CN210326574U - 一种能够进行废气处理的高压柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能够进行废气处理的高压柜,包括高压柜体,所述高压柜体的顶端垂直设有排气筒,所述排气筒内设有能够上下滑动的抽风机,所述排气筒内设有水平布置的滑轨,所述滑轨上设有两个滑块,所述滑轨的两端套设有弹簧,所述抽风机的下端面上设有铰接座,所述铰接座上铰接设有两个支撑杆,所述高压柜体内部的两侧设有排气管,所述排气管上设有多个抽气口;所述高压柜体的顶端设有围绕所述排气筒设置的过滤筒,所述过滤筒内设有螺旋导流板,所述排气筒的外壁上设有过滤芯。本实用新型的能够进行废气处理的高压柜,有效散热,排气效果好,而且震动小。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压控制柜技术领域,更具体地说,它涉及一种能够进行废气处理的高压柜。
背景技术
现有的高压柜中,由于使用高压电,高压柜体内的元器件在发热的情况,容易产生废气,产生的废气为有毒、易燃的气体,需要及时排出,不然将对打开柜门的工作人员的身体造成伤害。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述其中不足,本实用新型的目的是提供一种有效散热、排气效果好,而且震动小的能够进行废气处理的高压柜。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种能够进行废气处理的高压柜,包括高压柜体,所述高压柜体的顶端垂直设有排气筒,所述排气筒内设有能够上下滑动的抽风机,所述排气筒内位于所述抽风机的下方设有水平布置的滑轨,所述滑轨上设有两个滑块,所述滑轨的两端位于所述滑块与排气筒内壁之间套设有弹簧,所述抽风机的下端面上设有铰接座,所述铰接座上铰接设有两个分别与两个滑块铰接的支撑杆,所述高压柜体内部的两侧设有与所述排气筒连通的排气管,所述排气管上设有多个与所述高压柜体内的各个隔间对应设置的抽气口;所述高压柜体的顶端设有围绕所述排气筒设置的过滤筒,所述过滤筒内设有环绕所述排气筒的外壁设置的螺旋导流板,所述排气筒的外壁上设有过滤芯,所述过滤筒的顶部设有顶盖,所述过滤筒的底部设有排气口。
进一步的,所述滑轨为圆柱状结构,所述滑轨上设有与所述滑块连接的限位键,所述滑块上设有与所述圆柱状结构相适配的导向孔,所述导向孔上设有与所述限位键相适配的键槽。
更进一步的,所述铰接座上设有与所述支撑杆的两侧相适应的导向槽,所述导向槽内架设有铰接轴。
作为进一步的改进,所述高压柜体的底部设有防潮柜,所述高压柜体的底板设有与所述防潮柜连通的换气孔,所述防潮柜内设有能够滑动的封板,所述封板能够将所述换气孔进行封堵。
更进一步的,所述防潮柜内部的两侧设有支撑板,所述封板插设于所述支撑板与所述高压柜体的底板之间,所述封板的里端设有斜楔面,所述封板的外端设有拉手,所述高压柜体的底板端面设有与所述拉手相适应的卡槽,所述卡槽上设有将所述拉手固定的锁紧结构。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型的能够进行废气处理的高压柜的有益效果如下:本能够进行废气处理的高压柜,设计合理,能够有效散热,排出柜体内的废气,排气效果好,而且产生的震动小,不会对高压柜内的元器件造成损伤,保证高压柜的正常运行。
附图说明
图1是本实用新型的能够进行废气处理的高压柜的内部结构示意图;
图2是本实用新型中抽风机的结构放大示意图;
图3是本实用新型中滑块的结构放大示意图;
图4是本实用新型中滑轨的结构放大示意图;
图5是本实用新型中封板的结构放大主视图;
图6是本实用新型中封板的结构放大左视图。
图中:1、高压柜体;2、排气筒;3、抽风机;4、滑轨;5、滑块;6、弹簧;7、铰接座;8、支撑杆;9、排气管;10、抽气口;11、过滤筒;12、螺旋导流板;13、过滤芯;14、顶盖;15、排气口;16、限位键;17、导向孔;18、键槽;19、导向槽;20、防潮柜;21、换气孔;22、封板;23、支撑板;24、拉手;25、卡槽。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
本实用新型的具体实施方式是这样的:如图1-6所示,一种能够进行废气处理的高压柜,包括高压柜体1,高压柜体1的顶端垂直设有排气筒2,排气筒2焊接固定,排气筒2内设有能够上下滑动的抽风机3,抽风机3的周侧与排气筒2的内壁相适应,排气筒2内位于抽风机3的下方设有水平布置的滑轨4,滑轨4固定安装在排气筒2内,滑轨4上设有两个滑块5,滑轨4的两端位于滑块5与排气筒2内壁之间套设有弹簧6,抽风机3的下端面上设有铰接座7,铰接座7上铰接设有两个分别与两个滑块5铰接的支撑杆8,高压柜体1内部的两侧设有与排气筒2连通的排气管9,排气管9上设有多个与高压柜体1内的各个隔间对应设置的抽气口10;高压柜体1的顶端设有围绕排气筒2设置的过滤筒11,过滤筒11内设有环绕排气筒2的外壁设置的螺旋导流板12,排气筒2的外壁上设有过滤芯13,过滤芯13为圆筒状的过滤纸结构,过滤筒11的顶部设有顶盖14,过滤筒11的底部设有排气口15。本能够进行废气处理的高压柜中,设计抽风机3进行排气,能够有效散热,排出柜体内的废气,排气效果好;而且抽风机3的下方设置了减震结构,在抽风机3启动时会产生震动,而抽风机3可以向下滑动,可以卸掉大部分对排气筒2筒壁的作用力,产生震动幅度小,不会对高压柜内的元器件造成损伤,保证高压柜的正常运行。
