CN217511969U - 一种粉煤灰球磨机 - Google Patents

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余敦银
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Abstract

本实用新型公开一种粉煤灰球磨机,包括底板和外滚筒,所述外滚筒的内部设置有内滚筒,内滚筒的左侧面安装有旋转电机,底板的上表面安装有储液箱,内滚筒的外表面安装有密封轴承,密封轴承的外表面与外滚筒的内壁固定连接,储液箱的上表面安装有增压泵。本实用新型通过设置有增压泵提供的吸力能够将储液箱中事先填充的清洁液抽出,并通过三通管从喷头喷入外滚筒内部,此时利用旋转电机提供的动力带动内滚筒进行转动,能够产生一定的离心力,从而能够配合清洁液对球磨机内部进行快速的清洁工作,使得粉煤灰不易残留在球磨机内部,避免球磨机内部积攒过多粉煤灰,难以进行清洁,容易发生结块影响后续加工质量堵塞球磨机出口的问题。

Description

一种粉煤灰球磨机
技术领域
本实用新型涉及粉煤灰球磨机技术领域,尤其涉及一种粉煤灰球磨机。
背景技术
粉煤灰球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备,它广泛应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、有色金属选矿和玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨
现有的粉煤灰球磨机在使用时,难以进行清洁,使得球磨机内部极易积攒较多粉煤灰,不仅容易发生结块影响后续加工质量,同时也容易堵塞球磨机的出料口,使得球磨机研磨效率下降且容易发生损坏,极大的影响了球磨机的使用效果和使用寿命。
实用新型内容
有鉴于此,有必要提供一种粉煤灰球磨机,用以解决难以进行清洁,容易发生结块,影响后续加工质量的问题。
根据本实用新型的一个方面,提供一种粉煤灰球磨机,包括底板和外滚筒,所述外滚筒的内部设置有内滚筒,所述内滚筒的左侧面安装有旋转电机,所述底板的上表面安装有储液箱,所述内滚筒的外表面安装有密封轴承,所述密封轴承的外表面与外滚筒的内壁固定连接,所述储液箱的上表面安装有增压泵,所述增压泵的输入端贯穿储液箱并延伸至储液箱的内部,所述增压泵的输出端连通有三通管,所述三通管远离增压泵的一端贯穿外滚筒并延伸至外滚筒的内部,所述三通管的外表面连通有四个喷头;
所述储液箱的上表面安装有加热箱,所述储液箱的上表面安装有吸气泵,所述吸气泵的进气端贯穿加热箱并延伸至加热箱的内部,所述吸气泵的出气端连通有导气管,所述导气管远离吸气泵的一端贯穿外滚筒并延伸至外滚筒的内部,所述加热箱的内壁安装有电热阻丝。
根据一些实施例,所述底板的上表面安装有稳固座,所述稳固座的上表面与旋转电机的底面固定连接。
根据一些实施例,所述稳固座的右侧设置有两个支撑架,每个所述支撑架的底面均与底板的上表面固定连接,每个所述支撑架的上表面均与外滚筒的外表面固定连接。
根据一些实施例,所述外滚筒的外表面连通有出料管,所述出料管的外表面安装有固定法兰,所述固定法兰的正面开设有四个固定通孔。
根据一些实施例,所述内滚筒的外表面套设有稳定轴承,所述稳定轴承的外圈与外滚筒的内壁固定连接。
根据一些实施例,所述三通管的外表面安装有两个稳固套,每个所述稳固套的右侧面均与外滚筒的内侧壁固定连接。
根据一些实施例,所述储液箱的右侧面连通有加液管,所述加液管的内部卡接有密封塞。
根据一些实施例,所述加热箱的左侧面安装有挡板,所述挡板的左侧面开设有等聚落排列的进气孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
通过设置有增压泵提供的吸力能够将储液箱中事先填充的清洁液抽出,并通过三通管从喷头喷入外滚筒内部,此时利用旋转电机提供的动力带动内滚筒进行转动,能够产生一定的离心力,从而能够配合清洁液对球磨机内部进行快速的清洁工作,使得粉煤灰不易残留在球磨机内部,避免球磨机内部积攒过多粉煤灰,难以进行清洁,容易发生结块影响后续加工质量堵塞球磨机出口的问题,通过设置有吸气泵体提供的吸力,能够将加热箱内部被电热阻丝加热的空气向外抽出,并通过导气管送入外滚筒内部,从而能够快速烘干外滚筒内部的水分,防止外滚筒内部积攒水分,避免水分影响球磨机研磨效率,使球磨机容易发生损坏,降低球磨机使用效果和使用寿命的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的一种粉煤灰球磨机的底板立体结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种粉煤灰球磨机的外滚筒剖视图立体结构示意图;
