CN210323623U - 一种眼镜的无螺丝连接结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及眼镜的无螺丝连接结构,将两个眼镜部件通过连接部连接固定,所述连接部包括第一底面和第二底面围成的插槽,所述第一眼镜部件插入所述插槽中,所述插槽内设有转轴和定位块,所述转轴和定位块的两端分别与第一底面和第二底面连接,所述定位块包括至少一个定位棱;所述第一眼镜部件包括第一桩牙和第二桩牙,所述第一桩牙和第二桩牙呈分叉状,所述第一桩牙和第二桩牙发生弹性形变后套于所述转轴和所述定位棱上,使得第一眼镜部件夹紧在第二眼镜部件上。该连接结构可替代现有技术中普遍使用的螺丝连接方式,且其结构简单,便于拆装。

Description

一种眼镜的无螺丝连接结构
技术领域
本实用新型属于眼镜技术领域,具体涉及一种眼镜的无螺丝连接结构。
背景技术
现有技术中的眼镜镜腿可与眼镜架体折叠。为了实现折叠的过程,传统的做法是采用螺钉或者小圆销将镜腿与眼镜架体铰接,并且借助螺丝固定,以方便眼镜腿相对镜架翻转收折,这种用螺钉或者小圆销的连接方式,一是螺丝容易松动掉落,连接不稳固,二是操作起来费力而且更换也不方便,甚至必须借助专业工具才能将螺丝拧下、更换。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种应用于眼镜领域的无螺丝连接结构,替代现有技术中普遍使用的螺丝连接方式。
为了达到上述技术目的,本实用新型的技术方案如下:
一种眼镜的无螺丝连接结构,包括第一眼镜部件和第二眼镜部件,所述第二眼镜部件上设有连接部,所述第一眼镜部件和第二眼镜部件通过连接部连接固定,所述连接部包括第一底面和第二底面围成的插槽,所述第一眼镜部件插入所述插槽中,所述插槽内设有转轴和定位块,所述转轴和定位块的两端分别与第一底面和第二底面连接,所述定位块包括至少一个定位棱;所述第一眼镜部件包括第一桩牙和第二桩牙,所述第一桩牙和第二桩牙呈分叉状,所述第一桩牙和第二桩牙发生弹性形变后套于所述转轴和所述定位棱上,使得第一眼镜部件夹紧在第二眼镜部件上。
当所述第一桩牙和第二桩牙发生弹性形变后产生形变回复力,借助形变回复力与所述转轴和定位棱抵靠,将第一桩牙和第二桩牙的末端分别固定在插槽中,从而将第一眼镜部件和第二眼镜部件连接固定;所述第一桩牙绕所述转轴旋转实现两个眼镜部件的活动连接。
需要解释说明的是,不同的定位棱与转轴之间的距离不同,从而决定了第一桩牙和第二桩牙承受不同的弹性形变,第二桩牙越过定位棱时,不可避免地使第一桩牙和第二桩牙产生更大的弹性形变。在安装过程中,同样需要将所述第一桩牙和第二桩牙之间产生较大的弹性形变,才能插入所述插槽内。因此,本方案可以替代螺丝连接的方式,将两个部件固定连接,又可以发生相对旋转,从而替代螺丝结构,且两个眼镜部件之间靠弹性形变产生的回复力连接固定,又便于普通的人群直接拆卸和组装。
优选地,所述第一桩牙的末端呈钩状,所述第一桩牙的末端抱所述转轴旋转。所述第一桩牙可绕所述转轴旋转,例如,旋转范围至少90°。
优选地,所述第二桩牙的末端包括末端弯折处,所述末端弯折处抵靠所述定位棱定位第一眼镜部件的位置。弯折状的第二桩牙有助于与所述定位棱之间更加稳定地抵靠,从而提供定位作用。
