CN210321549U - 多平面同步检测的高位制动灯检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种多平面同步检测的高位制动灯检具,属于检测量具技术领域。它解决了现有用于高位制动灯的检具效率低等问题。本多平面同步检测的高位制动灯检具,包括支架以及设置于支架上的底板,底板上设置有基座,基座上开设有用于放置工件的放置腔,基座上设置有若干个侧向伸入到放置腔内用于测量工件表面间隙的间隙测量仪,底板上还设置有若干个上端部位于基座上的翻转机构以及翻板机构,每个翻转机构与翻板机构上均设置有自上而下朝向放置腔的用于检测工件型面平整度的型面测量仪。本实用新型具有工作效率高等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于检测量具技术领域,涉及一种多平面同步检测的高位制动灯检具。
背景技术
高位制动灯也称为第三制动灯,它一般装在车尾上部,以便后方车辆能及早发现前方车辆而实施制动,防止发生汽车追尾事故,由于汽车已有左右两个制动灯,因此人们习惯上也把装在车尾上部的高位制动灯称为第三制动灯。
为了使加工出的汽车零部件能够更好的与对应型号的汽车相配合,防止尺寸过大或过小,企业在生产完成之后往往需要对产品进行质量检测,以保证生产出的产品为合格产品,产品通过人工进行质检时往往会存在较大的误差,为此,对于此类零件的检测大多都是通过设备来进行检测的,现有市场上对于高位制动灯的检具大多都是通用类的检具设备,由于高位制动灯都是批量生产出来的,且高位制动灯的外形边缘处呈圆弧状,本体呈平面状,在用通用类检具设备进行质检时往往需要分布进行检测,过程较为繁琐,且拆装重复定位麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种工作效率高的多平面同步检测的高位制动灯检具。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:
一种多平面同步检测的高位制动灯检具,包括支架以及设置于支架上的底板,所述的底板上设置有基座,所述的基座上开设有用于放置工件的放置腔,所述的基座上设置有若干个侧向伸入到放置腔内用于测量工件表面间隙的间隙测量仪,所述的底板上还设置有若干个上端部位于基座上的翻转机构以及翻板机构,每个所述的翻转机构与翻板机构上均设置有自上而下朝向放置腔的用于检测工件型面平整度的型面测量仪。
在上述的多平面同步检测的高位制动灯检具中,所述的放置腔内设置有用于支撑工件的支撑板,所述的支撑板的底端部连接有若干个用于支撑板沿基座横向进行定位移动的滑移机构。
在上述的多平面同步检测的高位制动灯检具中,每个所述的滑移机构包括固连于底板上的滑移底座以及设置于滑移底座上的滑条,所述的滑条的一端连接于支撑板上,滑条的另一端与滑动底座之间连接有锁定块,所述的锁定块上设置有用于滑条与锁定块相锁定的锁定件。
在上述的多平面同步检测的高位制动灯检具中,所述的滑条位于锁定块一侧的端部延伸穿出锁定块,且在该滑条端部设置有用于手动移动滑块的调整块,所述的滑条上开设有若干个呈均匀排列的穿孔,所述的锁定块上开设有与穿孔相配合的第一锁孔,当滑条滑移之后,将锁定件穿入到第一锁孔与穿孔之中实现滑条与锁定块的固定。
在上述的多平面同步检测的高位制动灯检具中,翻转机构包括固连于底板上的翻转底座以及设置于翻转底座上的翻转块,所述的翻转块上铰接有翻转臂以及用于翻转臂与翻转块相互锁定的锁定手柄,所述的型面测量仪设置于翻转臂上。
在上述的多平面同步检测的高位制动灯检具中,所述的翻转臂上开设有与锁定手柄相配合的配合孔,所述的翻转块的侧端部开设有供锁定手柄前端部穿入到配合孔内的第二锁孔,所述的锁定手柄与第二锁孔之间为螺纹连接。
在上述的多平面同步检测的高位制动灯检具中,若干个所述的间隙测量仪沿基座的外表面呈环形分布于基座上,且每个间隙测量仪与基座之间连接有侧贴块,所述的基座与间隙测量仪相配合位置处开设有供间隙测量仪头端部伸入到放置腔中的间隙槽。
在上述的多平面同步检测的高位制动灯检具中,所述的支撑板朝向滑移机构一侧倾斜设置,所述的基座上还设有与支撑板相配合的用于工件定位的定位组件,所述的定位组件位于远离滑移机构的一侧。
