CN210314471U - 光学镜片加工用镀膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了光学镜片加工用镀膜装置，包括底座，所述底座的上端设置有覆膜发射源，所述底座的一端设置有镀膜箱，所述镀膜箱的侧面安装有翻转轮，所述翻转轮靠近所述镀膜箱一端安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆一端安装有第一抓手，所述覆膜发射源上侧设置有第一镀膜板，所述第一镀膜板上设置有安装槽，所述第一镀膜板上安装有铁块，所述铁块上端设置有电磁铁，所述电磁铁上端固定有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆上端固定有转轮，所述转轮的上端安装有转轴，所述转轴的上端设置有电机。本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过翻转轮与放取箱的设置，使镀膜装置镀膜效率更高，效果更佳。

Description

光学镜片加工用镀膜装置

技术领域

本实用新型涉及镀膜装置技术领域，具体为光学镜片加工用镀膜装置。

背景技术

光学镜片镀膜加工一般在真空容腔内进行的，工人先将光学镜片嵌装于镀膜板的安装槽上，镀膜板安装于转架上，通过覆膜发射源发射镀膜材料，最后依附在光学镜片的表面上形成薄膜，这种镀膜装置只能进行镜片单面镀膜，且每次镀完模都要重新取出镀膜板，重新安装镜片，生产效率比较低，而且镀膜后的镜片在更换镀膜面时，容易对镜片已镀膜面造成损伤，影响镜片镀膜质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供光学镜片加工用镀膜装置，以解决上述背景技术中提出的镀膜装置加工效率低，镀膜质量差等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：光学镜片加工用镀膜装置，包括底座，所述底座的上端设置有覆膜发射源，所述底座的一端设置有镀膜箱，所述镀膜箱的侧面安装有翻转轮，所述翻转轮靠近所述镀膜箱一端安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆一端安装有第一抓手，所述覆膜发射源上侧设置有第一镀膜板，所述第一镀膜板上设置有安装槽，所述第一镀膜板上安装有铁块，所述铁块上端设置有电磁铁，所述电磁铁上端固定有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆上端固定有转轮，所述转轮的上端安装有转轴，所述转轴的上端设置有电机，所述电机的外部设置有电机盒，所述电机盒一侧安装有真空泵，所述镀膜箱一侧设置有放取箱，所述镀膜箱与所述放取箱中间设置有伸缩挡板，所述放取箱内部侧面设置有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆一端安装有第二抓手，所述第二抓手远离所述第三伸缩杆一端设置有第二镀膜板，所述放取箱的前端设置有拉门，所述放取箱外部侧面安装有控制面板。

优选的：所述镀膜箱与所述第一伸缩杆通过滚动轴承连接，所述第一伸缩杆与所述第一抓手焊接。

优选的：所述铁块与所述电磁铁吸附连接，所述电磁铁与所述第二伸缩杆焊接。

优选的：所述第二伸缩杆与所述转轮焊接，所述转轮与所述转轴通过螺栓连接。

优选的：所述转轴与所述电机输出轴末端通过联轴器连接，所述电机与所述电机盒通过螺栓连接，所述镀膜箱与所述电机盒焊接。

优选的：所述放取箱与所述控制面板通过螺钉连接。

与现有技术相比本实用新型有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、翻转轮可以在单面镀膜完成后进行翻面，从而对另一个面进行镀膜，避免人工翻面对已镀面造成损坏；

2、转轮设置可以对镀膜板进行旋转，使镀膜板上的镜片镀膜更加均匀；

3、放取箱的设置解决了已有装置镀膜完成后要重新取放的问题，提高了工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的轴侧图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型转轮镀膜板示意图；

图中标号：1、底座；2、覆膜发射源；3、镀膜箱；4、翻转轮；5、第一伸缩杆；6、第一抓手；7、第一镀膜板；8、安装槽；9、铁块；10、电磁铁；11、第二伸缩杆；12、转轮；13、转轴；14、电机；15、电机盒；16、真空泵；17、伸缩挡板；18、放取箱；19、第三伸缩杆；20、第二抓手；21、第二镀膜板；22、拉门；23、控制面板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：光学镜片加工用镀膜装置，包括底座1，底座1的上端设置有覆膜发射源2，覆膜发射源2的作用是发射镀膜材料，底座1的一端设置有镀膜箱3，镀膜箱3的侧面安装有翻转轮4，翻转轮4靠近镀膜箱3一端安装有第一伸缩杆5，第一伸缩杆5一端安装有第一抓手6，覆膜发射源2上侧设置有第一镀膜板7，第一抓手6的作用是翻转时抓住第一镀膜板7，翻转轮4的作用是翻转第一镀膜板7，第一镀膜板7上设置有安装槽8，安装槽8的作用是安装镜片，第一镀膜板7上安装有铁块9，铁块9上端设置有电磁铁10，电磁铁10的作用是吸附铁块9，电磁铁10上端固定有第二伸缩杆11，第二伸缩杆11上端固定有转轮12，转轮12的上端安装有转轴13，转轴13的上端设置有电机14，电机14的作用是驱动转轮12转动带动第一镀膜板7，电机14的外部设置有电机盒15，电机盒15一侧安装有真空泵16，真空泵16的作用是保证工作时的真空环境，镀膜箱3一侧设置有放取箱18，放取箱18的作用是方便放取镀膜镜片，镀膜箱3与放取箱18中间设置有伸缩挡板17，伸缩挡板17的作用是保证镀膜箱3与外界隔离，放取箱18内部侧面设置有第三伸缩杆19，第三伸缩杆19一端安装有第二抓手20，第二抓手20远离第三伸缩杆19一端设置有第二镀膜板21，放取箱18的前端设置有拉门22，放取箱18外部侧面安装有控制面板23，控制面板23的作用是控制镀膜过程。

