾器，上除雾层内设置有市售纤维除雾器，每层安装有间歇式清水喷头，下除雾层与第二下部区间口相通，上除雾层与烟气出口相通。

在实施例1、2的结构中，隧道式烟气通道的外形可以建成方形或圆形，外层材质选用碳钢，内衬材质选用高防腐性的无机或有机材料，如防腐麻石、防腐瓷砖或高分子塑料板、橡胶板等，喷头选用316L不锈钢或ABS树脂材质，管道选用耐腐蚀的UPVC材质。

Claims (2)

1.一种隧道式窑炉排烟洗涤装置，包括：炉窑排烟烟气通道，烟气通道一端的与窑炉排烟口相连通的烟气出口，烟气通道另一端的与烟囱进烟口相连通的烟气出口，在烟气出口内的引风机，其特征是：烟气通道采用隧道式烟气通道，在隧道式烟气通道内从烟气进口至烟气出口之间依次设置有石灰水喷淋区、烧碱溶液喷淋区、一级清水喷淋区、二级清水喷淋区和除雾区；还在隧道式烟气通道外，分别与石灰水喷淋区、烧碱溶液喷淋区、一级清水喷淋区、二级清水喷淋区和除雾区的底部相连通对应设置有石灰水收集池、烧碱溶液收集池、一级清水收集池、二级清水收集池和雾水收集池。

2.根据权利要求1所述的隧道式窑炉排烟洗涤装置，其特征是所述石灰水喷淋区，分为下、中、上三个石灰水喷淋层，三个喷淋层上下错落互通，每层安装有石灰水喷淋头，下石灰水喷淋层与烟气进口相连通，上石灰水喷淋层设有第一上部区间口；

所述烧碱溶液喷淋区，分为上、中、下三个烧碱溶液喷淋层，三个喷淋层上下错落互通，每层安装有烧碱溶液喷淋头，上烧碱溶液喷淋层与第一上部区间口相连通，下烧碱溶液喷淋层设有第一下部区间口；

所述一级清水喷淋区，分为下、中、上三个一级清水喷淋层，三个喷淋层上下错落互通，每层安装有清水喷淋头，下清水喷淋层与第一下部区间口相连通，上清水喷淋层设有第二上部区间口；

所述二级清水喷淋区，分为上、中、下三个清水喷淋层，三个喷淋层上下错落互通，每层安装有清水喷淋头，上清水喷淋层与第二上部区间口相连通，下清水喷淋层设有第二下部区间口；

所述除雾区，分为下、上两级除雾层，下除雾层内设置有斜板除雾器，上除雾层内设置有纤维除雾器，每层安装有间歇式清水喷头，下除雾层与第二下部区间口相通，上除雾层与烟气出口相通。

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