CN210312660U - 一种新型卷纸筒支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型卷纸筒支架，转轴不与矩形框连接的另一端通过轴承与相应一侧的U型底座竖直部转接，其齿轮一套装在右侧的转轴上，电机一输出轴向左穿过U型底座竖直部后端部固接一个齿轮二，齿轮一与齿轮二啮合在一起，固定立板竖直固接在矩形框上端面左侧，隔板与U型底座右侧壁之间平行固接两根导杆，滑座通过横槽滑动设置在导杆上，丝杆水平转动安装在隔板与矩形框右侧壁之间，丝杆穿过滑座且与其螺纹连接，电机二输出轴末端与丝杆左端固接，滑动立板向上穿过矩形框上边部，固定立板、滑动立板相对一侧的端面上部均水平固接一根连接杆，连接杆另一端固接一块挡板，左右两块挡板上均固接一个定位块。本实用新型效率高效、使用方便。

Description

一种新型卷纸筒支架

技术领域

本实用新型涉及一种新型卷纸筒支架，应用于纸业加工技术领域。

背景技术

在纸业加工过程中，加工成型好的纸都是成批缠绕在大纸筒上，纸筒本身的质量加上纸自身的质量会很重，因此在对成捆的卷纸进行裁剪加工时，若通过人工上料，会耗费大量的人力与体力，导致上料效率非常低，且在上料过程中还存在一定的安全隐患；若通过机械辅助上料，如叉车等吊装设备，且导致设备成本大大提升，对企业的负担较大，因此有必要设计一种新型卷纸筒支架，以解决上述问题。

实用新型内容

为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种新型卷纸筒支架，具有效率高效、使用方便的优点。

本实用新型公开了一种新型卷纸筒支架，包括：U型底座、矩形框、转轴、齿轮一、电机一、齿轮二、固定立板、隔板、导杆、滑座、丝杆、电机二、滑动立板、连接杆、挡板、定位块，所述矩形框左右两侧的端面上均水平固接一根转轴，所述转轴不与矩形框连接的另一端通过轴承与相应一侧的U型底座竖直部转接，所述齿轮一套装在右侧的转轴上，所述电机一安装在U型底座右端面，且电机一输出轴向左穿过U型底座竖直部后端部固接一个齿轮二，所述齿轮一与齿轮二啮合在一起，所述固定立板竖直固接在矩形框上端面左侧，所述矩形框内部左侧竖直固接一块隔板，所述隔板与U型底座右侧壁之间平行固接两根导杆，所述滑座上下两侧开有与导杆相匹配的横槽，所述滑座通过横槽滑动设置在导杆上，所述丝杆水平转动安装在隔板与矩形框右侧壁之间，所述丝杆穿过滑座且与其螺纹连接，所述电机二安装在隔板左端面处，且电机二输出轴末端与丝杆左端固接，所述滑动立板竖直固接在滑座上端面右侧，且滑动立板向上穿过矩形框上边部，所述固定立板、滑动立板相对一侧的端面上部均水平固接一根连接杆，所述连接杆另一端固接一块挡板，左右两块挡板相对一侧的端面上均固接一个定位块。

所述矩形框上端面右侧开有供滑动立板穿过的条形槽。

所述挡板的纵截面为圆形，所述定位块为圆柱块，且圆柱块固接在挡板中心位置。

所述电机一、电机二均为能够实现正反转的电机。

采用本技术方案，具有以下优点：

1、效率高效；

2、使用方便。

附图说明

图1是本实用新型一种新型卷纸筒支架的结构示意图；

图2是本实用新型中矩形框的俯视结构示意图。

其中：1-U型底座；2-矩形框；3-转轴；4-齿轮一；5-电机一；6-齿轮二；7-固定立板；8-隔板；9-导杆；10-滑座；11-丝杆；12-电机二；13-滑动立板；14-连接杆；15-挡板；16-定位块；21-条形槽。