优选地,所述定位棱包括第一定位棱和第二定位棱,所述第二桩牙的末端通过与所述第一定位棱或第二定位棱分别抵靠,或者所述第二桩牙的末端与所述第一定位棱和第二定位棱同时抵靠,使第二桩牙的末端定位第一眼镜部件和第二眼镜部件的相对位置。具体地,当第一眼镜部件与第二眼镜部件第一种位置状态为,所述第二桩牙的末端弯折处抵靠所述第一定位棱;第二种位置状态为,所述第二桩牙的末端同时抵靠所述第一定位棱和第二定位棱;第三种位置状态为,所述第三桩牙的末端弯折处抵靠所述第二定位棱。
具体地,所述定位块为一个或多个,所述定位块为一个时,所述定位块上包括第一定位棱和第二定位棱;所述定位块为多个时,所述定位块包括第一定位块和第二定位块,所述第一定位块上设有第一定位棱,所述第二定位块设有第二定位棱。
更加优选地,所述无螺丝连接结构还包括第三定位棱,在所述第一桩牙的末端绕所述转轴旋转时,所述第三定位棱与所述第一桩牙抵靠。从而避免第一桩牙与转轴之间的旋转角度过大,损伤眼镜部件。
更加优选地,所述插槽内还设有延伸槽,所述第二桩牙的末端至少部分地插入延伸槽中。以便于连接部更好地起到连接固定的作用。
优选地,所述转轴和定位棱设于第一桩牙和第二桩牙的内侧。在本方案中,第一桩牙和第二桩牙的内侧是指,第一桩牙和第二桩牙所形成的分叉结构的内部。
优选地,所述第一桩牙和第二桩牙在外力作用下可撑开的最大宽度大于所述转轴与定位棱之间的最大距离。
优选地,所述末端弯折处内凹,增加末端弯折处的深度,使定位棱与末端弯折处卡接地更紧密。
优选地,所述第一桩牙和第二桩牙的材质为合金。
优选地,所述第一桩牙和第二桩牙的高度与连接部插槽高度相当,使第一桩牙和第二桩牙恰好插入所述连接部的内部,并被连接部限定,第一桩牙仅仅能够在某一特定平面内旋转。
优选地,所述连接部由3D打印成型。由于各个转轴和定位块采用内嵌的设计,选用3D 打印工艺可以快速精准地生产结构复杂、细小的产品结构。
优选地,所述第一眼镜部件为镜腿,第二眼镜部件为眼镜架体,或者两者互换。本实用新型提供的眼镜的无螺丝连接结构,具有如下效果:
1、可以用于替代现有技术中普遍使用的将镜腿与眼镜架体通过螺丝连接方式,有效避免螺丝锈蚀影响眼镜的使用寿命。
2、通过该连接结构既可以稳固地将镜腿与眼镜架体连接固定,又可以方便地折叠,并且在折叠和打开的过程中,最多有三个角度上有定位的功能,将折叠过程分为三个阶段,从而使佩戴者获得更舒适的使用体验,也防止开合过快。
3、该连接结构简单、容易加工制造,且不需要借助专业的拆装工具即可拆卸和组装,便于部件的替换。
4、该连接结构将第一桩牙、第二桩牙的末端、转轴和定位块收纳于所述连接部的插槽内,并且便于通过连接部的第一、第二底面遮挡,使该连接结构更加美观。
5、该连接结构还可以应用于眼镜的任意部件之间。
附图说明
图1为实施例1的眼镜的无螺丝连接结构中第一眼镜部件和第二眼镜部件的剖面结构示意图;
图2为实施例1的第二眼镜部件的结构立体图(不包括第二底面);
图3为实施例1的眼镜的无螺丝连接结构中第一眼镜部件的结构示意图,其中,左侧图为第一眼镜部件的自然状态,右侧图为第一眼镜部件被撑开的状态示意图;
图4为实施例1的连接部剖面结构示意图;
图5为实施例1的第二种位置状态示意图;
图6为实施例1的第三种位置状态示意图;
图7为实施例1的第四种位置状态示意图;
图8为实施例2的眼镜的无螺丝连接结构俯视图;