图3为本实用新型提供的一种粉煤灰球磨机的储液箱立体结构示意图;
图4为本实用新型提供的一种粉煤灰球磨机的加热箱剖视图立体结构示意图。
图中:1、底板;2、外滚筒;3、内滚筒;4、旋转电机;5、储液箱;6、密封轴承;7、增压泵;8、三通管;9、喷头;10、加热箱;11、吸气泵;12、导气管;13、电热阻丝;14、稳固座;15、支撑架;16、出料管;17、固定法兰;18、固定通孔;19、稳定轴承;20、稳固套;21、加液管;22、密封塞;23、挡板;24、进气孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种粉煤灰球磨机,包括底板1和外滚筒2,外滚筒2的内部设置有内滚筒3,内滚筒3的左侧面安装有旋转电机4,底板1的上表面安装有储液箱5,内滚筒3的外表面安装有密封轴承6,密封轴承6的外表面与外滚筒2的内壁固定连接,储液箱5的上表面安装有增压泵7,增压泵7的输入端贯穿储液箱5并延伸至储液箱5的内部,增压泵7的输出端连通有三通管8,三通管8远离增压泵7的一端贯穿外滚筒2并延伸至外滚筒2的内部,三通管8的外表面连通有四个喷头9。
储液箱5的上表面安装有加热箱10,储液箱5的上表面安装有吸气泵11,吸气泵11的进气端贯穿加热箱10并延伸至加热箱10的内部,吸气泵11的出气端连通有导气管12,导气管12远离吸气泵11的一端贯穿外滚筒2并延伸至外滚筒2的内部,加热箱10的内壁安装有电热阻丝13。
利用密封轴承6和外滚筒2,当内滚筒3进行转动研磨时,能够使外滚筒2不会一同转动,此时利用增压泵7提供的吸力,能够将清洁液通过外滚筒2送入内滚筒3内部,从而可以配合内滚筒3转动的离心力对滚筒内部进行清洁工作,使研磨滚筒内部不易影响残渣残留,保证了球磨机的加工质量和加工效率,同时利用电热阻丝13提供的热量配合吸气泵11,能够将热风送入外滚筒2内部,从而快速烘干内滚筒3内部的水分,防止内部残留有水分影响球磨机的使用效果和使用寿命。
进一步地,底板1的上表面安装有稳固座14,稳固座14的上表面与旋转电机4的底面固定连接,稳固座14能够增加旋转电机4的稳定性,使旋转电机4能够稳定转动,保证了旋转电机4的传动效果。
进一步地,稳固座14的右侧设置有两个支撑架15,每个支撑架15的底面均与底板1的上表面固定连接,每个支撑架15的上表面均与外滚筒2的外表面固定连接,支撑架15能够支撑并固定外滚筒2,使外滚筒2与底板1之间保持合适的距离,保证了外滚筒2的使用效果。
进一步地,外滚筒2的外表面连通有出料管16,出料管16的外表面安装有固定法兰17,固定法兰17的正面开设有四个固定通孔18,利用出料管16能够方便该装置进行出料或者排水,利用固定法兰17和固定通孔18能够将出料管16与其他管道系统相连通,增加了出料管16安装的便捷度。
进一步地,内滚筒3的外表面套设有稳定轴承19,稳定轴承19的外圈与外滚筒2的内壁固定连接,稳定轴承19能够增加内滚筒3转动的稳定性,使内滚筒3转动更加顺畅,保证了内滚筒3使用效果。
进一步地,三通管8的外表面安装有两个稳固套20,每个稳固套20的右侧面均与外滚筒2的内侧壁固定连接,稳固套20能够增加三通管8的稳定性,使三通管8不易发生晃动,降低了三通管8由于晃动对清洁液输送造成的影响。
进一步地,储液箱5的右侧面连通有加液管21,加液管21的内部卡接有密封塞22,加液管21能够方便人们向储液箱5内部补充清洁液,密封塞22能够密封加液管21,防止杂质通过加液管21进入储液箱5内部,对清洁液造成污染。
进一步地,加热箱10的左侧面安装有挡板23,挡板23的左侧面开设有等聚落排列的进气孔24,挡板23和进气孔24能够防止杂质进入加热箱10内部,降低了吸气泵11发生堵塞的概率,保证了吸气泵11的正常运行。
工作原理:使用时,首先旋转电机4、增压泵7、吸气泵11和电热阻丝13与电源相连通,当需要对外滚筒2内部进行清洁时,利用增压泵7提供的吸力,能够将储液箱5内部的清洁液向外抽出,并通过三通管8和喷头9向外喷出,从而能够将清洁液送入内滚筒3内部,此时利用旋转电机4提供的动力带动内滚筒3转动产生的离心力,能够配合清洁液快速对球磨机内部进行清洁,极大的方便了球磨机的清洁工作,降低了球磨机内部发生物料残留和结块的概率,保证了球磨机的使用效果,当清洁完成后出料管16能够将清洁液向外排除,此时利用电热阻丝13提供的热量能够使加热箱10内部的空气升温,然后通过吸气泵11提供的吸力,能够将热气通过导气管12送入外滚筒2和内滚筒3内部,从而能够快速烘干内滚筒3内部残留的水分,进一步增加了清洁效果,保证了球磨机在清洁后能够快速投入生产加工。
本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

