CN103286807A - 一种切纸机进刀系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的切纸机进刀系统，设置于所述切纸机的机架上，所述进刀系统包括锯片、用于连接固定所述锯片的锯片固定装置、以及固定设置于所述机架上的驱动装置，所述驱动装置与所述锯片固定装置间传动连接，所述锯片固定装置与所述机架铰接固定。通过设置驱动装置，并使得驱动装置与锯片固定装置传动连接，使得驱动运行时可间接的带动锯片进给回退，根据不同的原纸直径的大小以及原纸的材质，调节进给量，对锯片的运行进行有效的控制，提高工作效率；同时，避免由于锯片的进给量不当导致原纸切削毛刺等问题，保证了原纸的质量，降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种进给系统，具体涉及一种切纸机进刀系统。
背景技术
瓦楞纸板的生产用原纸通常成卷储存放置，卷纸在竖立储存的过程中，由于外界环境变化导致储存室内存在积水，从而导致卷纸的下端部分受到浸泡，或是遭遇虫蛀等问题，为了减少原纸的浪费，节省成本，通常情况下，将卷纸铺展开，通过晾晒风干后，通过复卷机重新将原纸卷存使用，采用此种方式处理后的原纸，风干后存在褶皱、边缘参差不齐，需对其进行修边处理，造成原纸的浪费，影响后期的加工使用，而且，经浸泡后的原纸其韧度降低，易破损，质量较差，且在晾晒及复卷机复卷的过程中，浪费大量的人力、物力及时间，导致成本的增加。
目前，也存在采用切纸机将废纸切除的方法，但切纸机在使用时，无法有效的调整切纸机锯片相对于待切削原纸的距离，适用范围较小，锯片的进刀与退刀不能得到有效的控制，工作效率较低。而且，一旦进刀速度较快，极易造成锯片的损坏以及原纸切削口处的毛刺，影响切削质量，导致原纸的浪费，使得生产成本的增加。
为了解决上述问题，因此，一种对锯片的进给与回退进行有效控制，提高工作效率，保证产品质量，降低生产成本的进刀系统亟待出现。
发明内容
为解决现有的切纸机切削系统无法有效的调整切纸机锯片相对于待切削原纸的距离，导致适用范围较小，工作效率较低，且影响切削质量，生产成本的增加等问题。本发明公开了一种切纸机进刀系统，以达到对锯片的进给与回退进行有效控制，提高工作效率，保证产品质量，降低生产成本的目的。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一种切纸机进刀系统，设置于所述切纸机的机架上，所述进刀系统包括锯片、用于连接固定所述锯片的锯片固定装置、以及固定设置于所述机架上的驱动装置，所述驱动装置与所述锯片固定装置间传动连接，所述锯片固定装置与所述机架铰接固定。
优选的，所述驱动装置包括液压油缸，所述机架上设置有支撑部件，所述液压油缸与所述支撑部件铰接固定。
优选的，所述锯片固定装置包括与所述机架铰接固定的悬挂架，以及固定设置于所述悬挂架摆动端的传动机构，所述传动机构与所述锯片固定连接。
优选的，所述悬挂架一侧上还设置有连接件，所述液压油缸前端设置有与所述连接件铰接固定的连接块。
优选的，所述传动机构包括电机与传送带，所述电机固定设置于所述悬挂架的一侧。
优选的，所述传动机构还包括通过传送带与所述电机联动的位于所述悬挂架一端的齿轮变速箱。
优选的，所述齿轮变速箱内设置有相互啮合的大小齿轮，所述小齿轮与所述传送带连接，所述大齿轮的齿轮轴与所述锯片的中心固定连接。
本发明公开的切纸机进刀系统，设置于所述切纸机的机架上，所述进刀系统包括锯片、用于连接固定所述锯片的锯片固定装置、以及固定设置于所述机架上的驱动装置，所述驱动装置与所述锯片固定装置间传动连接，所述锯片固定装置与所述机架铰接固定。通过设置驱动装置，并使得驱动装置与锯片固定装置传动连接，使得驱动装置运行时可间接的带动锯片进给回退，根据不同的原纸直径的大小以及原纸的材质，调节进给量，对锯片的运行进行有效的控制，提高工作效率；同时，避免由于锯片的进给量不当导致原纸切削毛刺等问题，保证了原纸的质量，降低了生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明公开的一种切纸机进刀系统的结构示意图；
图2为本发明公开的一种切纸机进刀系统中传动机构的联动关系图。
图中的数字或字母所代表的相应部件的名称：
1、机架 2、悬挂架 3、电机 4、传送带 5、齿轮变速箱 6、锯片 7、大齿轮 8、小齿轮 9、液压油缸 10、支撑部件 11、连接件 12、连接块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明公开了一种切纸机进刀系统，以达到对锯片的进给与回退进行有效控制，提高工作效率，保证产品质量，降低生产成本的目的。