图9为图8中A部的侧视图;
图10为实施例2的眼镜的无螺丝连接结构一种位置状态示意图;
图11为实施例2的无螺丝连接结构另一种位置状态示意图;
图12为实施例2的无螺丝连接结构镜腿外张状态示意图;
图13为实施例3的无螺丝连接结构的安装状态示意图(局部);
图14为实施例3的无螺丝连接结构安装后的结构示意图。
具体实施方式
为了更加清楚详细地描述本实用新型的技术方案,下面结合具体实施例和附图,详细说明本实用新型。
需要进一步明确的是,本实用新型所述的“左”“右”“上”“下”等指示方位的术语是为了更加清楚地描述实施例的技术方案,而不是指示特定的方位,不应当理解为本实用新型的限制。所述“第一”“第二”仅仅为了便于描述本实用新型各部件,而不应当理解为明示或暗示各部件的数量。所述“连接”应当作广义理解,既可以是直接的连接,也可以是间接的连接;既可以是相对固定的连接,也可以是活动的连接,应当以本领域技术人员的惯常理解为准。本实用新型中所使用的用于指示部件名称的名词均是为了更加清晰地描述本技术方案,而不应当理解为对本实用新型的限制。
实施例1
参照图1-4所示,一种眼镜的无螺丝连接结构,包括第一眼镜部件1和第二眼镜部件3,所述第二眼镜部件3上设有连接部30,所述第一眼镜部件1和第二眼镜部件3通过连接部 30连接固定,所述连接部30包括第一底面310和第二底面围成的插槽,所述第一眼镜部件 1插入所述插槽中,所述插槽内设有转轴31和定位块,所述转轴31和定位块的两端分别与第一底面310和第二底面连接,所述定位块包括至少一个定位棱;所述第一眼镜部件1包括第一桩牙10和第二桩牙20,所述第一桩牙10和第二桩牙20呈分叉状,所述第一桩牙 10和第二桩牙20发生弹性形变后套于所述转轴31和所述定位棱上,使得第一眼镜部件夹紧在第二眼镜部件上。
所述第一桩牙10和第二桩牙20的前端与所述第一眼镜部件1连接固定,所述第一桩牙10和第二桩牙20发生弹性形变后分别与所述转轴31和所述定位棱抵靠;所述第一桩牙10的末端绕所述转轴31旋转,所述第二桩牙20的末端抵靠所述定位棱。
当所述第一桩牙10和第二桩牙20发生弹性形变后产生形变回复力,借助形变回复力与所述转轴31和定位棱抵靠,将第一桩牙10和第二桩牙20的末端分别固定在插槽中,从而将第一眼镜部件1和第二眼镜部件3连接固定;所述第一桩牙10绕所述转轴31旋转实现两个眼镜部件的活动连接,同时带动第二桩牙20旋转,在旋转过程中第二桩牙20与定位棱抵靠,从而定位两个眼镜部件的相对位置。需要解释说明的是,不同的定位棱与转轴 31之间的距离不同,从而决定了第一桩牙10和第二桩牙20承受不同的弹性形变,第二桩牙20越过不同的定位棱时,不可避免地使第一桩牙10和第二桩牙20产生更大的弹性形变。在安装过程中,同样需要将所述第一桩牙10和第二桩牙20之间产生较大的弹性形变,才能插入所述插槽内。因此,本方案可以替代螺丝连接的方式,将两个部件固定连接,又可以发生相对旋转,从而替代螺丝结构,且两个眼镜部件之间靠弹性形变产生的回复力连接固定,又便于普通的人群直接拆卸和组装。
所述第一桩牙10的末端呈钩状,所述第一桩牙的末端抱所述转轴旋转。所述第一桩牙可绕所述转轴旋转。所述第一桩牙10可绕所述转轴31旋转,例如,旋转范围至少90°。
