CN210317740U - 一种炸药生产用螺杆泵的安全装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种炸药生产用螺杆泵的安全装置,包括旋转电机、螺杆泵壳体和转子,所述旋转电机的固定在水箱的上端外表面中间处,所述螺杆泵壳体的左侧内部上端固定安装有液位计,所述进料口的右端即所述螺杆泵壳体的上端外表面固定安装有液压泵,所述螺杆泵壳体的上端外表面即所述液压泵的右侧固定安装有温度传感器,所述螺杆泵壳体的正上端外侧固定安装有压力传感器,所述螺杆泵壳体的右上端外侧固定安装有报警器,所述螺杆泵壳体的底端内部固定安装有定子,所述螺杆泵壳体的右端内部中间处固定安装有转子。该装置能够很好避免断料干磨和空转等所导致的转子温度过高带来的安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型属于螺杆泵生产技术领域,具体涉及一种炸药生产用螺杆泵的安全装置。
背景技术
随着民爆行业管理的不断加强和技术改造的持续推进,乳化炸药生产线自动化程度也在逐渐提高。由于乳化炸药生产过程中乳胶基质粘度较大,一般采用螺杆泵输送,但螺杆泵在生产中容易出现泵体漏气造成空转、基质粘度过高造成空转等原因,从而导致断料干磨、转子温度升高、堵料压力大等安全隐患。炸药生产属于高危行业,生产过程中螺杆泵内部断料、堵料变化无监控装置,一旦发生异常,极易发生爆炸事故。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种炸药生产用螺杆泵的安全装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种炸药生产用螺杆泵的安全装置,包括旋转电机、螺杆泵壳体和转子,所述旋转电机的固定在水箱的上端外表面中间处,所述旋转电机的右前端与传动轴的左端焊接,所述传动轴的右端与万向节的左端焊接,所述螺杆泵壳体的左侧内部上端固定安装有液位计,所述螺杆泵壳体的左上端外部设有进料口,所述进料口的右端即所述螺杆泵壳体的上端外表面固定安装有液压泵,所述螺杆泵壳体的上端外表面即所述液压泵的右侧固定安装有温度传感器,所述螺杆泵壳体的正上端外侧固定安装有压力传感器,所述螺杆泵壳体的上端外侧即所述压力传感器的右侧固定安装有控制开关,所述螺杆泵壳体的右上端外侧固定安装有报警器,所述螺杆泵壳体的右端设有出料口,所述液压泵的左侧中间处与压杆的右端焊接,所述压杆的右端外周安装有弹簧,所述压杆的左端穿过套管与软管的右侧外表面中间处固定连接,所述螺杆泵壳体的底端内部固定安装有定子,所述螺杆泵壳体的右端内部中间处固定安装有转子。
优选的,所述万向节右端通过所述传动轴与所述转子的左端固定连接,所述转子与所述定子相互齿合。
优选的,所述水箱的右上端外部固定安装有水泵,所述水泵通过水管与所述螺杆泵壳体的右下端外侧固定连接。
优选的,所述螺杆泵壳体的下端外表面四个端角处均固定安装有支架腿。
优选的,所述弹簧的右端与所述液压泵的左端固定连接,所述弹簧的左端固定安装有挡板。
优选的,控制开关通过导线与报警器电性连接,控制开关通过导线与温度传感器电性连接,控制开关通过导线与压力传感器电性连接,控制开关通过导线与液位计电性连接,控制开关通过导线与水泵电性连接,控制开关通过导线与旋转电机电性连接。
本实用新型的技术效果和优点:该种炸药生产用螺杆泵的安全装置,通过设置了液位计,当基质液位低到一定的水平时,控制开关就会自动关闭旋转电机,从而使整个螺杆泵停止工作,并且报警器会处于报警状态。此外温度传感器和压力传感器,会时刻检测螺杆泵内的温度和气压,当泵体内的温度和压强达到一定的临界值时,控制开关就会自动关闭旋转电机,从而使整个螺杆泵停止工作,并且报警器会处于报警状态。从而避免当由于泵体漏气造成空转、基质粘度过高造成空转等原因,从而导致断料干磨、转子温度升高、堵料压力大等安全隐患。通过液压泵、套管和软管组成的控制阀门,相比传统的旋拧、螺杆型,大大减少了使用过程中产生机械摩擦,保证敏感炸药的生产安全。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的液压泵的结构示意图;
图3为本实用新型的电性结构示意图。
