CN210316610U - 直埋螺栓安装胎架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及作为下部结构的基础领域，具体为一种直埋螺栓安装胎架。一种直埋螺栓安装胎架，包括胎架本体(1)，还包括固定杆(2)、收放线盒(3)、线绳(4)和夹具(5)，胎架本体(1)包括下横杆(11)、上横杆(12)和立杆(13)；固定杆(2)为十字型的水平杆件，收放线盒(3)固定在固定杆(2)中心的交叉点上，线绳(4)的一端系在收放线盒(3)内的绕线机构上，线绳(4)的另一端从收放线盒(3)内引出后连接水平设置的环形的夹具(5)。一种直埋螺栓安装胎架的使用方法，其特征是：按如下步骤依次实施：①绑扎钢筋及安装模板；②安装螺栓；③浇筑混凝土。本实用新型安装快捷，节约成本，安全可靠。

Description

直埋螺栓安装胎架

技术领域

本实用新型涉及作为下部结构的基础领域，具体为一种直埋螺栓安装胎架。

背景技术

大型工业厂房在建设时需要安装大量设备，所有的设备安装都需用螺栓加以固定，而施工时人们通常采用直埋螺栓的方式进行螺栓安装工作，所谓的直埋螺栓即直接将地脚螺栓按图纸要求定位安装在钢筋骨架上浇筑在混凝土中，当设备安装时只需将基座预留孔套在直埋螺栓上，进行找正、紧固工作；现场螺栓安装时通常是一只手扶着螺栓，另一只手进行焊接固定作业，同时双手还要还兼顾防护罩，工人们为了更快的安装螺栓通常只是将螺栓与钢筋骨架结合部位大概固定住，通过螺栓倾斜角度来调整上部位置保证螺栓与轴线位置吻合，这样施工出来的螺栓通常垂直度偏差过大，且同时进行多道工作内容施工，存在较多安全隐患。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，提供一种安装快捷、节约成本、安全可靠的安装支架，本实用新型公开了一种直埋螺栓安装胎架。

本实用新型通过如下技术方案达到发明目的：

一种直埋螺栓安装胎架，包括胎架本体，胎架本体为立方体的框架，其特征是：还包括固定杆、收放线盒、线绳和夹具，

胎架本体包括下横杆、上横杆和立杆，下横杆、上横杆和立杆各有四根，四根下横杆和四根上横杆分别依次首尾拼接成全等的下矩形框架和上矩形框架，四根立杆的两端分别垂直连接所述下矩形框架和所述上矩形框架的对应顶点从而拼接成立方体的胎架本体；

固定杆为十字型的水平杆件，固定杆的四个外端点分别固定在四根上横杆的中点上，收放线盒固定在固定杆中心的交叉点上，收放线盒内设有绕线机构，线绳的一端系在收放线盒内的绕线机构上，线绳的另一端从收放线盒内引出后连接水平设置的环形的夹具；

夹具设有内径调节装置，夹具线绳自由下垂时线绳所在直线通过夹具的中心点。

所述的直埋螺栓安装胎架，其特征是：下横杆和上横杆都为管形，下横杆的外侧面上包覆软质的橡胶，下横杆、上横杆和立杆都选用铝合金等空心轻质合金材料。

本实用新型使用时，按如下步骤依次实施：

① 绑扎钢筋及安装模板：

在基础上绑扎钢筋，绑扎时严格按照图纸要求施工，当钢筋绑扎完毕并经监理验收合格后安装模板，模板安装时要注意截面尺寸的控制，留置好控制线，用于检查模板安装情况，当模板安装完毕后同样报监理预验收合格；

② 安装螺栓：

把胎架本体放置在螺栓的定位点，通过下横杆及外部的橡胶和钢筋的紧密摩擦使胎架本体得到固定，避免胎架本体发生位移，将螺栓套入夹具的中心孔内并用夹具固定，通过收放线盒收起线绳以吊起夹具从而使螺栓处于竖直状态，随后通过收放线盒放出线绳以将螺栓竖直下放至设计标高，此时螺栓仍旧保持竖直状态，即可固定螺栓，如此逐个固定其他螺栓；

③ 浇筑混凝土：

在模板内浇筑混凝土，浇筑混凝土时要注意及时检查基础框架的稳定性，发现有移动倾向的要及时处理，避免螺栓相对位置发生变化，同时，要做好混凝土的振捣工作，要做到“快插慢拔、分层不漏点”，避免混凝土存在蜂窝、漏筋甚至孔洞现象的发生。