抽风机3启动进行抽风时,产生向下的压力,抽风机3底部的支撑杆8向下挤压滑块5,由于弹簧6的缓冲作用滑块5向两端缓慢滑动,即可实现对抽风机3的减震作用,减少抽风机3对排气筒2的冲击。
而且,抽风机3抽出的废气流入过滤筒11中,经螺旋导流板12的导流作用,螺旋导流板12环绕过滤芯13设置,将废气向过滤芯13一侧吹送,并且废气的有害物与过滤芯13接触而被吸收,过滤后的气体经排气口15排出。
在本实施例中,滑轨4为圆柱状结构,滑轨4上设有与滑块5连接的限位键16,限位键16轴向延伸布置,起防旋转作用,保证对抽风机3的稳定支撑,滑块5上设有与圆柱状结构相适配的导向孔17,导向孔17上设有与限位键16相适配的键槽18。
在本实施例中,铰接座7上设有与支撑杆8的两侧相适应的导向槽19,导向槽19内架设有铰接轴,使支撑杆8受压时稳定旋转,不会发生侧偏。
在本实施例中,高压柜体1的底部设有防潮柜20,高压柜体1的底板设有与防潮柜20连通的换气孔21,防潮柜20内设有能够滑动的封板22,封板22能够将换气孔21进行封堵。
在本实施例中,防潮柜20内部的两侧设有支撑板23,封板22插设于支撑板与高压柜体1的底板之间,封板22的里端设有斜楔面,封板22的外端设有拉手24,高压柜体1的底板端面设有与拉手24相适应的卡槽25,卡槽25上设有将拉手24固定的锁紧结构。防潮柜20可以升高高压柜体1的高度,防止高压柜体1进水;而且,使空气经防潮柜20的内腔后再进入高压柜体1内,防潮柜20具有过滤的作用;抽风机3抽气时,可以使高压柜体1内的空气进行流通,对高压柜体1的内部结构进行散热。
防潮柜20内的封板22可以特殊情况下将换气孔21进行封堵,防止外部的潮湿气体从换气孔21进入高压柜体1内。锁紧结构为插销结构或锁紧螺栓,封板22的安装固定方便,而且防潮柜20的柜门关闭时还可以将封板22的拉手24压紧在卡槽25内。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (5)
1.一种能够进行废气处理的高压柜,包括高压柜体(1),其特征在于,所述高压柜体(1)的顶端垂直设有排气筒(2),所述排气筒(2)内设有能够上下滑动的抽风机(3),所述排气筒(2)内位于所述抽风机(3)的下方设有水平布置的滑轨(4),所述滑轨(4)上设有两个滑块(5),所述滑轨(4)的两端位于所述滑块(5)与排气筒(2)内壁之间套设有弹簧(6),所述抽风机(3)的下端面上设有铰接座(7),所述铰接座(7)上铰接设有两个分别与两个滑块(5)铰接的支撑杆(8),所述高压柜体(1)内部的两侧设有与所述排气筒(2)连通的排气管(9),所述排气管(9)上设有多个与所述高压柜体(1)内的各个隔间对应设置的抽气口(10);所述高压柜体(1)的顶端设有围绕所述排气筒(2)设置的过滤筒(11),所述过滤筒(11)内设有环绕所述排气筒(2)的外壁设置的螺旋导流板(12),所述排气筒(2)的外壁上设有过滤芯(13),所述过滤筒(11)的顶部设有顶盖(14),所述过滤筒(11)的底部设有排气口(15)。
2.根据权利要求1所述的一种能够进行废气处理的高压柜,其特征在于,所述滑轨(4)为圆柱状结构,所述滑轨(4)上设有与所述滑块(5)连接的限位键(16),所述滑块(5)上设有与所述圆柱状结构相适配的导向孔(17),所述导向孔(17)上设有与所述限位键(16)相适配的键槽(18)。
3.根据权利要求2所述的一种能够进行废气处理的高压柜,其特征在于,所述铰接座(7)上设有与所述支撑杆(8)的两侧相适应的导向槽(19),所述导向槽(19)内架设有铰接轴。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种能够进行废气处理的高压柜,其特征在于,所述高压柜体(1)的底部设有防潮柜(20),所述高压柜体(1)的底板设有与所述防潮柜(20)连通的换气孔(21),所述防潮柜(20)内设有能够滑动的封板(22),所述封板(22)能够将所述换气孔(21)进行封堵。
5.根据权利要求4所述的一种能够进行废气处理的高压柜,其特征在于,所述防潮柜(20)内部的两侧设有支撑板(23),所述封板(22)插设于所述支撑板与所述高压柜体(1)的底板之间,所述封板(22)的里端设有斜楔面,所述封板(22)的外端设有拉手(24),所述高压柜体(1)的底板端面设有与所述拉手(24)相适应的卡槽(25),所述卡槽(25)上设有将所述拉手(24)固定的锁紧结构。
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