CN209794468U - 一种用于橡胶防尘罩注塑成型后的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于橡胶防尘罩注塑成型后的冷却装置，具体涉及汽车配件加工领域，包括箱体，所述箱体的前端连接有门板，且箱体的外侧壁设置有控制开关，所述箱体的顶端安装有进风罩，且箱体的内壁靠近进风罩的下方位置处安装有风扇，所述箱体的两内侧壁均安装有紫外线灯，且箱体的内部位于紫外线灯的下方设置有抽屉架，所述抽屉架的两侧端外部位于箱体的内壁位置处均连接有限位滑轨。本实用新型能够有效的吸附住箱体内部的有害物质，并能够除去异味，提高箱体内部的环境质量，且缓冲了抽屉架的后端与箱体的内壁发生的碰撞力度，方便对橡胶防尘罩进行抖动，避免只单一的吹到橡胶防尘罩的上表面，进而能够有效的对橡胶防尘罩进行降温。

Description

一种用于橡胶防尘罩注塑成型后的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及汽车配件加工领域，更具体地说，本实用涉及一种用于橡胶防尘罩注塑成型后的冷却装置。

背景技术

汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品，汽车配件的种类繁多，随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件的这个市场变得也越来越大，近些年来汽车配件制造厂也在飞速地发展，常用的汽车配件如橡胶防尘罩，通常由注塑模具加工成型后，需要对其进行冷却处理。

现有的用于对注塑成型后橡胶防尘罩的冷却箱不能够有效的吸附住箱体内部的有害物质，且使得箱体内部异味较大，造成箱体内部的环境质量较差，且不能缓冲抽屉架的后端与箱体的内壁发生的碰撞力度，易出现较大碰撞造成箱体变形，且不能对橡胶防尘罩进行抖动，使得在吹风时只单一的吹到橡胶防尘罩的上表面，进而无法有效的对橡胶防尘罩进行降温。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于橡胶防尘罩注塑成型后的冷却装置，能够有效的吸附住箱体内部的有害物质，并能够除去异味，提高箱体内部的环境质量，且缓冲了抽屉架的后端与箱体的内壁发生的碰撞力度，方便对橡胶防尘罩进行抖动，避免只单一的吹到橡胶防尘罩的上表面，进而能够有效的对橡胶防尘罩进行降温。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于橡胶防尘罩注塑成型后的冷却装置，包括箱体，所述箱体的前端连接有门板，且箱体的外侧壁设置有控制开关，所述箱体的顶端安装有进风罩，且箱体的内壁靠近进风罩的下方位置处安装有风扇，所述箱体的两内侧壁均安装有紫外线灯，且箱体的内部位于紫外线灯的下方设置有抽屉架，所述抽屉架的两侧端外部位于箱体的内壁位置处均连接有限位滑轨，且抽屉架的内部设置有金属网架，所述金属网架的底部安装有振动电机，所述箱体的底部靠近内壁位置处安装有活性炭芯组，所述活性炭芯组的上下两端均固定连接有固定板，所述箱体的外壁靠近活性炭芯组的外侧位置处连接有集风罩，所述集风罩的一端连接有抽气管，所述抽气管的一端连接在抽气机的进风端，所述抽气机的出风端连接有排气管，所述抽屉架的一端设置有固定槽，所述固定槽的内部连接有弹簧，所述弹簧的一端连接有缓冲板。

在一个优选地实施方式中，所述进风罩的内部为空心结构，所述箱体的顶部对应进风罩的下方位置处设置有通孔，所述进风罩的顶部连接有进风管口，所述进风管口的内部安装有防尘网。

在一个优选地实施方式中，所述限位滑轨的内部槽体宽度大于抽屉架的边缘厚度，所述抽屉架与箱体之间通过限位滑轨滑动连接，且抽屉架的顶部边缘处设置有把手。

在一个优选地实施方式中，所述弹簧的两端与固定槽的底部和缓冲板的外壁之间的连接方式均为焊接，所述缓冲板的宽度小于固定槽的宽度。

在一个优选地实施方式中，所述箱体的外表对应集风罩的内侧位置处设置有出风口，所述集风罩与箱体的外壁之间通过螺栓连接，且集风罩与箱体的接触面之间设置有密封圈。

在一个优选地实施方式中，所述门板的一端与箱体之间通过合页转动连接，且门板的另一端与箱体之间通过门锁连接，所述门板的内部不设有观察窗。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在进风罩顶部进风管口的内部安装有防尘网，避免了在进风时将外部的灰尘吸入箱体的内部，并通过设置紫外线灯，便于在对橡胶防尘罩散热的同时，能够对橡胶防尘罩进行杀菌处理，且通过设置抽风机，使用时启动抽风机，方便将箱体内部的热量抽出，也能够减少箱体内部的异味，并通过安装由多个圆柱状的活性炭杆组成的活性炭芯组，增大了与箱体内部空气的接触面积，能够有效的吸附住箱体内部的有害物质，并能够除去异味，提高箱体内部的环境质量；