本实用新型具有如下有益效果：可以快捷高效地完成螺栓的安装定位工作，保证螺栓的垂直度，避免出现螺栓倾斜导致设备无法安装就位，有效地节约了人工成本，减少了工序间的不确定因素，节约了工期，同时，可以保证工人的安全，避免吸入大量有毒物质。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型使用时的结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。

实施例1

一种直埋螺栓安装胎架，包括胎架本体1、固定杆2、收放线盒3、线绳4和夹具5，如图1所示，具体结构是：

胎架本体1为立方体的框架，胎架本体1包括下横杆11、上横杆12和立杆13，下横杆11、上横杆12和立杆13各有四根，四根下横杆11和四根上横杆12分别依次首尾拼接成全等的下矩形框架和上矩形框架，四根立杆13的两端分别垂直连接所述下矩形框架和所述上矩形框架的对应顶点从而拼接成立方体的胎架本体1；

固定杆2为十字型的水平杆件，固定杆2的四个外端点分别固定在四根上横杆12的中点上，收放线盒3固定在固定杆2中心的交叉点上，收放线盒3内设有绕线机构，线绳4的一端系在收放线盒3内的绕线机构上，线绳4的另一端从收放线盒3内引出后连接水平设置的环形的夹具5；

夹具5设有内径调节装置，夹具5线绳4自由下垂时线绳4所在直线通过夹具5的中心点。

本实施例中：下横杆11和上横杆12都为管形，下横杆11的外侧面上包覆软质的橡胶，下横杆11、上横杆12和立杆13都选用铝合金等空心轻质合金材料。

本实施例使用时，按如下步骤依次实施：

① 绑扎钢筋及安装模板：

如图2所示：在基础上绑扎钢筋6，绑扎时严格按照图纸要求施工，当钢筋6绑扎完毕并经监理验收合格后安装模板7，模板7安装时要注意截面尺寸的控制，留置好控制线，用于检查模板7安装情况，当模板7安装完毕后同样报监理预验收合格；

② 安装螺栓：

把胎架本体1放置在螺栓8的定位点，通过下横杆11及外部的橡胶和钢筋6的紧密摩擦使胎架本体1得到固定，避免胎架本体1发生位移，将螺栓8套入夹具5的中心孔内并用夹具5固定，通过收放线盒3收起线绳4以吊起夹具5从而使螺栓8处于竖直状态，随后通过收放线盒3放出线绳4以将螺栓8竖直下放至设计标高，此时螺栓8仍旧保持竖直状态，即可固定螺栓8，如此逐个固定其他螺栓8；

③ 浇筑混凝土：

在模板7内浇筑混凝土，浇筑混凝土时要注意及时检查基础框架的稳定性，发现有移动倾向的要及时处理，避免螺栓8相对位置发生变化，同时，要做好混凝土的振捣工作，要做到“快插慢拔、分层不漏点”，避免混凝土存在蜂窝、漏筋甚至孔洞现象的发生。

Claims (2)

1.一种直埋螺栓安装胎架，包括胎架本体(1)，胎架本体(1)为立方体的框架，其特征是：还包括固定杆(2)、收放线盒(3)、线绳(4)和夹具(5)，

胎架本体(1)包括下横杆(11)、上横杆(12)和立杆(13)，下横杆(11)、上横杆(12)和立杆(13)各有四根，四根下横杆(11)和四根上横杆(12)分别依次首尾拼接成全等的下矩形框架和上矩形框架，四根立杆(13)的两端分别垂直连接所述下矩形框架和所述上矩形框架的对应顶点从而拼接成立方体的胎架本体(1)；

固定杆(2)为十字型的水平杆件，固定杆(2)的四个外端点分别固定在四根上横杆(12)的中点上，收放线盒(3)固定在固定杆(2)中心的交叉点上，收放线盒(3)内设有绕线机构，线绳(4)的一端系在收放线盒(3)内的绕线机构上，线绳(4)的另一端从收放线盒(3)内引出后连接水平设置的环形的夹具(5)；

夹具(5)设有内径调节装置，夹具(5)线绳(4)自由下垂时线绳(4)所在直线通过夹具(5)的中心点。

2.如权利要求1所述的直埋螺栓安装胎架，其特征是：下横杆(11)和上横杆(12)都为管形，下横杆(11)的外侧面上包覆软质的橡胶，下横杆(11)、上横杆(12)和立杆(13)都选用铝合金。

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