如图1所示，一种切纸机进刀系统，设置于切纸机的机架1上，进刀系统包括锯片6、用于连接固定锯片6的锯片固定装置、以及固定设置于所述机架上的驱动装置，驱动装置与锯片固定装置间传动连接，锯片固定装置与机架铰接固定。通过驱动装置与锯片固定装置间的传动连接，使得驱动装置运行时可间接的带动锯片进给回退，根据不同的原纸直径的大小以及原纸的材质，调节进给量，对锯片的运行进行有效的控制，提高工作效率，保证切削质量，降低切削成本。
驱动装置包括液压油缸9，机架1上设置有支撑部件10，液压油缸9与支撑部件10铰接固定。由于液压油缸在运行的过程中难免会产生些许晃动，为保证液压油缸的正常运行，一般将液压油缸转动铰接固定，保证液压油缸的灵活性，避免运行卡死的现象发生。
锯片固定装置包括与机架1铰接固定的悬挂架2，以及固定设置于悬挂架2摆动端的传动机构，传动机构与锯片6固定连接。通过液压油缸9给予悬挂架2动力运行，使得悬挂架2可在机架1上做相应角度的转动，带动传动机构前进，由于传动机构与锯片间固定连接，因此，带动锯片前后移动。保证了锯片的稳定性，使得锯片在纵向上进行正确的进给切削，提高了切削的精度，确保切削位置的准确性，避免由于切削位置的不定导致原纸的浪费，降低生产及使用成本，提高了工作效率。
悬挂架2一侧上还设置有连接件11，液压油缸9前端设置有与连接件11铰接固定的连接块12。由于悬挂架2在机架1上做相应角度的摆动，为保证悬挂2的正常运行，因此将悬挂架与液压油缸间进行活动铰连接，准确的将液压油缸的线性运动转化为悬挂架的摆动。保证了连接的稳定性。
如图2所示，传动机构包括电机3与传送带4，电机3固定设置于悬挂架2的一侧。电机3通过传送带4将动力进行传递。传动机构还包括通过传送带4与电机3联动的位于悬挂架2一端的齿轮变速箱5。齿轮变速箱5内设置有相互啮合的大小齿轮，小齿轮8与传送带4连接，大齿轮7的齿轮轴与锯片6的中心固定连接。由于电机的转速较快，通过设置齿轮变速箱5，可很据具体的使用需求调节大小齿轮的齿数，调整锯片的转速，适用于不同材质原纸的切削需求，使用范围较广。
同时，由于电机所提供的动力经过齿轮间进行传递，齿轮的传动稳定性能较好，保证了锯片转动运行的稳定，提高了切削质量与工作效率。
本发明公开的切纸机进刀系统，设置于所述切纸机的机架上，所述进刀系统包括锯片、用于连接固定所述锯片的锯片固定装置、以及固定设置于所述机架上的驱动装置，所述驱动装置与所述锯片固定装置间传动连接，所述锯片固定装置与所述机架铰接固定。通过设置驱动装置，并使得驱动装置与锯片固定装置传动连接，使得驱动装置运行时可间接的带动锯片进给回退，根据不同的原纸直径的大小以及原纸的材质，调节进给量，对锯片的运行进行有效的控制，提高工作效率；同时，避免由于锯片的进给量不当导致原纸切削毛刺等问题，保证了原纸的质量，降低了生产成本。
此外，通过设置齿轮变速箱，可很据具体的使用需求调整锯片的转速，适用于不同材质原纸的切削需求，使用范围较广，且保证了传动的稳定性。
以上为对本发明实施例的描述，通过对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种切纸机进刀系统，设置于所述切纸机的机架上，其特征在于，所述进刀系统包括锯片、用于连接固定所述锯片的锯片固定装置、以及固定设置于所述机架上的驱动装置，所述驱动装置与所述锯片固定装置间传动连接，所述锯片固定装置与所述机架铰接固定。
2.根据权利要求1所述的切纸机进刀系统，其特征在于，所述驱动装置包括液压油缸，所述机架上设置有支撑部件，所述液压油缸与所述支撑部件铰接固定。
3.根据权利要求2所述的切纸机进刀系统，其特征在于，所述锯片固定装置包括与所述机架铰接固定的悬挂架，以及固定设置于所述悬挂架摆动端的传动机构，所述传动机构与所述锯片固定连接。
4.根据权利要求3所述的切纸机进刀系统，其特征在于，所述悬挂架一侧上还设置有连接件，所述液压油缸前端设置有与所述连接件铰接固定的连接块。
5.根据权利要求3或4所述的切纸机进刀系统，其特征在于，所述传动机构包括电机与传送带，所述电机固定设置于所述悬挂架的一侧。
6.根据权利要求5所述的切纸机进刀系统，其特征在于，所述传动机构还包括通过传送带与所述电机联动的位于所述悬挂架一端的齿轮变速箱。
7.根据权利要求6所述的切纸机进刀系统，其特征在于，所述齿轮变速箱内设置有相互啮合的大小齿轮，所述小齿轮与所述传送带连接，所述大齿轮的齿轮轴与所述锯片的中心固定连接。
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- 2012-02-29 CN CN2012100487009A patent/CN103286807A/zh active Pending
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