CN211794252U - 一种增加压料机旋转指示的羽毛粉膨化机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种增加压料机旋转指示的羽毛粉膨化机，包括膨化机本体、第一箱体和第二箱体，所述膨化机本体的顶端面嵌入固定有进料管，所述膨化机本体的内壁安装有盘管，所述膨化机本体的后端面焊接有第一箱体和第二箱体，所述第二箱体内安装有水泵，水泵上安装有第二连接管，且第二连接管背离水泵的一端贯穿膨化机本体嵌入固定在盘管上，所述第一箱体的内壁焊接有滤网，且第一箱体通过第一连接管与第二箱体液体连通，所述第一箱体的侧端面嵌入固定有第三连接管，且第三连接管贯穿膨化机本体嵌入固定在盘管上，所述第二箱体的顶端面嵌入固定有进水管。本实用新型具备操作便捷，冷却效率更高和实用性更佳的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及羽绒制品技术领域，具体为一种增加压料机旋转指示的羽毛粉膨化机。
背景技术
羽毛粉膨化机是通过高强外应力及外部加温，将羽毛挤压，剪切后膨化降解，达到提高其消化率的目的，长期以来，生产过程中，蛋白质熔融和气泡造成的气蚀现象，容易形成压料机停转，而进料不停的事故，堵塞压料机和螺旋轴入口。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种增加压料机旋转指示的羽毛粉膨化机，具备操作便捷，冷却效率更高和实用性更佳的优点，解决了生产过程中，蛋白质熔融和气泡造成的气蚀现象，容易形成压料机停转，而进料不停的事故，堵塞压料机和螺旋轴入口的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种增加压料机旋转指示的羽毛粉膨化机，包括膨化机本体、第一箱体和第二箱体，所述膨化机本体的顶端面嵌入固定有进料管，所述膨化机本体的内壁安装有盘管，所述膨化机本体的后端面焊接有第一箱体和第二箱体，所述第一箱体的内壁焊接有滤网，且第一箱体通过第一连接管与第二箱体液体连通。
优选的，所述膨化机本体的底端面焊接有支撑架，支撑架共设有四个，且四个支撑架相对膨化机本体呈矩形阵列分布，支撑架的底端面安装有固定块。
优选的，所述第二箱体内安装有水泵，水泵上安装有第二连接管，且第二连接管背离水泵的一端贯穿膨化机本体嵌入固定在盘管上。
优选的，所述第一箱体的侧端面嵌入固定有第三连接管，且第三连接管贯穿膨化机本体嵌入固定在盘管上。
优选的，所述第二箱体的顶端面嵌入固定有进水管，且第一箱体的底端面嵌入固定有出水管，出水管和进水管上均转动安装有盖板。
优选的，所述第一箱体的顶端面安装有电机，电机的输出轴上安装有转轴，转轴上焊接有连接架，连接架背离转轴的一端固定有毛刷。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置第一箱体和第二箱体，操作人员通过使用膨化机本体对羽毛进行加工和生产后，操作人员通过外接电源打开第二箱体内的水泵，水泵启动时抽取第二箱体内的冷却水体，水体通过第二连接管供给给盘管内，通过盘管对膨化机本体内进行快速冷却降温防止产生气蚀现象，同时水体再次通过第三连接管回流到第一箱体内，通过第一箱体对水体进行过滤，防止长时间使用后产生水垢影响使用腐蚀管道，为防止滤网堵塞，操作人员通过外接电源打开电机，电机启动时带动连接架进行转动，连接架转动时通过毛刷对滤网进行清洗，清洗后操作人员通过打开出水管对水体进行排放，使实用性更佳，操作更加便捷。
附图说明
图1为本实用新型的后视结构示意图；
图2为本实用新型的主视外观结构示意图；
图3为本实用新型的主视内壁结构示意图。