所述第二桩牙20的末端包括末端弯折处201,所述末端弯折处201抵靠所述定位棱定位第一眼镜部件的位置。弯折状的第二桩牙20有助于与所述定位棱之间更加稳定地抵靠,从而更好地提供定位作用。
参照附图5-7所示,所述定位棱包括第一定位棱311和第二定位棱312,所述第二桩牙 20的末端通过与所述第一定位棱311或第二定位棱312分别抵靠,或者所述第二桩牙20的末端与所述第一定位棱311和第二定位棱312同时抵靠,使第二桩牙20的末端定位第一眼镜部件1和第二眼镜部件3的相对位置。具体地,当第一眼镜部件1与第二眼镜部件3第一种位置状态为,所述第二桩牙20的末端弯折处201抵靠所述第一定位棱311(参照图6 所示);第二种位置状态为,所述第二桩牙20的末端同时抵靠所述第一定位棱311和第二定位棱312(参照图5所示);第三种位置状态为,所述第三桩牙的末端弯折处201抵靠所述第二定位棱312(参照图1所示)。
定位块为两个,所述定位块包括第一定位块32和第二定位块33,所述第一定位块32 上设有第一定位棱311,所述第二定位块33设有第二定位棱312。
参照图7所示,所述无螺丝连接结构还包括第三定位棱313,所述第三定位棱313设置于所述第一定位块32上,在所述第一桩牙10的末端绕所述转轴31旋转时,所述第三定位棱313与所述第一桩牙10抵靠。从而避免第一桩牙10与转轴31之间的旋转角度过大,损伤眼镜部件。
所述插槽内还设有延伸槽301,所述第二桩牙20的末端至少部分地插入延伸槽301中。以便于连接部30更好地起到连接固定的作用。
所述转轴31和定位棱设于第一桩牙10和第二桩牙20的内侧。在本方案中,第一桩牙 10和第二桩牙20的内侧是指,第一桩牙10和第二桩牙20所形成的分叉结构的内部。
所述第一桩牙10和第二桩牙20在外力作用下可撑开的最大宽度大于所述转轴31与定位棱之间的最大距离。
所述末端弯折处201内凹,增加末端弯折处201的深度,使定位棱与末端弯折处201卡接地更紧密。
所述第一桩牙10和第二桩牙20的高度与连接部30插槽高度相当,使第一桩牙10和第二桩牙20恰好插入所述连接部30的内部,并被连接部30限定,第一桩牙10仅仅能够在某一特定平面内旋转。
所述第一桩牙10和第二桩牙20的材质为合金。所述连接部由3D打印成型。由于各个转轴和定位块采用内嵌的设计,选用3D打印工艺可以快速精准地生产结构复杂、细小的产品结构。
实施例1提供的应用于眼镜领域的无螺丝连接结构,具有如下效果:
1、可以用于替代现有技术中普遍使用的螺丝连接方式,有效避免螺丝锈蚀影响眼镜的使用寿命,减少零部件的个数。
2、通过该连接结构既可以稳固地将两个部件连接固定,又可以方便地将其折叠,并且在折叠和打开的过程中,通过定位棱进行定位,提供更舒适的使用体验。
3、该连接结构简单、容易加工制造,且不需要借助专业的拆装工具即可拆卸和组装,便于各部件的替换。
4、该连接结构将第一桩牙10、第二桩牙20的末端、转轴31和定位块收纳于所述连接部30中,并且便于通过连接部30的第一、第二底面遮挡,使该连接结构更加美观。
实施例2