在上述的多平面同步检测的高位制动灯检具中,所述的定位组件包括定位底座以及设置于定位底座上的定位杆,所述的定位底座上具有与支撑板相同倾斜角度的连接耳,所述的定位杆的下端插设于连接耳上,定位杆的头端部斜向穿出支撑板的上表面。
在上述的多平面同步检测的高位制动灯检具中,所述的翻板机构包括固定于支架上的翻板底座以及沿竖直方向分布于翻板底座上的翻转板,所述的翻转板上设置有用于型面测量仪固连的横板,所述的横板与翻转板之间连接有用于横板位置的调整手柄。
与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:
1、本实用新型在基座上设置有用于检测工件表面间隙的间隙测量仪与用于检测工件型面平整度的型面测量仪,间隙测量仪与型面测量仪同时用于工件的检测,可以提高检测的效率。
2、本实用新型中的支撑板利用滑移机构来实现相对基座的横向滑移,以此来进行定位调整。
3、本实用新型中翻转臂铰接于翻转块上,且在翻转臂与翻转块之间设有用于相互锁定的锁定手柄,翻转臂可相对于翻转块进行翻转,方便设置于翻转臂上的型面测量仪进行拆装。
4、本实用新型中的基座上还设有与支撑板相配合的用于工件定位的定位组件,提高工件的定位能力,以方便更高效的加工。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本实用新型的总体结构示意图。
图2是本实用新型后角度的总体结构示意图。
图3是本实用新型中滑移机构的结构放大图。
图4是本实用新型中翻转块与翻转臂的连接示意图。
图中,1、支架;2、底板;3、基座;4、放置腔;5、间隙测量仪;6、翻转机构;7、翻板机构;8、型面测量仪;9、支撑板;10、滑移机构;11、滑移底座;12、滑条;13、锁定块;14、锁定件;15、调整块;16、穿孔;17、第一锁孔;18、翻转底座;19、翻转块;20、翻转臂;21、锁定手柄;22、配合孔;23、第二锁孔;24、侧贴块;25、间隙槽;26、定位组件;27、定位底座;28、定位杆;29、连接耳;30、翻板底座;31、翻转板;32、横板;33、调整手柄。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。
如图1至图4所示,一种多平面同步检测的高位制动灯检具,包括支架1以及设置于支架1上的底板2,底板2上设置有基座3,基座3上开设有用于放置工件的放置腔4,基座3上设置有若干个侧向伸入到放置腔4内用于测量工件表面间隙的间隙测量仪5,底板2上还设置有若干个上端部位于基座3上的翻转机构6以及翻板机构7,每个翻转机构6与翻板机构7上均设置有自上而下朝向放置腔4的用于检测工件型面平整度的型面测量仪8。
多平面同步检测的高位制动灯检具的基座3上设置有若干个用于测量工件表面间隙的间隙测量仪5,底板2上设置有若干个上端部位于基座3上的翻转机构6以及翻板机构7,每个翻转机构6与翻板机构7上均设置有自上而下朝向放置腔4的用于检测工件型面平整度的型面测量仪8,在工作时,间隙测量仪5与型面检测仪会同时工作对工件的侧表面与上平面进行检测,与传统逐步检测相比较,具有工作效率高、可多平面同时检测的优点。
作为优选,在本实施例中,放置腔4内设置有用于支撑工件的支撑板9,支撑板9的底端部连接有若干个用于支撑板9沿基座3横向进行定位移动的滑移机构10,滑移机构10设置于基座3的侧部,支撑板9在调整位置时,通过滑移机构10来实现支撑板9沿基座3径向前后移动,支撑板9的可调整连接方式,提高了支撑板9的调整适应能力,可根据实际的运行环境进行位置的微调,提升检具整体的适应能力。
本领域技术人员应当理解为滑移机构10为常规技术手段,可为丝杆螺母传动机构或者电机直接驱动的传动机构,滑移机构10在本实施例中主要用于调整支撑板9的移动。
结合图3所示,作为优选,每个滑移机构10包括固连于底板2上的滑移底座11以及设置于滑移底座11上的滑条12,滑条12的一端连接于支撑板9上,滑条12的另一端与滑动底座之间连接有锁定块13,锁定块13上设置有用于滑条12与锁定块13相锁定的锁定件14。滑条12连接于支撑板9的底端部或者侧端部,通过移动滑条12可以带动支撑板9朝向或者远离滑移底座11一侧移动,支撑板9调整完成后,滑条12另一端通过锁定件14锁定于锁定块13上。