图中：1、固定块；2、膨化机本体；3、支撑架；4、进料管；5、出水管；6、滤网；7、第一箱体；8、第一连接管；9、第二箱体；10、第二连接管；11、进水管；12、毛刷；13、连接架；14、电机；15、第三连接管；16、盘管；17、水泵；18、转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种增加压料机旋转指示的羽毛粉膨化机，包括膨化机本体2、第一箱体7和第二箱体9，膨化机本体2的顶端面嵌入固定有进料管4，膨化机本体2的底端面焊接有支撑架3，支撑架3共设有四个，且四个支撑架3相对膨化机本体2呈矩形阵列分布，支撑架3的底端面安装有固定块1，膨化机本体2的内壁安装有盘管16，膨化机本体2的后端面焊接有第一箱体7和第二箱体9，第二箱体9内安装有水泵17，水泵17上安装有第二连接管10，且第二连接管10背离水泵17的一端贯穿膨化机本体2嵌入固定在盘管16上，第一箱体7的内壁焊接有滤网6，且第一箱体7通过第一连接管8与第二箱体9液体连通，第一箱体7的侧端面嵌入固定有第三连接管15，且第三连接管15贯穿膨化机本体2嵌入固定在盘管16上，第二箱体9的顶端面嵌入固定有进水管11，且第一箱体7的底端面嵌入固定有出水管5，出水管5和进水管11上均转动安装有盖板，第一箱体7的顶端面安装有电机14，电机14的输出轴上安装有转轴18，转轴18上焊接有连接架13，连接架13背离转轴18的一端固定有毛刷12，通过设置第一箱体7和第二箱体9，操作人员通过使用膨化机本体2对羽毛进行加工和生产后，操作人员通过外接电源打开第二箱体9内的水泵17，水泵17启动时抽取第二箱体9内的冷却水体，水体通过第二连接管10供给给盘管16内，通过盘管16对膨化机本体2内进行快速冷却降温防止产生气蚀现象，同时水体再次通过第三连接管15回流到第一箱体7内，通过第一箱体7对水体进行过滤，防止长时间使用后产生水垢影响使用腐蚀管道，为防止滤网6堵塞，操作人员通过外接电源打开电机14，电机14启动时带动连接架13进行转动，连接架13转动时通过毛刷12对滤网6进行清洗，清洗后操作人员通过打开出水管5对水体进行排放，使实用性更佳，操作更加便捷。
工作原理：操作人员通过使用膨化机本体2对羽毛进行加工和生产后，操作人员通过外接电源打开第二箱体9内的水泵17，水泵17启动时抽取第二箱体9内的冷却水体，水体通过第二连接管10供给给盘管16内，通过盘管16对膨化机本体2内进行快速冷却降温防止产生气蚀现象，同时水体再次通过第三连接管15回流到第一箱体7内，通过第一箱体7对水体进行过滤，防止长时间使用后产生水垢影响使用腐蚀管道，为防止滤网6堵塞，操作人员通过外接电源打开电机14，电机14启动时带动连接架13进行转动，连接架13转动时通过毛刷12对滤网6进行清洗，清洗后操作人员通过打开出水管5对水体进行排放。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种增加压料机旋转指示的羽毛粉膨化机，包括膨化机本体(2)、第一箱体(7)和第二箱体(9)，其特征在于：所述膨化机本体(2)的顶端面嵌入固定有进料管(4)，所述膨化机本体(2)的内壁安装有盘管(16)，所述膨化机本体(2)的后端面焊接有第一箱体(7)和第二箱体(9)，所述第一箱体(7)的内壁焊接有滤网(6)，且第一箱体(7)通过第一连接管(8)与第二箱体(9)液体连通。
2.根据权利要求1所述的一种增加压料机旋转指示的羽毛粉膨化机，其特征在于：所述膨化机本体(2)的底端面焊接有支撑架(3)，支撑架(3)共设有四个，且四个支撑架(3)相对膨化机本体(2)呈矩形阵列分布，支撑架(3)的底端面安装有固定块(1)。
3.根据权利要求1所述的一种增加压料机旋转指示的羽毛粉膨化机，其特征在于：所述第二箱体(9)内安装有水泵(17)，水泵(17)上安装有第二连接管(10)，且第二连接管(10)背离水泵(17)的一端贯穿膨化机本体(2)嵌入固定在盘管(16)上。
4.根据权利要求1所述的一种增加压料机旋转指示的羽毛粉膨化机，其特征在于：所述第一箱体(7)的侧端面嵌入固定有第三连接管(15)，且第三连接管(15)贯穿膨化机本体(2)嵌入固定在盘管(16)上。
5.根据权利要求1所述的一种增加压料机旋转指示的羽毛粉膨化机，其特征在于：所述第二箱体(9)的顶端面嵌入固定有进水管(11)，且第一箱体(7)的底端面嵌入固定有出水管(5)，出水管(5)和进水管(11)上均转动安装有盖板。
6.根据权利要求1所述的一种增加压料机旋转指示的羽毛粉膨化机，其特征在于：所述第一箱体(7)的顶端面安装有电机(14)，电机(14)的输出轴上安装有转轴(18)，转轴(18)上焊接有连接架(13)，连接架(13)背离转轴(18)的一端固定有毛刷(12)。
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