CN210314369U - 一种轴承加工用快速降温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承加工用快速降温装置，包括水池和置物转盘，所述置物转盘侧壁中间位置插接有水平设置的金属轴，所述金属轴侧壁两端均转动连接有轴承座，两个轴承座分别与水池顶端外壁两边位置处通过螺栓固定，所述水池一侧外壁设有驱动机构，且驱动机构与金属轴形成传动配合，所述水池一侧外壁顶端位置处通过螺栓固定有水平设置的电动滑道，且电动滑道的滑动件顶端通过螺栓固定有高频线圈，所述高频线圈通过导线连接有高频发生器。本实用新型方便转动置物转盘，方便将进行加热后的轴承环快速转移到水池中，方便进行快速降温，提高轴承淬火的效果，可以加速轴承环附近的水量速度，加速热量交换，提高轴承环的降温速率。

Description

一种轴承加工用快速降温装置

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，尤其涉及一种轴承加工用快速降温装置。

背景技术

轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数(friction coefficient)，并保证其回转精度(accuracy)。在轴承加工过程中需要对轴承进行淬火，需要对加热后轴承环进行快速冷却。

现有的降温装置降温效率不高，所以现提出一种轴承加工用快速降温装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轴承加工用快速降温装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种轴承加工用快速降温装置，包括水池和置物转盘，所述置物转盘侧壁中间位置插接有水平设置的金属轴，所述金属轴侧壁两端均转动连接有轴承座，两个轴承座分别与水池顶端外壁两边位置处通过螺栓固定，所述水池一侧外壁设有驱动机构，且驱动机构与金属轴形成传动配合，所述水池一侧外壁顶端位置处通过螺栓固定有水平设置的电动滑道，且电动滑道的滑动件顶端通过螺栓固定有高频线圈，所述高频线圈通过导线连接有高频发生器，所述置物转盘侧壁边缘位置处开有等距离分布的吸液孔，且吸液孔内壁螺接有吸液弯管，所述吸液弯管上对夹设置有微型水泵，且微型水泵与置物转盘侧壁通过螺栓固定，所述置物转盘侧壁靠近吸液孔位置处设有轴承圈固定机构。

优选的，所述驱动机构包括焊接在水池一侧外壁顶端位置处的电机安装板，且电机安装板底端外壁通过螺栓固定有电机，所述电机输出轴穿过电机安装板顶端外壁通过螺栓固定有第一斜齿轮，所述金属轴一端通过螺栓固定有第二斜齿轮，且第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合。

优选的，所述轴承圈固定机构包括沿径向设置的第一滑槽和第二滑槽，且第一滑槽和第二滑槽分布在吸液孔两侧位置处，所述第一滑槽和第二滑槽内壁分别滑动连接有第一滑块和第二滑块，且第一滑块和第二滑块侧壁分别焊接有相对设置的第一弧形卡块和第二弧形卡块。

优选的，所述第二滑块侧壁螺接有紧固螺栓，且紧固螺栓与第二滑槽内壁抵接。

优选的，所述置物转盘侧壁靠近第一滑槽位置处通过螺栓固定有微型气动伸缩杆，且微型气动伸缩杆一端穿过第一滑槽内壁与第一滑块一端连接。

优选的，所述电机和微型气动伸缩杆均连有开关，且开关连有控制器。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的置物转盘，配合设置的驱动机构和金属轴，方便转动置物转盘，方便将进行加热后的轴承环快速转移到水池中，方便进行快速降温，提高轴承淬火的效果。

2.通过设置的微型水泵，配合设置的吸液弯管和吸液孔，可以加速轴承环附近的水量速度，加速热量交换，提高轴承环的降温速率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种轴承加工用快速降温装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种轴承加工用快速降温装置置物转盘的一侧结构示意图；

图3为图1的局部放大结构示意图。

图中：1水池、2电动滑道、3高频线圈、4置物转盘、5轴承圈固定机构、5-1第一滑槽、5-2微型气动伸缩杆、5-3第一滑块、5-4第一弧形卡块、5-5第二弧形卡块、5-6第二滑槽、5-7第二滑块、6第二斜齿轮、7第一斜齿轮、8电机、9微型水泵、10吸液弯管、11金属轴、12吸液孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种轴承加工用快速降温装置，包括水池1和置物转盘4，置物转盘4侧壁中间位置插接有水平设置的金属轴11，金属轴11侧壁两端均转动连接有轴承座，两个轴承座分别与水池1顶端外壁两边位置处通过螺栓固定，水池1一侧外壁设有驱动机构，且驱动机构与金属轴11形成传动配合，水池1一侧外壁顶端位置处通过螺栓固定有水平设置的电动滑道2，且电动滑道2的滑动件顶端通过螺栓固定有高频线圈3，高频线圈3通过导线连接有高频发生器，置物转盘4侧壁边缘位置处开有等距离分布的吸液孔12，且吸液孔12内壁螺接有吸液弯管10，吸液弯管10上对夹设置有微型水泵9，且微型水泵9与置物转盘4侧壁通过螺栓固定，置物转盘4侧壁靠近吸液孔12位置处设有轴承圈固定机构5。