结合图3所示,在本实施例中,滑条12位于锁定块13一侧的端部延伸穿出锁定块13,通过移动滑条12尾端部的调整块15,可以帮助滑条12更好的移动,然后通过锁定件14同时插入到锁定块13以及滑条12上的穿孔16上实现滑条12的固定,滑条12上开设有若干个呈均匀排列的穿孔16,方便滑条12可以实现对不同距离都可以进行固定。
结合图1、图2所示,翻转机构6包括固连于底板2上的翻转底座18以及设置于翻转底座18上的翻转块19,翻转块19上铰接有翻转臂20以及用于翻转臂20与翻转块19相互锁定的锁定手柄21,型面测量仪8设置于翻转臂20上。翻转臂20铰连接于翻转块19上,可以相对于翻转块19进行翻转运动,翻转臂20反转后,翻转臂20上的型面测量仪8会随之进行翻转到外部空间内,更方便拆装,当需要对翻转臂20实现固定时,通过锁定手柄21实现固定。
作为优选,为了方便翻转臂20与翻转块19的锁定与解锁,翻转臂20上开设有与锁定手柄21相配合的配合孔22,翻转块19的侧端部开设有供锁定手柄21前端部穿入到配合孔22内的第二锁孔23,锁定手柄21与第二锁孔23之间为螺纹连接。锁定手柄21与翻转块19之间为螺纹连接,当需要对翻转臂20进行固定时,转动锁定手柄21,锁定手柄21与翻转块19螺纹连接的一段会向前推进,插入到翻转臂20的配合孔22内,以此达到锁定的目的。
结合图1、图2所示,在本实施例中,若干个间隙测量仪5沿基座3的外表面呈环形分布于基座3上,且每个间隙测量仪5与基座3之间连接有侧贴块24,基座3与间隙测量仪5相配合位置处开设有供间隙测量仪5头端部伸入到放置腔4中的间隙槽25。间隙测量仪5通过侧贴块24实现与基座3的可拆装连接,方便间隙测量仪5的拆卸与安装,间隙测量仪5与侧贴块24直接可为螺接或者卡接,侧贴块24与基座3之间可为螺接或者销钉连接,为了侧贴块24与基座3连接更加稳定,本实施例中采用螺接。
结合图2所示,作为优选,基座3上还设有与支撑板9相配合的用于工件定位的定位组件26,定位组件26包括定位底座27以及设置于定位底座27上的定位杆28,接耳,定位杆28的下端插设于连接耳29上,定位杆28的头端部斜向穿出支撑板9的上表面,定位组件26设置于远离滑移机构10的一侧,定位组件26的设置可以快速提升工件的定位能力,帮助提高定位安装的效率,支撑板9朝向滑移机构10一侧倾斜设置,定位杆28具有与支撑板9相同倾斜角度,同角度的倾斜有利于提高定位的精度。
结合图1、图2所示,翻板机构7包括固定于支架1上的翻板底座30以及沿竖直方向分布于翻板底座30上的翻转板31,翻转板31上设置有用于型面测量仪8固连的横板32,所述的横板32与翻转板31之间连接有用于横板32位置的调整手柄33。在翻转板31上开设有若干个用于调整手柄33穿入的孔,调整手柄33可以根据不同的位置需求来将横板32固定在相对应孔的位置处,调整手柄33与横板32之间可为螺纹连接,利用孔来实现固定。
在本实施例中,作为优选,间隙测量仪5与型面测量仪8均采用百分表,百分表结构简单而且测量范围广,适用能力更强。
本实用新型的工作原理为:工件安装于放置腔4内时,会受到支撑板9的支撑,同时,支撑板9上的定位组件26起到对工件的定位作用,工件定位好之后,可以将翻转臂20翻转到基座3的外侧来安装型面测量仪8,通过调整手柄33来调整安装横板32上的型面测量仪8,型面测量仪8安装完成之后,对翻转臂20与横板32进行固定,然后将间隙测量仪5安装与基座3上,根据间隙测量仪5安装的位置,利用滑移机构10对支撑板9进行微调完成安装。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用支架1、底板2、基座3、放置腔4、间隙测量仪5、翻转机构6、翻板机构7、型面测量仪8、支撑板9、滑移机构10、滑移底座11、滑条12、锁定块13、锁定件14、调整块15、穿孔16、第一锁孔17、翻转底座18、翻转块19、翻转臂20、锁定手柄21、配合孔22、第二锁孔23、侧贴块24、间隙槽25、定位组件26、定位底座27、定位杆28、连接耳29、翻板底座30、翻转板31、横板32、调整手柄33等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质,把