本实用新型的工作原理及使用流程：光学镜片加工用镀膜装置工作时，把光学镜片放置在第一镀膜板7的安装槽8上，放入放取箱18内，用第二抓手20固定，打开伸缩挡板17，通过第三伸缩杆19放入镀膜箱3中，打开电磁铁10的开关，将第一镀膜板7吸附在第二伸缩杆11上，关闭伸缩挡板17，通过真空泵16使镀膜箱3成为真空环境，打开电机14的驱动转轮12转动带动第一镀膜板7转动，打开覆膜发射源2发射镀膜材料对镜片进行镀膜，一面镀膜完成后，用第一抓手6抓住第一镀膜板7，关闭电磁铁10的开关，旋转翻转轮4翻转第一镀膜板7，重新进行镀膜，镀膜完成后，打开伸缩挡板17，送出第一镀膜板7，将已安装好的第二镀膜板21送入镀膜箱3中，重复上面的操作，就可以高效率的对镜片进行镀膜。

优选的：镀膜箱3与第一伸缩杆5通过滚动轴承连接，第一伸缩杆5与第一抓手6焊接。

优选的：铁块9与电磁铁10吸附连接，电磁铁10与第二伸缩杆11焊接。

优选的：第二伸缩杆11与转轮12焊接，转轮12与转轴13通过螺栓连接。

优选的：转轴13与电机14输出轴末端通过联轴器连接，电机14与电机盒15通过螺栓连接，镀膜箱3与电机盒15焊接。

优选的：放取箱18与控制面板23通过螺钉连接。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.光学镜片加工用镀膜装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端设置有覆膜发射源(2)，所述底座(1)的一端设置有镀膜箱(3)，所述镀膜箱(3)的侧面安装有翻转轮(4)，所述翻转轮(4)靠近所述镀膜箱(3)一端安装有第一伸缩杆(5)，所述第一伸缩杆(5)一端安装有第一抓手(6)，所述覆膜发射源(2)上侧设置有第一镀膜板(7)，所述第一镀膜板(7)上设置有安装槽(8)，所述第一镀膜板(7)上安装有铁块(9)，所述铁块(9)上端设置有电磁铁(10)，所述电磁铁(10)上端固定有第二伸缩杆(11)，所述第二伸缩杆(11)上端固定有转轮(12)，所述转轮(12)的上端安装有转轴(13)，所述转轴(13)的上端设置有电机(14)，所述电机(14)的外部设置有电机盒(15)，所述电机盒(15)一侧安装有真空泵(16)，所述镀膜箱(3)一侧设置有放取箱(18)，所述镀膜箱(3)与所述放取箱(18)中间设置有伸缩挡板(17)，所述放取箱(18)内部侧面设置有第三伸缩杆(19)，所述第三伸缩杆(19)一端安装有第二抓手(20)，所述第二抓手(20)远离所述第三伸缩杆(19)一端设置有第二镀膜板(21)，所述放取箱(18)的前端设置有拉门(22)，所述放取箱(18)外部侧面安装有控制面板(23)。

2.根据权利要求1所述的光学镜片加工用镀膜装置，其特征在于，所述镀膜箱(3)与所述第一伸缩杆(5)通过滚动轴承连接，所述第一伸缩杆(5)与所述第一抓手(6)焊接。

3.根据权利要求1所述的光学镜片加工用镀膜装置，其特征在于，所述铁块(9)与所述电磁铁(10)吸附连接，所述电磁铁(10)与所述第二伸缩杆(11)焊接。

4.根据权利要求1所述的光学镜片加工用镀膜装置，其特征在于，所述第二伸缩杆(11)与所述转轮(12)焊接，所述转轮(12)与所述转轴(13)通过螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的光学镜片加工用镀膜装置，其特征在于，所述转轴(13)与所述电机(14)输出轴末端通过联轴器连接，所述电机(14)与所述电机盒(15)通过螺栓连接，所述镀膜箱(3)与所述电机盒(15)焊接。

6.根据权利要求1所述的光学镜片加工用镀膜装置，其特征在于，所述放取箱(18)与所述控制面板(23)通过螺钉连接。

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