2、本实用新型通过在抽屉架的后端部设置固定槽，固定槽的前侧通过弹簧连接有缓冲板，在抽屉架滑动时，缓冲板压缩弹簧，并最终使得缓冲板收进固定槽的内部，缓冲了抽屉架的后端与箱体的内壁发生的碰撞力度，同时在金属网架的底部安装有振动电机，方便对上方的橡胶防尘罩进行抖动，避免只单一的吹到橡胶防尘罩的上表面，进而能够有效的对橡胶防尘罩进行降温。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中抽屉架的结构示意图。

图3为本实用新型中抽屉架的侧面剖视图。

图4为本实用新型中活性炭芯组的结构示意图。

图5为本实用新型中进风罩的结构示意图。

附图标记为：1箱体、2门板、3控制开关、4进风罩、5风扇、6紫外线灯、7抽屉架、8限位滑轨、9振动电机、10金属网架、11活性炭芯组、12集风罩、13抽气管、14抽气机、15排气管、16固定槽、17弹簧、18缓冲板、41进风管口、42防尘网、71把手、111固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种用于橡胶防尘罩注塑成型后的冷却装置，包括箱体1，所述箱体1的前端连接有门板2，且箱体1的外侧壁设置有控制开关3，所述箱体1的顶端安装有进风罩4，且箱体1的内壁靠近进风罩4的下方位置处安装有风扇5，所述进风罩4的内部为空心结构，所述箱体1的顶部对应进风罩4的下方位置处设置有通孔，所述进风罩4的顶部连接有进风管口41，所述进风管口41的内部安装有防尘网42，所述箱体1的两内侧壁均安装有紫外线灯6，且箱体1的内部位于紫外线灯6的下方设置有抽屉架7，所述箱体1的底部靠近内壁位置处安装有活性炭芯组11，所述活性炭芯组11的上下两端均固定连接有固定板111，所述箱体1的外壁靠近活性炭芯组11的外侧位置处连接有集风罩12，且箱体1的外表对应集风罩12的内侧位置处设置有出风口，所述集风罩12与箱体1的外壁之间通过螺栓连接，且集风罩12与箱体1的接触面之间设置有密封圈，所述集风罩12的一端连接有抽气管13，所述抽气管13的一端连接在抽气机14的进风端，所述抽气机14的出风端连接有排气管15，所述门板2的一端与箱体1之间通过合页转动连接，且门板2的另一端与箱体1之间通过门锁连接，所述门板2的内部不设有观察窗。

如图1和图4-5所示，其具体实施方式为：使用时，通过在箱体1的顶端安装空心结构的进风罩4，且在箱体1的内壁靠近进风罩4的下方位置处安装有风扇5，使用时，将注塑成型后的橡胶防尘罩放入箱体1的内部后，关闭门板2，打开风扇5和紫外线灯6，为了避免在进风时将外部的灰尘吸入箱体1的内部，在进风管口41的内部安装有防尘网42，进而方便将橡胶防尘罩的热量通过金属网架10吹至箱体1的底部，然后通过紫外线灯6方便对橡胶防尘罩进行杀菌处理，为了避免操作者被箱体1内部的紫外线灯6照射，在门板2的内部不设有观察窗，由于在箱体1的底部外侧安装有抽风机14，启动抽风机14，方便将箱体1内部的热量抽出，也能够减少箱体1内部的异味，同时，通过在箱体1的内部靠近抽气管13的内侧位置处安装活性炭芯组11，活性炭芯组11由多个圆柱状的活性炭杆组成，增大了与箱体1内部空气的接触面积，能够有效的吸附住箱体1内部的有害物质，并能够除去异味，提高箱体1内部的环境质量。

所述抽屉架7的顶部边缘处设置有把手71，且抽屉架7的两侧端外部位于箱体1的内壁位置处均连接有限位滑轨8，所述限位滑轨8的内部槽体宽度大于抽屉架7的边缘厚度，所述抽屉架7与箱体1之间通过限位滑轨8滑动连接，所述抽屉架7的内部设置有金属网架10，所述金属网架10的底部安装有振动电机9，所述抽屉架7的一端设置有固定槽16，所述固定槽16的内部连接有弹簧17，所述弹簧17的一端连接有缓冲板18，且弹簧17的两端与固定槽16的底部和缓冲板18的外壁之间的连接方式均为焊接，所述缓冲板18的宽度小于固定槽16的宽度。