一种眼镜的无螺丝连接镜腿结构,参照图8、9所示,以垂直于附图8中X轴、Y轴的方向为Z轴方向。眼镜的结构左右对称,以眼镜的右侧为例,所述眼镜包括右镜腿1和眼镜架体3,所述眼镜架体3上设有连接部30,所述右镜腿1和眼镜架体3通过连接部30连接固定。所述连接部30呈扁平状,其第一、第二底面平行于X轴和Y轴所在平面,其高度方向平行于Z轴,其第一、第二底面围成中空的插槽。其连接部30的结构与实施例1中的连接部30的结构相同。作为另外一种替代方式,本领域技术人员还可以将连接部30设置于右镜腿1上,将所述第一桩牙10和第二桩牙20设置于眼镜架体3上,同样可以实现本发明的技术目的。
所述右镜腿1的材质为0.7mm的超弹不锈钢。
由于第一桩牙10设置于转轴31的左侧,第二桩牙20设置于第一、第二定位块32、33的右侧,分别对第一桩牙10、第二桩牙20产生相反的作用力,因而增大右镜腿1与连接部 30的连接强度。所述眼镜架体3上还设有用于容纳所述第二桩牙20的末端的延伸槽301。
实施例2提供了一种应用于眼镜领域的无螺丝连接结构,具有如下效果:
1、可以用于替代现有技术中普遍使用的将镜腿与眼镜架体通过螺丝连接方式,有效避免螺丝锈蚀影响眼镜的使用寿命。
2、通过该连接结构既可以稳固地将镜腿与眼镜架体连接固定,又可以方便地将镜腿与眼镜架体折叠,并且在折叠和打开的过程中,通过第一定位块和第二定位块对镜腿定位,防止快速折叠镜腿的情况下对眼镜架体的损坏;折叠过程中,有一个第二桩牙和第一定位块、第二定位块接触形成三个支点的阶段,使得镜腿在开合的过程中共有三个角度上有定位的功能,将折叠过程分为三个阶段,从而使佩戴者获得更舒适的使用体验,也防止镜腿开合过快(参照图10、11所示)。具体地,用户佩戴眼镜时,参照图8所示状态,第二桩牙20与所述第二定位棱312抵靠,特别是,由于第二桩牙20的末端插入延伸槽301中,可以使得右镜腿1在打开状态下更加稳固;而后旋转右镜腿1,第二桩牙20的末端同时和第一定位棱、第二定位棱抵靠时,对右镜腿1在折叠或打开过程中形成一定的阻力,形成特殊的手感,增加用户的使用体验感;用户继续用力使得第二桩牙20发生弹性形变越过该位置,直至图11所示状态,实现将右镜腿1完全折叠。同时,为了防止镜腿过度打开,第三定位棱313还可以阻止第一桩牙过度旋转,从而保护部件。参照图12所示,该连接镜腿的结构还可使镜腿处于外张的状态,用以适应佩戴者的头骨较宽或受到过大外力的时,该外张状态可提供一个缓冲的弹力,并可以借助回弹作用使镜腿回复至正常的打开状态,提高眼镜适配性,减小镜腿损坏风险。
3、该连接镜腿的结构简单、容易加工制造,且不需要借助专业的拆装工具即可拆卸和组装,便于镜腿的替换。
4、该连接镜腿的结构将第一桩牙、第二桩牙的末端、转轴和凸块收纳于所述连接部30 中,并且便于通过连接部30的第一、第二底面遮挡,使该连接结构更加美观。
实施例3
一种眼镜的无螺丝连接结构,其与实施例1不同之处在于,所述定位块为一个,所述定位块上设有第一、第二、第三定位棱。参照图14所示,安装时及安装后,第一桩牙10 和第二桩牙20向分叉状的内侧的弹性回复力,从而将镜腿和眼镜架体连接固定。使用一个定位块可以有效增加所述定位块的机械强度。实施例3的无螺丝连接结构,具有如下效果:
1、可以用于替代现有技术中普遍使用的将镜腿与眼镜架体通过螺丝连接方式,有效避免螺丝锈蚀影响眼镜的使用寿命。
