CN210320004U - 一种锅炉用辅助给风装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锅炉用辅助给风装置，涉及锅炉辅助设备领域，针对现有的燃料通常燃烧不充分，造成热量损失量大以及燃料浪费，影响炉体加热效率的问题，现提出如下方案，其包括炉体、炉口以及位于炉体一侧的机架，机架内安装承载架，承载架活动连接凸块，承载架底端表面连接有风机，凸块一侧表面与驱动轴固定连接，驱动轴转动连接在承载架内后侧，承载架一侧表面固定连接第一导向杆，第一导向杆一端活动连接在第一导套内，承载架另一侧表面固定连接第二导向杆，第二导向杆一端活动连接在第二导套内，本实用新型结构合理，能够充分将外部空气输送至炉体内，提高燃料的燃烧率，同时便于不同规格炉体的使用，适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉辅助设备领域，尤其涉及一种锅炉用辅助给风装置。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，锅炉在使用过程中，炉体内的燃料通常燃烧不充分，造成热量损失量大以及燃料浪费，影响炉体的加热效率，为此，提出一种锅炉用辅助给风装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中炉体内的燃料通常燃烧不充分，造成热量损失量大，影响炉体加热效率的问题，而提出的一种锅炉用辅助给风装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种锅炉用辅助给风装置，包括炉体、炉口以及位于炉体一侧的机架，所述机架内安装承载架，所述承载架活动连接凸块，所述承载架底端表面连接有风机，所述凸块一侧表面与驱动轴固定连接，所述驱动轴转动连接在承载架内后侧，所述承载架一侧表面固定连接第一导向杆，所述第一导向杆一端活动连接在第一导套内，所述承载架另一侧表面固定连接第二导向杆，所述第二导向杆一端活动连接在第二导套内。
优选的，所述机架底端表面安装液压缸，所述液压缸底端表面与支撑座固定连接，所述支撑座底端表面棱角处安装导向轮。
优选的，所述炉口开设在炉体一侧表面，所述炉口处安装密封门，所述密封门通过铰链与炉体铰接。
优选的，所述凸块横截面呈扇形，所述凸块外侧表面与承载架内表面贴合。
优选的，所述驱动轴后端通过减速器与驱动电机的输出轴相连接，所述驱动电机位于机架一侧表面上，且驱动电机通过连接线与外界电源电性连接。
优选的，所述机架一侧表面下部开设多个透气孔，多个所述透气孔等距排布在机架上，且多个透气孔内均安装防尘网。
优选的，所述第一导套与第二导套对称固定连接在机架两侧表面上，所述第一导套与第二导套规格相同。
本实用新型的有益效果为：
1，通过凸块、承载架、第一导向杆以及第二导向杆的设置，能够通过凸块转动带动承载架左右移动，承载架左右移动能够带动风机左右移动，进而将外部空气输送至炉体内，便于炉体内燃料的充分燃烧，提高炉体内燃料的燃烧效率，降低了燃料的消耗量，提高炉体的加热效率。
2，通过液压缸以及滚轮的设置，能够根据不同高度的炉体，调节机架的高度，便于不同高度炉体的使用，扩大了本装置的适用范围，同时能够对本装置进行移动，提高本装置移动时的灵活性。
本实用新型结构合理，能够充分将外部空气输送至炉体内，提高燃料的燃烧率，同时便于不同规格炉体的使用，适用范围广。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图。
图2为本实用新型的机架的侧视剖面结构示意图。
图3为本实用新型的机架的主视结构示意图。
图中标号：1-炉体、2-炉口、3-风机、4-机架、5-透气孔、6-驱动轴、7-凸块、8-承载架、9-第一导套、10-第一导向杆、11-第二导向杆、12-第二导套、13-液压缸、14-支撑座、15-导向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种锅炉用辅助给风装置，包括炉体1、炉口2以及位于炉体1一侧的机架4，机架4内安装承载架8，承载架8活动连接凸块7，承载架8底端表面连接有风机3，凸块7一侧表面与驱动轴6固定连接，驱动轴6转动连接在承载架8内后侧，承载架8一侧表面固定连接第一导向杆10，第一导向杆10一端活动连接在第一导套9内，承载架8另一侧表面固定连接第二导向杆11，第二导向杆11一端活动连接在第二导套12内，该设计能够将外部空气输送至炉体1内，便于炉体1内燃料的充分燃烧，提高炉体1内燃料的燃烧效率，降低了燃料的消耗量。
