CN210326026U - 一种锂电池整形装置组件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及锂电池加工用设备技术领域,具体涉及一种锂电池整形装置组件,包括侧板、顶板、滑动板、立板、整形板、整形座、整形槽、接近开关、感应块,驱动装置。本实用新型的有益效果:通过接近开关与感应块的配合,在整形厚度达到预定标准时,感应块处于接近开关的感应范围内,从而通过外部控制器进行报警,取代由工人目测刻度线来检测厚度的方式,至少一定程度上提高了检测精度,同时较大程度降低了工人的劳动强度,工作效率也较高,另外设置两个整形板,使得能够同时对两个锂电池进行厚度整形,至少一定程度上提高了生产效率。

Description

一种锂电池整形装置组件
技术领域
本实用新型涉及锂电池加工用设备技术领域,具体涉及一种锂电池整形装置组件。
背景技术
锂电池,是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由Gilbert N.Lewis提出并研究。20世纪70年代时,M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高。随着科学技术的发展,现在锂电池已经成为了主流。
铝壳锂离子电池在化成后的封口整形制程中,存在由于电池中芯子的极耳位置偏厚,导致电池局部厚度偏大,进而导致电池的成品厚度性能变差的问题。
中国专利号CN201721621566.1公开了一种锂电池厚度整形装置,包括支撑底板、挤压底板、挤压驱动箱、挤压板、第一挤压头与第二挤压头,挤压板底部的两端固定设置有滑轮,挤压板的后表面设置有圆柱状限位槽,指示机构内设置的指示针配合支撑底板侧面的刻度线可以实时指示电池的挤压程度,控制了挤压形变的程度大小,使得对锂电池的整形过程有着良好的控制;挤压底板的后表面设置了警示灯,配合压力传感器与微控制器可以实时检测锂电池受到的挤压力的大小,防止了危险的发生;圆柱状的挤压杆端部可拆卸式地连接了第一挤压头、第二挤压头与挤压板,三者具有不同的挤压面积,满足了对各种类型的锂电池的挤压需求。
上述方案解决了电池厚度整形的问题,但是仍具有如下缺陷,如使用刻度线来标识厚度,这样的方式需要工人进行目测,但是目测精度较差,同时对工人的视力、体力需求较大,容易造成较大劳动强度,因此需要对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题,提供一种锂电池整形装置组件,它可以实现通过接近开关与感应块感应配合的方式,取代工人目测刻度的方式,至少一定程度上降低了工人的劳动强度,同时检测精度有一定程度上的提升。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种锂电池整形装置组件,包括安装座,所述安装座包括两个侧板、水平设于侧板上的顶板,所述顶板上设有两个水平滑动连接在其上的滑动板,所述滑动板上设有立板,两个所述立板在其相对侧各设有一整形板,所述顶板上设有一整形座,所述整形座上设有与两个整形板相对应的整形槽,所述整形槽与整形板外形适配,两个所述滑动板上各设有一接近开关,对应的所述整形座上设有与接近开关相配合的感应块,两个所述滑动板由驱动装置驱动其相对移动,使所述整形板朝整形槽方向移动。
进一步地,所述滑动板通过安装滑轨、滑块滑动连接在顶板上。
进一步地,所述驱动装置包括丝杆、丝杆螺母、连接板,所述连接板设有两个且分别固接在两个滑动板底部,对应的所述顶板上设有供连接板移动自由通过的避空槽,所述丝杆螺母设有两个且分别嵌装在两个连接板上,所述丝杆水平转动连接在侧板上,其长度方向两端分别设有螺纹旋向相反的第一丝杆段、第二丝杆段,两个所述丝杆螺母分别螺纹套装在第一丝杆段、第二丝杆段上,所述丝杆由传动件驱动转动。
进一步地,所述丝杆通过安装轴承转动连接在侧板上。
进一步地,所述传动件为伺服电机。
本实用新型的有益效果:通过接近开关与感应块的配合,在整形厚度达到预定标准时,感应块处于接近开关的感应范围内,从而通过外部控制器进行报警,取代由工人目测刻度线来检测厚度的方式,至少一定程度上提高了检测精度,同时较大程度降低了工人的劳动强度,工作效率也较高,另外设置两个整形板,使得能够同时对两个锂电池进行厚度整形,至少一定程度上提高了生产效率,此外设置驱动装置通过伺服电机驱动丝杆转动,带动两个整形板相对移动,结构简单,制造成本不会产生较大幅度上升,维修也方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为图1中立体结构仰视角度示意图;