具体实施方式

如图1~2所示，本实用新型公开了一种新型卷纸筒支架，包括：U型底座1、矩形框2、转轴3、齿轮一4、电机一5、齿轮二6、固定立板7、隔板8、导杆9、滑座10、丝杆11、电机二12、滑动立板13、连接杆14、挡板15、定位块16，所述矩形框2左右两侧的端面上均水平固接一根转轴3，所述转轴3不与矩形框2连接的另一端通过轴承与相应一侧的U型底座1竖直部转接，所述齿轮一4套装在右侧的转轴3上，所述电机一5安装在U型底座1右端面，且电机一5输出轴向左穿过U型底座1竖直部后端部固接一个齿轮二6，所述齿轮一4与齿轮二6啮合在一起，所述固定立板7竖直固接在矩形框2上端面左侧，所述矩形框2内部左侧竖直固接一块隔板8，所述隔板8与U型底座1右侧壁之间平行固接两根导杆9，所述滑座10上下两侧开有与导杆8相匹配的横槽，所述滑座10通过横槽滑动设置在导杆8上，所述丝杆11水平转动安装在隔板8与矩形框2右侧壁之间，所述丝杆11穿过滑座10且与其螺纹连接，所述电机二12安装在隔板8左端面处，且电机二12输出轴末端与丝杆11左端固接，所述滑动立板13竖直固接在滑座上10端面右侧，且滑动立板13向上穿过矩形框2上边部，所述固定立板7、滑动立板13相对一侧的端面上部均水平固接一根连接杆14，所述连接杆14另一端固接一块挡板15，左右两块挡板15相对一侧的端面上均固接一个定位块16。

所述矩形框2上端面右侧开有供滑动立板13穿过的条形槽21。

所述挡板15的纵截面为圆形，所述定位块16为圆柱块，且圆柱块16固接在挡板15中心位置。

所述电机一5、电机二12均为能够实现正反转的电机。

本实用新型是这样实施的：本申请在使用时，将卷绕有卷纸的卷纸筒运送至本申请所述的卷纸筒支架一侧，通过电机一5可带动齿轮二6转动，齿轮二6带动齿轮一4转动，齿轮一4带动转轴3及矩形框2转动，从而可将矩形框2倾斜一定角度，使固定立板7与滑动立板13同步倾斜，至卷纸筒置于固定立板7与滑动立板13之间为止，然后将固定立板7一侧定位块16嵌入卷纸筒一端，在通过电机二12带动滑座10移动，滑座10带动滑动立板13向卷纸筒另一端靠近，使滑动立板13上定位块16嵌入卷纸筒另一端，从而将卷纸筒加持在两个挡板15之间，最后在通过电机一5将整个装置恢复至竖直状态即可。采用本技术方案，可快速进行卷纸筒的上料，减少人工参与，提高上料效率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (4)

1.一种新型卷纸筒支架，包括：U型底座、矩形框、转轴、齿轮一、电机一、齿轮二、固定立板、隔板、导杆、滑座、丝杆、电机二、滑动立板、连接杆、挡板、定位块，所述矩形框左右两侧的端面上均水平固接一根转轴，所述转轴不与矩形框连接的另一端通过轴承与相应一侧的U型底座竖直部转接，其特征在于：所述齿轮一套装在右侧的转轴上，所述电机一安装在U型底座右端面，且电机一输出轴向左穿过U型底座竖直部后端部固接一个齿轮二，所述齿轮一与齿轮二啮合在一起，所述固定立板竖直固接在矩形框上端面左侧，所述矩形框内部左侧竖直固接一块隔板，所述隔板与U型底座右侧壁之间平行固接两根导杆，所述滑座上下两侧开有与导杆相匹配的横槽，所述滑座通过横槽滑动设置在导杆上，所述丝杆水平转动安装在隔板与矩形框右侧壁之间，所述丝杆穿过滑座且与其螺纹连接，所述电机二安装在隔板左端面处，且电机二输出轴末端与丝杆左端固接，所述滑动立板竖直固接在滑座上端面右侧，且滑动立板向上穿过矩形框上边部，所述固定立板、滑动立板相对一侧的端面上部均水平固接一根连接杆，所述连接杆另一端固接一块挡板，左右两块挡板相对一侧的端面上均固接一个定位块。

2.根据权利要求1中所述的一种新型卷纸筒支架，其特征在于：所述矩形框上端面右侧开有供滑动立板穿过的条形槽。

3.根据权利要求1中所述的一种新型卷纸筒支架，其特征在于：所述挡板的纵截面为圆形，所述定位块为圆柱块，且圆柱块固接在挡板中心位置。

4.根据权利要求1中所述的一种新型卷纸筒支架，其特征在于：所述电机一、电机二均为能够实现正反转的电机。

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