2、通过该连接结构既可以稳固地将镜腿与眼镜架体连接固定,又可以方便地将镜腿与眼镜架体折叠,并且在折叠和打开的过程中,通过第一定位块和第二定位块对镜腿定位,防止快速折叠镜腿的情况下对眼镜架体的损坏;折叠过程中,有一个第二桩牙和第一定位块、第二定位块接触形成三个支点的阶段,使得镜腿在开合的过程中共有三个角度上有定位的功能,将折叠过程分为三个阶段,从而使佩戴者获得更舒适的使用体验,也防止镜腿开合过快;同时,为了防止镜腿过度打开,第三定位棱313还可以阻止第一桩牙过度旋转,从而保护部件。
3、参照图13所示,该连接镜腿的结构还可使镜腿处于外张的状态,用以适应佩戴者的头骨较宽或受到过大外力的时,该外张状态可提供一个缓冲的弹力,并可以借助回弹作用使镜腿回复至正常的打开状态,提高眼镜适配性,减小镜腿损坏风险。
4、该连接镜腿的结构简单、容易加工制造,且不需要借助专业的拆装工具即可拆卸和组装,便于镜腿的替换。
5、该连接镜腿的结构将第一桩牙、第二桩牙的末端、转轴和凸块收纳于所述连接部30 中,并且便于通过连接部30的第一、第二底面遮挡,使该连接结构更加美观。
根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (10)

1.一种眼镜的无螺丝连接结构,包括第一眼镜部件和第二眼镜部件,所述第二眼镜部件上设有连接部,所述第一眼镜部件和第二眼镜部件通过连接部连接固定,其特征在于,所述连接部包括第一底面和第二底面围成的插槽,所述第一眼镜部件插入所述插槽中,所述插槽内设有转轴和定位块,所述转轴和定位块的两端分别与第一底面和第二底面连接,所述定位块包括至少一个定位棱;所述第一眼镜部件包括第一桩牙和第二桩牙,所述第一桩牙和第二桩牙呈分叉状,所述第一桩牙和第二桩牙发生弹性形变后套于所述转轴和所述定位棱上,使得第一眼镜部件夹紧在第二眼镜部件上。
2.根据权利要求1所述的无螺丝连接结构,其特征在于,所述第一桩牙的末端呈钩状,所述第一桩牙的末端抱所述转轴旋转。
3.根据权利要求2所述的无螺丝连接结构,其特征在于,所述第二桩牙的末端包括末端弯折处,所述末端弯折处抵靠所述定位棱定位第一眼镜部件的位置。
4.根据权利要求3所述的无螺丝连接结构,其特征在于,所述定位棱包括第一定位棱和第二定位棱,所述末端弯折处与所述第一定位棱或第二定位棱分别抵靠,或者所述第二桩牙的末端与所述第一定位棱和第二定位棱同时抵靠,使第二桩牙的末端定位第一眼镜部件和第二眼镜部件的相对位置。
5.根据权利要求4所述的无螺丝连接结构,其特征在于,所述定位块为一个或多个,定位块为一个时,所述定位块上包括第一定位棱和第二定位棱;所述定位块为多个时,所述定位块包括第一定位块和第二定位块,所述第一定位块上设有第一定位棱,所述第二定位块设有第二定位棱。
6.根据权利要求4或5所述的无螺丝连接结构,其特征在于,还包括第三定位棱,在所述第一桩牙的末端绕所述转轴旋转时,所述第三定位棱与所述第一桩牙抵靠。
7.根据权利要求3所述的无螺丝连接结构,其特征在于,所述插槽内还设有延伸槽,所述第二桩牙的末端至少部分地插入延伸槽中。
8.根据权利要求1-5任一所述的无螺丝连接结构,其特征在于,所述转轴和定位棱设于第一桩牙和第二桩牙的内侧。
9.根据权利要求8所述的无螺丝连接结构,其特征在于,所述第一桩牙和第二桩牙的材质为合金。
10.根据权利要求8所述的无螺丝连接结构,其特征在于,所述连接部由3D打印成型。
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