图中:1旋转电机、2传动轴、3万向节、4水箱、5水泵、6水管、7支架腿、8进料口、9液压泵、10温度传感器、11压力传感器、12螺杆泵壳体、13控制开关、14报警器、15出料口、16转子、17定子、18软管、19套管、20挡板、21弹簧、22液位计、23压杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种炸药生产用螺杆泵的安全装置,包括旋转电机1、螺杆泵壳体12和转子16,所述旋转电机1的固定在水箱4的上端外表面中间处,所述旋转电机1的右前端与传动轴2的左端焊接,所述传动轴2的右端与万向节3的左端焊接,所述螺杆泵壳体12的左侧内部上端固定安装有液位计22,所述螺杆泵壳体12的左上端外部设有进料口8,所述进料口8的右端即所述螺杆泵壳体12的上端外表面固定安装有液压泵9,所述螺杆泵壳体12的上端外表面即所述液压泵9的右侧固定安装有温度传感器10,所述螺杆泵壳体12的正上端外侧固定安装有压力传感器11,所述螺杆泵壳体12的上端外侧即所述压力传感器11的右侧固定安装有控制开关13,所述螺杆泵壳体12的右上端外侧固定安装有报警器14,所述螺杆泵壳体12的右端设有出料口15,所述液压泵9的左侧中间处与压杆23的右端焊接,所述压杆23的右端外周安装有弹簧21,所述压杆23的左端穿过套管19与软管18的右侧外表面中间处固定连接,所述螺杆泵壳体12的底端内部固定安装有定子17,所述螺杆泵壳体12的右端内部中间处固定安装有转子16。
具体的,所述万向节3右端通过所述传动轴2与所述转子16的左端固定连接,所述转子16与所述定子17相互齿合,当传动轴2通过万向节3驱动转子16绕定子17中心作行星回转时,定子16和转子17相互啮合产生容积变化来输送液体的。
具体的,所述水箱4的右上端外部固定安装有水泵5,所述水泵5通过水管6与所述螺杆泵壳体12的右下端外侧固定连接,便于对转子16和定子17进行定期清洗,能够有效的避免乳化结束后,因残留基质无法输送,而导致的断料干磨。
具体的,所述液位计22,当基质液位低到一定的水平时,控制开关13就会自动关闭旋转电机1,从而使整个螺杆泵停止工作,并且报警器14会处于报警状态。此外所述温度传感器10和压力传感器11,会时刻检测螺杆泵内的温度和气压,当泵体内的温度和压强达到一定的临界值时,控制开关13就会自动关闭旋转电机1,从而使整个螺杆泵停止工作,并且报警器14会处于报警状态。从而避免当由于泵体漏气造成空转、基质粘度过高造成空转等原因,从而导致断料干磨、转子温度升高、堵料压力大等安全隐患。
具体的,通过液压泵9通过带动压杆23的伸缩,从而带动软管18在套管19中的伸缩,相比传统的旋拧、螺杆型,大大减少了使用过程中产生机械摩擦,保证敏感炸药的生产安全。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种炸药生产用螺杆泵的安全装置,包括旋转电机(1)、螺杆泵壳体(12)和转子(16),其特征在于:所述旋转电机(1)的固定在水箱(4)的上端外表面中间处,所述旋转电机(1)的右前端与传动轴(2)的左端焊接,所述传动轴(2)的右端与万向节(3)的左端焊接,所述螺杆泵壳体(12)的左侧内部上端固定安装有液位计(22),所述螺杆泵壳体(12)的左上端外部设有进料口(8),所述进料口(8)的右端即所述螺杆泵壳体(12)的上端外表面固定安装有液压泵(9),所述螺杆泵壳体(12)的上端外表面即所述液压泵(9)的右侧固定安装有温度传感器(10),所述螺杆泵壳体(12)的正上端外侧固定安装有压力传感器(11),所述螺杆泵壳体(12)的上端外侧即所述压力传感器(11)的右侧固定安装有控制开关(13),所述螺杆泵壳体(12)的右上端外侧固定安装有报警器(14),所述螺杆泵壳体(12)的右端设有出料口(15),所述液压泵(9)的左侧中间处与压杆(23)的右端焊接,所述压杆(23)的右端外周安装有弹簧(21),所述压杆(23)的左端穿过套管(19)与软管(18)的右侧外表面中间处固定连接,所述螺杆泵壳体(12)的底端内部固定安装有定子(17),所述螺杆泵壳体(12)的右端内部中间处固定安装有转子(16)。
2.根据权利要求1所述的一种炸药生产用螺杆泵的安全装置,其特征在于:所述万向节(3)右端通过所述传动轴(2)与所述转子(16)的左端固定连接,所述转子(16)与所述定子(17)相互齿合。
3.根据权利要求1所述的一种炸药生产用螺杆泵的安全装置,其特征在于:所述水箱(4)的右上端外部固定安装有水泵(5),所述水泵(5)通过水管(6)与所述螺杆泵壳体(12)的右下端外侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种炸药生产用螺杆泵的安全装置,其特征在于:所述螺杆泵壳体(12)的下端外表面四个端角处均固定安装有支架腿(7)。
5.根据权利要求1所述的一种炸药生产用螺杆泵的安全装置,其特征在于:所述弹簧(21)的右端与所述液压泵(9)的左端固定连接,所述弹簧(21)的左端固定安装有挡板(20)。
6.根据权利要求1所述的一种炸药生产用螺杆泵的安全装置,其特征在于:控制开关(13)通过导线与报警器(14)电性连接,控制开关(13)通过导线与温度传感器(10)电性连接,控制开关(13)通过导线与压力传感器(11)电性连接,控制开关(13)通过导线与液位计(22)电性连接,控制开关(13)通过导线与水泵(5)电性连接,控制开关(13)通过导线与旋转电机(1)电性连接。
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