Claims (8)

1.一种粉煤灰球磨机,其特征在于,包括底板(1)和外滚筒(2),所述外滚筒(2)的内部设置有内滚筒(3),所述内滚筒(3)的左侧面安装有旋转电机(4),所述底板(1)的上表面安装有储液箱(5),所述内滚筒(3)的外表面安装有密封轴承(6),所述密封轴承(6)的外表面与外滚筒(2)的内壁固定连接,所述储液箱(5)的上表面安装有增压泵(7),所述增压泵(7)的输入端贯穿储液箱(5)并延伸至储液箱(5)的内部,所述增压泵(7)的输出端连通有三通管(8),所述三通管(8)远离增压泵(7)的一端贯穿外滚筒(2)并延伸至外滚筒(2)的内部,所述三通管(8)的外表面连通有四个喷头(9);所述储液箱(5)的上表面安装有加热箱(10),所述储液箱(5)的上表面安装有吸气泵(11),所述吸气泵(11)的进气端贯穿加热箱(10)并延伸至加热箱(10)的内部,所述吸气泵(11)的出气端连通有导气管(12),所述导气管(12)远离吸气泵(11)的一端贯穿外滚筒(2)并延伸至外滚筒(2)的内部,所述加热箱(10)的内壁安装有电热阻丝(13)。
2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰球磨机,其特征在于,所述底板(1)的上表面安装有稳固座(14),所述稳固座(14)的上表面与旋转电机(4)的底面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种粉煤灰球磨机,其特征在于,所述稳固座(14)的右侧设置有两个支撑架(15),每个所述支撑架(15)的底面均与底板(1)的上表面固定连接,每个所述支撑架(15)的上表面均与外滚筒(2)的外表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种粉煤灰球磨机,其特征在于,所述外滚筒(2)的外表面连通有出料管(16),所述出料管(16)的外表面安装有固定法兰(17),所述固定法兰(17)的正面开设有四个固定通孔(18)。
5.根据权利要求1所述的一种粉煤灰球磨机,其特征在于,所述内滚筒(3)的外表面套设有稳定轴承(19),所述稳定轴承(19)的外圈与外滚筒(2)的内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种粉煤灰球磨机,其特征在于,所述三通管(8)的外表面安装有两个稳固套(20),每个所述稳固套(20)的右侧面均与外滚筒(2)的内侧壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种粉煤灰球磨机,其特征在于,所述储液箱(5)的右侧面连通有加液管(21),所述加液管(21)的内部卡接有密封塞(22)。
8.根据权利要求1所述的一种粉煤灰球磨机,其特征在于,所述加热箱(10)的左侧面安装有挡板(23),所述挡板(23)的左侧面开设有等聚落排列的进气孔(24)。
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GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
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Denomination of utility model: A fly ash ball mill

Effective date of registration: 20231030

Granted publication date: 20220930

Pledgee: Macheng small and medium-sized enterprise financing guarantee Co.,Ltd.

Pledgor: Macheng HengAn Environmental Protection Technology Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980063268

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