附图标记说明如下:
1-侧板,2-顶板,3-滑动板,4-立板,5-整形板,6-整形座,7-整形槽,8-接近开关,9-感应块,10-丝杆螺母,11-连接板,12-避空槽,13-第一丝杆段,14-第二丝杆段,15-伺服电机。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示的一种锂电池整形装置组件,包括安装座,所述安装座包括两个侧板1、水平设于侧板1上的顶板2,所述顶板2上设有两个通过安装滑轨、滑块水平滑动连接在其上的滑动板3,所述滑动板3上设有立板4,两个所述立板4在其相对侧各设有一整形板5,所述顶板2上设有一整形座6,所述整形座6上设有与两个整形板5相对应的整形槽7,所述整形槽7与整形板5外形适配,两个所述滑动板3上各设有一接近开关8,对应的所述整形座6上设有与接近开关8相配合的感应块9,两个所述滑动板3由驱动装置驱动其相对移动,使所述整形板5朝整形槽7方向移动,具体的,所述驱动装置包括丝杆、丝杆螺母10、连接板11,所述连接板11设有两个且分别固接在两个滑动板3底部,对应的所述顶板2上设有供连接板11移动自由通过的避空槽12,所述丝杆螺母10设有两个且分别嵌装在两个连接板11上,所述丝杆通过安装轴承水平转动连接在侧板1上,其长度方向两端分别设有螺纹旋向相反的第一丝杆段13、第二丝杆段14,两个所述丝杆螺母10分别螺纹套装在第一丝杆段13、第二丝杆段14上,所述丝杆由安装在侧板1上的伺服电机15驱动转动。
本实用新型在使用时:将待厚度整形的锂电池竖直放置在整形座的整形槽内,通过整形槽内壁对锂电池的抵靠,使得锂电池放置在整形槽内,然后接通外部电源,启动伺服电机,伺服电机转动,驱动丝杆转动,由于丝杆上的第一丝杆段、第二丝杆段的螺纹旋向相反,此时两个丝杆螺母将带动两个滑动板在顶板上相对水平滑动,使两个整形板朝整形座方向移动,随着其不断移动,整形板将与锂电池待整形的一侧相抵,并进行挤压,通过挤压将厚度过大区域进行整形,整形至预定厚度时,感应块处于接近开关的感应范围内,此时接近开关产生信号,并传递至外部控制器,由外部控制器产生报警信号,此时工人通过外部控制器,驱动伺服电机反转,并使两个整形板反向移动并复位,然后工人将整形过后的锂电池取出,即,完成一个整形作业,在本实施例中,接近开关型号选择为日本欧姆龙株式会社生产的E2B-M18KN16-WZ-C12M OMS型号的接近开关。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种锂电池整形装置组件,其特征在于,包括安装座,所述安装座包括两个侧板(1)、水平设于侧板(1)上的顶板(2),所述顶板(2)上设有两个水平滑动连接在其上的滑动板(3),所述滑动板(3)上设有立板(4),两个所述立板(4)在其相对侧各设有一整形板(5),所述顶板(2)上设有一整形座(6),所述整形座(6)上设有与两个整形板(5)相对应的整形槽(7),所述整形槽(7)与整形板(5)外形适配,两个所述滑动板(3)上各设有一接近开关(8),对应的所述整形座(6)上设有与接近开关(8)相配合的感应块(9),两个所述滑动板(3)由驱动装置驱动其相对移动,使所述整形板(5)朝整形槽(7)方向移动。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池整形装置组件,其特征在于,所述滑动板(3)通过安装滑轨、滑块滑动连接在顶板(2)上。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池整形装置组件,其特征在于,所述驱动装置包括丝杆、丝杆螺母(10)、连接板(11),所述连接板(11)设有两个且分别固接在两个滑动板(3)底部,对应的所述顶板(2)上设有供连接板(11)移动自由通过的避空槽(12),所述丝杆螺母(10)设有两个且分别嵌装在两个连接板(11)上,所述丝杆水平转动连接在侧板(1)上,其长度方向两端分别设有螺纹旋向相反的第一丝杆段(13)、第二丝杆段(14),两个所述丝杆螺母(10)分别螺纹套装在第一丝杆段(13)、第二丝杆段(14)上,所述丝杆由传动件驱动转动。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池整形装置组件,其特征在于,所述丝杆通过安装轴承转动连接在侧板(1)上。
5.根据权利要求3所述的一种锂电池整形装置组件,其特征在于,所述传动件为伺服电机(15)。
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