本实施例中，机架4底端表面安装液压缸13，液压缸13底端表面与支撑座14固定连接，支撑座14底端表面棱角处安装导向轮15，便于不同高度炉体1的使用，扩大了本装置的适用范围，同时增加了移动时的灵活度。
本实施例中，炉口2开设在炉体1一侧表面，炉口2处安装密封门，密封门通过铰链与炉体1铰接，便于对炉口2进行密封，提高其隔热防护性能。
本实施例中，凸块7横截面呈扇形，凸块7外侧表面与承载架8内表面贴合，便于通过凸块7带动承载架8移动。
本实施例中，驱动轴6后端通过减速器与驱动电机的输出轴相连接，驱动电机位于机架4一侧表面上，且驱动电机通过连接线与外界电源电性连接，能够控制驱动轴6的旋转，进而控制凸块7的旋转。
本实施例中，机架4一侧表面下部开设多个透气孔5，多个透气孔5等距排布在机架4上，且多个透气孔5内均安装防尘网，能够使外部气体输送至机架4内，同时能够对外部粉尘进行隔挡，保证机架4内的洁净度。
本实施例中，第一导套9与第二导套12对称固定连接在机架4两侧表面上，第一导套9与第二导套12规格相同，便于第一导向杆10以及第二导向杆11分别在第一导套9以及第二导套12内移动。
本实用新型中液压缸13的型号为PY497，驱动电机的型号为Y-160M 1-2。
工作原理：本实用新型在使用时，首先将通过将本装置移动至炉体1一侧，然后通过液压缸13带动机架4上升，当机架4上升至路口位置使，将承载架8以及风机3推至炉口2内，然后接通驱动电机电路，驱动电机带动驱动轴6转动，驱动轴6带动凸块7转动，凸块7转动带动承载架8在机架4内水平往复移动，承载架8往复移动同时带动第一导向杆10以及第二导向杆11移动，第一导向杆10在第一导套9内移动，第二导向杆11在第二导套12内，承载架8移动的同时带动风机3移动，风机3将外部气体输送至炉体1内，进而提高炉体1内的空气量，便于炉体1内燃料的充分燃烧。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种锅炉用辅助给风装置，包括炉体(1)、炉口(2)以及位于炉体(1)一侧的机架(4)，其特征在于，所述机架(4)内安装承载架(8)，所述承载架(8)活动连接凸块(7)，所述承载架(8)底端表面连接有风机(3)，所述凸块(7)一侧表面与驱动轴(6)固定连接，所述驱动轴(6)转动连接在承载架(8)内后侧，所述承载架(8)一侧表面固定连接第一导向杆(10)，所述第一导向杆(10)一端活动连接在第一导套(9)内，所述承载架(8)另一侧表面固定连接第二导向杆(11)，所述第二导向杆(11)一端活动连接在第二导套(12)内。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉用辅助给风装置，其特征在于，所述机架(4)底端表面安装液压缸(13)，所述液压缸(13)底端表面与支撑座(14)固定连接，所述支撑座(14)底端表面棱角处安装导向轮(15)。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉用辅助给风装置，其特征在于，所述炉口(2)开设在炉体(1)一侧表面，所述炉口(2)处安装密封门，所述密封门通过铰链与炉体(1)铰接。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉用辅助给风装置，其特征在于，所述凸块(7)横截面呈扇形，所述凸块(7)外侧表面与承载架(8)内表面贴合。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉用辅助给风装置，其特征在于，所述驱动轴(6)后端通过减速器与驱动电机的输出轴相连接，所述驱动电机位于机架(4)一侧表面上，且驱动电机通过连接线与外界电源电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种锅炉用辅助给风装置，其特征在于，所述机架(4)一侧表面下部开设多个透气孔(5)，多个所述透气孔(5)等距排布在机架(4)上，且多个透气孔(5)内均安装防尘网。
7.根据权利要求1所述的一种锅炉用辅助给风装置，其特征在于，所述第一导套(9)与第二导套(12)对称固定连接在机架(4)两侧表面上，所述第一导套(9)与第二导套(12)规格相同。
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