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种多平面同步检测的高位制动灯检具,包括支架(1)以及设置于支架(1)上的底板(2),其特征在于,所述的底板(2)上设置有基座(3),所述的基座(3)上开设有用于放置工件的放置腔(4),所述的基座(3)上设置有若干个侧向伸入到放置腔(4)内用于测量工件表面间隙的间隙测量仪(5),所述的底板(2)上还设置有若干个上端部位于基座(3)上的翻转机构(6)以及翻板机构(7),每个所述的翻转机构(6)与翻板机构(7)上均设置有自上而下朝向放置腔(4)的用于检测工件型面平整度的型面测量仪(8)。
2.根据权利要求1所述的多平面同步检测的高位制动灯检具,其特征在于,所述的放置腔(4)内设置有用于支撑工件的支撑板(9),所述的支撑板(9)的底端部连接有若干个用于支撑板(9)沿基座横向进行定位移动的滑移机构(10)。
3.根据权利要求2所述的多平面同步检测的高位制动灯检具,其特征在于,每个所述的滑移机构(10)包括固连于底板(2)上的滑移底座(11)以及设置于滑移底座(11)上的滑条(12),所述的滑条(12)的一端连接于支撑板(9)上,滑条(12)的另一端与滑动底座之间连接有锁定块(13),所述的锁定块(13)上设置有用于滑条(12)与锁定块(13)相锁定的锁定件(14)。
4.根据权利要求3所述的多平面同步检测的高位制动灯检具,其特征在于,所述的滑条(12)位于锁定块(13)一侧的端部延伸穿出锁定块(13),且在该滑条(12)端部设置有用于手动移动滑块的调整块(15),所述的滑条(12)上开设有若干个呈均匀排列的穿孔(16),所述的锁定块(13)上开设有与穿孔(16)相配合的第一锁孔(17),当滑条(12)滑移之后,将锁定件(14)穿入到第一锁孔(17)与穿孔(16)之中实现滑条(12)与锁定块(13)的固定。
5.根据权利要求1所述的多平面同步检测的高位制动灯检具,其特征在于,翻转机构(6)包括固连于底板(2)上的翻转底座(18)以及设置于翻转底座(18)上的翻转块(19),所述的翻转块(19)上铰接有翻转臂(20)以及用于翻转臂(20)与翻转块(19)相互锁定的锁定手柄(21),所述的型面测量仪(8)设置于翻转臂(20)上。
6.根据权利要求5所述的多平面同步检测的高位制动灯检具,其特征在于,所述的翻转臂(20)上开设有与锁定手柄(21)相配合的配合孔(22),所述的翻转块(19)的侧端部开设有供锁定手柄(21)前端部穿入到配合孔(22)内的第二锁孔(23),所述的锁定手柄(21)与第二锁孔(23)之间为螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的多平面同步检测的高位制动灯检具,其特征在于,若干个所述的间隙测量仪(5)沿基座(3)的外表面呈环形分布于基座(3)上,且每个间隙测量仪(5)与基座(3)之间连接有侧贴块(24),所述的基座(3)与间隙测量仪(5)相配合位置处开设有供间隙测量仪(5)头端部伸入到放置腔(4)中的间隙槽(25)。
8.根据权利要求2所述的多平面同步检测的高位制动灯检具,其特征在于,所述的支撑板(9)朝向滑移机构(10)一侧倾斜设置,所述的基座(3)上还设有与支撑板(9)相配合的用于工件定位的定位组件(26),所述的定位组件(26)位于远离滑移机构(10)的一侧。
9.根据权利要求8所述的多平面同步检测的高位制动灯检具,其特征在于,所述的定位组件(26)包括定位底座(27)以及设置于定位底座(27)上的定位杆(28),所述的定位底座(27)上具有与支撑板(9)相同倾斜角度的连接耳(29),所述的定位杆(28)的下端插设于连接耳(29)上,定位杆(28)的头端部斜向穿出支撑板(9)的上表面。
10.根据权利要求1所述的多平面同步检测的高位制动灯检具,其特征在于,所述的翻板机构(7)包括固定于支架(1)上的翻板底座(30)以及沿竖直方向分布于翻板底座(30)上的翻转板(31),所述的翻转板(31)上设置有用于型面测量仪(8)固连的横板(32),所述的横板(32)与翻转板(31)之间连接有用于横板(32)位置的调整手柄(33)。
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