如图1-3所示，其具体实施方式为：通过设置抽屉式的抽屉架7，并在抽屉架7的顶部边缘处设置有把手71，方便操作者拉动，抽屉架7与箱体1之间通过限位滑轨8滑动连接，提高了抽屉架7放置时的稳定性，使用时，将橡胶防尘罩放置在抽屉架7上后，再将抽屉架7滑动装入箱体1的内部，滑动过程中，为了避免抽屉架7的后端与箱体1的内壁发生的碰撞力度较大，在抽屉架7的后端部设置固定槽16，固定槽16的前侧通过弹簧17连接有缓冲板18，在滑动时，缓冲板18首先与箱体1的内壁接触，由于弹簧17的两端与固定槽16的底部和缓冲板18的外壁之间的连接方式均为焊接，缓冲板18的宽度小于固定槽16的宽度，缓冲板18压缩弹簧17，并最终使得缓冲板18收进固定槽16的内部，缓冲了抽屉架7的后端与箱体1的内壁发生的碰撞力度，同时在金属网架10的底部安装有振动电机9，方便对上方的橡胶防尘罩进行抖动，避免只单一的吹到橡胶防尘罩的上表面，进而能够有效的对橡胶防尘罩进行降温。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1和附图4-5，使用时，通过设置进风罩4，进风罩4的顶部设置有进风管口41，使用时，打开风扇5和紫外线灯6，为了避免在进风时将外部的灰尘吸入箱体1的内部，在进风管口41的内部安装有防尘网42，进而在对橡胶防尘罩散热的同时，通过紫外线灯6对橡胶防尘罩进行杀菌处理，并通过设置抽风机14，启动抽风机14，方便将箱体1内部的热量抽出，也能够减少箱体1内部的异味，并通过安装由多个圆柱状的活性炭杆组成的活性炭芯组11，增大了与箱体1内部空气的接触面积，能够有效的吸附住箱体1内部的有害物质，并能够除去异味，提高箱体1内部的环境质量；

进一步的，参照说明书附图1-3，使用时，将橡胶防尘罩放置在抽屉架7上后，再将抽屉架7滑动装入箱体1的内部，滑动过程中，在抽屉架7的后端部设置固定槽16，固定槽16的前侧通过弹簧17连接有缓冲板18，在滑动时，缓冲板18压缩弹簧17，并最终使得缓冲板18收进固定槽16的内部，缓冲了抽屉架7的后端与箱体1的内壁发生的碰撞力度，同时在金属网架10的底部安装有振动电机9，方便对上方的橡胶防尘罩进行抖动，避免只单一的吹到橡胶防尘罩的上表面，进而能够有效的对橡胶防尘罩进行降温。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于橡胶防尘罩注塑成型后的冷却装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的前端连接有门板(2)，且箱体(1)的外侧壁设置有控制开关(3)，所述箱体(1)的顶端安装有进风罩(4)，且箱体(1)的内壁靠近进风罩(4)的下方位置处安装有风扇(5)，所述箱体(1)的两内侧壁均安装有紫外线灯(6)，且箱体(1)的内部位于紫外线灯(6)的下方设置有抽屉架(7)，所述抽屉架(7)的两侧端外部位于箱体(1)的内壁位置处均连接有限位滑轨(8)，且抽屉架(7)的内部设置有金属网架(10)，所述金属网架(10)的底部安装有振动电机(9)，所述箱体(1)的底部靠近内壁位置处安装有活性炭芯组(11)，所述活性炭芯组(11)的上下两端均固定连接有固定板(111)，所述箱体(1)的外壁靠近活性炭芯组(11)的外侧位置处连接有集风罩(12)，所述集风罩(12)的一端连接有抽气管(13)，所述抽气管(13)的一端连接在抽气机(14)的进风端，所述抽气机(14)的出风端连接有排气管(15)，所述抽屉架(7)的一端设置有固定槽(16)，所述固定槽(16)的内部连接有弹簧(17)，所述弹簧(17)的一端连接有缓冲板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶防尘罩注塑成型后的冷却装置，其特征在于：所述进风罩(4)的内部为空心结构，所述箱体(1)的顶部对应进风罩(4)的下方位置处设置有通孔，所述进风罩(4)的顶部连接有进风管口(41)，所述进风管口(41)的内部安装有防尘网(42)。

3.根据权利要求1所述的一种用于橡胶防尘罩注塑成型后的冷却装置，其特征在于：所述限位滑轨(8)的内部槽体宽度大于抽屉架(7)的边缘厚度，所述抽屉架(7)与箱体(1)之间通过限位滑轨(8)滑动连接，且抽屉架(7)的顶部边缘处设置有把手(71)。

4.根据权利要求1所述的一种用于橡胶防尘罩注塑成型后的冷却装置，其特征在于：所述弹簧(17)的两端与固定槽(16)的底部和缓冲板(18)的外壁之间的连接方式均为焊接，所述缓冲板(18)的宽度小于固定槽(16)的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种用于橡胶防尘罩注塑成型后的冷却装置，其特征在于：所述箱体(1)的外表对应集风罩(12)的内侧位置处设置有出风口，所述集风罩(12)与箱体(1)的外壁之间通过螺栓连接，且集风罩(12)与箱体(1)的接触面之间设置有密封圈。

6.根据权利要求1所述的一种用于橡胶防尘罩注塑成型后的冷却装置，其特征在于：所述门板(2)的一端与箱体(1)之间通过合页转动连接，且门板(2)的另一端与箱体(1)之间通过门锁连接，所述门板(2)的内部不设有观察窗。