本实用新型中，驱动机构包括焊接在水池1一侧外壁顶端位置处的电机安装板，且电机安装板底端外壁通过螺栓固定有电机8，电机8输出轴穿过电机安装板顶端外壁通过螺栓固定有第一斜齿轮7，金属轴11一端通过螺栓固定有第二斜齿轮6，且第一斜齿轮7与第二斜齿轮6啮合，轴承圈固定机构5包括沿径向设置的第一滑槽5-1和第二滑槽5-6，且第一滑槽5-1和第二滑槽5-6分布在吸液孔12两侧位置处，第一滑槽5-1和第二滑槽5-6内壁分别滑动连接有第一滑块5-3和第二滑块5-7，且第一滑块5-3和第二滑块5-7侧壁分别焊接有相对设置的第一弧形卡块5-4和第二弧形卡块5-5，第二滑块5-7侧壁螺接有紧固螺栓，且紧固螺栓与第二滑槽5-6内壁抵接，置物转盘4侧壁靠近第一滑槽5-1位置处通过螺栓固定有微型气动伸缩杆5-2，且微型气动伸缩杆5-2一端穿过第一滑槽5-1内壁与第一滑块5-3一端连接，电机8和微型气动伸缩杆5-2均连有开关，且开关连有控制器，控制器型号为SPC-STW-S0402CTR。

工作原理：使用时，向水池1中注入适量的冷却水，将需要进行淬火的轴承环卡放在第一弧形卡块5-4和第二弧形卡块5-5外侧，通过控制微型气动伸缩杆5-2工作，带动第一弧形卡块5-4移动将轴承环抵紧，然后控制电机8工作，配合第一斜齿轮7和第二斜齿轮6，带动置物转盘4转动，带动轴承环对齐高频线圈3位置处，通过控制电动滑道2工作，调节高频线圈3至合适位置，对轴承环进行加热，加热完成后，控制高频线圈3复位，控制置物转盘4旋转，将轴承环没入冷却水中，进行冷却，同时控制微型水泵9工作，加速轴承环附近水流速度，加速冷却。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种轴承加工用快速降温装置，包括水池(1)和置物转盘(4)，其特征在于，所述置物转盘(4)侧壁中间位置插接有水平设置的金属轴(11)，所述金属轴(11)侧壁两端均转动连接有轴承座，两个轴承座分别与水池(1)顶端外壁两边位置处通过螺栓固定，所述水池(1)一侧外壁设有驱动机构，且驱动机构与金属轴(11)形成传动配合，所述水池(1)一侧外壁顶端位置处通过螺栓固定有水平设置的电动滑道(2)，且电动滑道(2)的滑动件顶端通过螺栓固定有高频线圈(3)，所述高频线圈(3)通过导线连接有高频发生器，所述置物转盘(4)侧壁边缘位置处开有等距离分布的吸液孔(12)，且吸液孔(12)内壁螺接有吸液弯管(10)，所述吸液弯管(10)上对夹设置有微型水泵(9)，且微型水泵(9)与置物转盘(4)侧壁通过螺栓固定，所述置物转盘(4)侧壁靠近吸液孔(12)位置处设有轴承圈固定机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用快速降温装置，其特征在于，所述驱动机构包括焊接在水池(1)一侧外壁顶端位置处的电机安装板，且电机安装板底端外壁通过螺栓固定有电机(8)，所述电机(8)输出轴穿过电机安装板顶端外壁通过螺栓固定有第一斜齿轮(7)，所述金属轴(11)一端通过螺栓固定有第二斜齿轮(6)，且第一斜齿轮(7)与第二斜齿轮(6)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种轴承加工用快速降温装置，其特征在于，所述轴承圈固定机构(5)包括沿径向设置的第一滑槽(5-1)和第二滑槽(5-6)，且第一滑槽(5-1)和第二滑槽(5-6)分布在吸液孔(12)两侧位置处，所述第一滑槽(5-1)和第二滑槽(5-6)内壁分别滑动连接有第一滑块(5-3)和第二滑块(5-7)，且第一滑块(5-3)和第二滑块(5-7)侧壁分别焊接有相对设置的第一弧形卡块(5-4)和第二弧形卡块(5-5)。

4.根据权利要求3所述的一种轴承加工用快速降温装置，其特征在于，所述第二滑块(5-7)侧壁螺接有紧固螺栓，且紧固螺栓与第二滑槽(5-6)内壁抵接。

5.根据权利要求4所述的一种轴承加工用快速降温装置，其特征在于，所述置物转盘(4)侧壁靠近第一滑槽(5-1)位置处通过螺栓固定有微型气动伸缩杆(5-2)，且微型气动伸缩杆(5-2)一端穿过第一滑槽(5-1)内壁与第一滑块(5-3)一端连接。

6.根据权利要求2所述的一种轴承加工用快速降温装置，其特征在于，所述电机(8)和微型气动伸缩杆(5-2)均连有开关，且开关连有控制器。

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