CN210317375U - 套筒型通风管 - Google Patents

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王龙阁
王洋
苏林山
刘绍谦
王佳
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Abstract

本实用新型公开了一种套筒型通风管,包括套接设置的外层风管和内层风管,所述外层风管和内层风管之间设置有支撑架,所述内层风管上设置有密封穿出外层风管的接头结构。本实用新型提供的套筒型通风管,结构巧妙,占用空间小,安装方便、可靠,能够同时实现送风和排风功能,保证作业面的通风换气和温湿度要求,非常适合于空间狭小、安装位置不足时通风方案的实施。

Description

套筒型通风管
技术领域
本实用新型涉及通风管件技术领域,尤其是涉及一种适用于狭小空间布置的套筒型通风管。
背景技术
在一些隧洞或地下洞室施工过程中,会产生大量的粉尘和热量,加之洞内潮湿,进一步加剧了施工工作面热湿环境的恶化,如空气闷热污浊、空气不流通等,不能满足人员操作和设备运行的需要;另外在一些特殊精密零件加工过程中,需要严格控制零件表面的温度和湿度,将多余的热量快速的从零件表面带走,否则可能因为热胀冷缩等原因造成零件被挤压变形,甚至是断裂损坏。为了改变上述情况,需要实施通风或空调手段,以改善操作空间的空气品质(Indoor Air Quality IAQ)和环境温湿度,但是上述情况作业空间都比较狭小,除去必要的施工空间外,留给通风管道布置的空间很有限,这成为制约通风或空调实施方案的一个重要因素。
现有隧洞在实施通风措施时,由于风管截面尺寸较大,只能够在隧洞内布置单根风管,将室外新风送入洞内或者将洞内污浊空气排出洞外,有时还需要另行修建竖向隧洞或者平行施工隧洞的小型隧洞,作为辅助通风通道,这种方式不仅造价高昂,施工难度大,而且由于机械通风方式不完全,对洞内工作面热湿环境改善不明显。另一方面,在一些精密零件(如由有机玻璃组成的零部件等)的加工过程中,会产生大量的热量,需要快速地将热量带走,从而保证有机玻璃的粘合缝隙和变形系数达到工艺要求,但由于零部件加工空间有限,贴近零部件表面不能同时布置送排风管,只能在离操作面很远的距离布置通风设施,通风效果不佳,不能保证零件加工环境和零件加工质量。可见,现有在狭小的空间内的通风方案实施效果不佳,严重影响着施工人员、设备的安全和制造工艺流程的精度。
发明内容
本实用新型提供一种套筒型通风管,目的在于解决因通风管道布置空间不足导致的通风效果不佳、作业环境较差等问题。
为实现上述目的,本实用新型可采取下述技术方案:
本实用新型所述的套筒型通风管,包括套接设置的外层风管和内层风管,所述外层风管和内层风管之间设置有支撑架,所述内层风管上设置有密封穿出外层风管的接头结构。
所述接头结构是位于内层风管末端的90°弯头。
所述接头结构是位于内层风管中间位置的三通接头管。
所述外层风管和内层风管同心设置。
所述外层风管通过抱箍与固定载体相连。
本实用新型提供的套筒型通风管,结构巧妙,占用空间小,安装方便、可靠,能够同时实现送风和排风功能,保证作业面的通风换气和温湿度要求,非常适合于空间狭小、安装位置不足时通风方案的实施。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的断面结构示意图(包括抱箍)。
图3、4是本实用新型中内层风管的接头结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示,本实用新型所述的套筒型通风管,包括套接在一起同心设置的外层风管1和内层风管2,外层风管1和内层风管2之间安装有支撑架3。上述支撑架3不影响管内介质流动。里层风管1和外层风管2可以相互独立地输送介质,介质在各自管道内的流动方向也可以根据需要进行调整,因此,本实用新型可以同时实现送风和排风的功能,并且由于采用了两根风管嵌套合并的结构,其在外观上是一根风管,安装时的结构尺寸大大缩小,较好地优化了通风管道的布置方式,实现了小空间情况下同时布置送排风管道的可能性。
本实用新型可以在管道末端集中设置送风口和排风口,也可以在管道中间位置设置送风口和排风口。对于外层风管1,送风口/排风口采用常规形式即可;对于内层风管2,送风口/排风口需要设置为从外层风管1密封穿出的接头结构。具体地,如图3所示,该接头结构为处于内层风管2末端的90°弯头4,或者,如图4所示的,在内层分管2之间位置处设置三通接头管5。上述90°弯头4和三通接头管5与外层风管1的连接处均做密封处理。这样,外层风管1可以单独连接一套通风设备,内层风管2可以单独连接一套通风设备,从而实现各自管道内介质的分别流动。
在安装时,如图2所示,通常在外层风管1外壁上安装抱箍6,通过抱箍6、螺栓7、角铁8等与固定载体(如墙体等)连接固定。

Claims (5)

1.一种套筒型通风管,其特征在于:包括套接设置的外层风管和内层风管,所述外层风管和内层风管之间设置有支撑架,所述内层风管上设置有密封穿出外层风管的接头结构。
2.根据权利要求1所述的套筒型通风管,其特征在于:所述接头结构是位于内层风管末端的90°弯头。
3.根据权利要求1所述的套筒型通风管,其特征在于:所述接头结构是位于内层风管中间位置的三通接头管。
4.根据权利要求1所述的套筒型通风管,其特征在于:所述外层风管和内层风管同心设置。
5.根据权利要求1所述的套筒型通风管,其特征在于:所述外层风管通过抱箍与固定载体相连。
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