CN210312132U - 平行移载机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了平行移载机，包括箱体，所述箱体两侧内壁通过轴承连接有两个输送辊筒，且两个输送辊筒的外壁套接有同一个输送传送带，所述箱体的左侧外壁开设有上料口，且箱体的右侧外壁开设有下料口，所述箱体的顶部内壁开设有两个滑槽，且两个滑槽的内部均滑动连接有滑轮，两个所述滑轮的底部设有两个固定座，且固定座两侧内壁通过轴承连接有两个驱动辊筒，两个所述驱动辊筒的外壁套接有同一个驱动传送带。本实用新型可根据需要下料的位置，推动固定座沿滑槽的方向移动至适宜的位置，驱动辊筒带动驱动传送带转动从而带动拨动板对输送传送带上的物料进行拨动下料，使得物料从下料口处下料，使用灵活方便。

Description

平行移载机

技术领域

本实用新型涉及平行移载机技术领域，尤其涉及平行移载机。

背景技术

现有技术中，在全自动SMT生产线中，要将两台印刷机印刷好的线路板输送到一台贴片机轨道上，现有技术中的做法是通过镀铬棒滑动模式将线路板传送机传送到贴片机轨道上，再将线路板进行贴片，也有通过气缸传动来 进行传送。

经检索，中国专利申请号为CN201220677004.X的专利，公开了一种平行移载机，包括两块机架立板，在机架立板的下方靠近立板两侧边各设置一块线性滑块，两块机架立板上的线性滑块的位置相同，线性滑块的长度方向与机架立板垂直，线性滑块设置在两根固定设置的线性导轨内，线性导轨的长度方向与机架立板垂直，在机架立板的上方靠近立板两侧边各设置一个滚轮。上述专利中的平行移载机存在以下不足：存在不方便调节的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的平行移载机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

平行移载机，包括箱体，所述箱体两侧内壁通过轴承连接有两个输送辊筒，且两个输送辊筒的外壁套接有同一个输送传送带，所述箱体的左侧外壁开设有上料口，且箱体的右侧外壁开设有下料口，所述箱体的顶部内壁开设有两个滑槽，且两个滑槽的内部均滑动连接有滑轮，两个所述滑轮的底部设有两个固定座，且固定座两侧内壁通过轴承连接有两个驱动辊筒，两个所述驱动辊筒的外壁套接有同一个驱动传送带，且驱动传送带的外壁设有均匀分布的拨动板，所述拨动板的横截面为L型结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体右侧外壁的顶部开设有穿孔，且固定座的右侧设有两个连接杆，且两个连接杆延伸至箱体外壁的一端设有同一个过渡板，拨动板的位置和过渡板的位置相对应。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体两侧外壁的底部均设置有活动门，且箱体一侧外壁的顶部和固定座的一侧外壁均设有驱动电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体右侧内壁设有两个固定杆，且两个固定杆的另一端通过弹簧连接有同一个缓冲限位板，缓冲限位板的位置和上料口的开口位置相对应，且缓冲限位板位于输送传送带的顶部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体顶部外壁的中间位置开设有通孔，且固定座的顶部外壁设有延伸杆，延伸杆的另一端经通孔延伸至箱体的顶部外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述延伸杆圆周处套接有支撑板，且支撑板的底部开设有均匀分布的卡槽，卡槽的内部卡接有滚珠。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置滑槽、固定座和拨动板，根据需要下料的位置，推动固定座沿滑槽的方向移动至适宜的位置，驱动辊筒带动驱动传送带转动从而带动拨动板对输送传送带上的物料进行拨动下料，使得物料从下料口处下料，使用灵活方便；

2.通过设置连接杆和过渡板，移动固定座时带动过渡板随之移动，过渡板对下料的物料进行承接过渡，保证物料移载的顺畅；

3.通过设置缓冲限位板，缓冲限位板对上料至输送传送带上的物料进行缓冲限位，保证物料位于输送传送带顶部外壁的中间位置，从而确保拨动板准确拨动间隔下料的物料。

附图说明

图1为实施例1提出的平行移载机的结构示意图；

图2为实施例1提出的平行移载机的箱体俯视结构剖视图；

图3为实施例1提出的平行移载机的固定座和过渡板结构示意图；

图4为实施例2提出的平行移载机的整体侧面结构剖视图。

图中：1箱体、2活动门、3输送传送带、4输送辊筒、5拨动板、6驱动辊筒、7驱动传送带、8固定座、9滑轮、10支撑板、11延伸杆、12滑槽、13穿孔、14下料口、15连接杆、16过渡板、17固定杆、18缓冲限位板、19上料口。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-3，平行移载机，包括箱体1，箱体1两侧内壁通过轴承连接有两个输送辊筒4，且两个输送辊筒4的外壁套接有同一个输送传送带3，箱体1的左侧外壁开设有上料口19，且箱体1的右侧外壁开设有下料口14，箱体1的顶部内壁开设有两个滑槽12，且两个滑槽12的内部均滑动连接有滑轮9，两个滑轮9的底部通过紧固螺栓连接有两个固定座8，且固定座8两侧内壁通过轴承连接有两个驱动辊筒6，两个驱动辊筒6的外壁套接有同一个驱动传送带7，且驱动传送带7的外壁通过紧固螺栓连接有均匀分布的拨动板5，拨动板5的横截面为L型结构，将需要移载的物料经上料口19掉落至输送传送带3上，输送传送带3带动其上的物料水平移动，根据需要下料的位置，推动固定座8沿滑槽12的方向移动至适宜的位置，驱动辊筒6带动驱动传送带7转动从而带动拨动板5对输送传送带3上的物料进行拨动下料，使得物料从下料口14处下料，使用灵活方便。

其中，箱体1右侧外壁的顶部开设有穿孔13，且固定座8的右侧通过紧固螺栓连接有两个连接杆15，且两个连接杆15延伸至箱体1外壁的一端通过紧固螺栓连接有同一个过渡板16，拨动板5的位置和过渡板16的位置相对应，移动固定座8时带动过渡板16随之移动，过渡板16对下料的物料进行承接过渡，保证物料移载的顺畅。

其中，箱体1两侧外壁的底部均设置有活动门2，且箱体1一侧外壁的顶部和固定座8的一侧外壁均通过紧固螺栓连接有驱动电机。

其中，箱体1右侧内壁通过紧固螺栓连接有两个固定杆17，且两个固定杆17的另一端通过弹簧连接有同一个缓冲限位板18，缓冲限位板18的位置和上料口19的开口位置相对应，且缓冲限位板18位于输送传送带3的顶部，缓冲限位板18对上料至输送传送带3上的物料进行缓冲限位，保证物料位于输送传送带3顶部外壁的中间位置，从而确保拨动板5准确拨动间隔下料的物料。

工作原理：将需要移载的物料经上料口19掉落至输送传送带3上，输送传送带3带动其上的物料水平移动，根据需要下料的位置，推动固定座8沿滑槽12的方向移动至适宜的位置，驱动辊筒6带动驱动传送带7转动从而带动拨动板5对输送传送带3上的物料进行拨动下料，使得物料从下料口14处下料，使用灵活方便，移动固定座8时带动过渡板16随之移动，过渡板16对下料的物料进行承接过渡，保证物料移载的顺畅，缓冲限位板18对上料至输送传送带3上的物料进行缓冲限位，保证物料位于输送传送带3顶部外壁的中间位置，从而确保拨动板5准确拨动间隔下料的物料。

实施例2

参照图4，平行移载机，本实施例相较于实施例1，箱体1顶部外壁的中间位置开设有通孔，且固定座8的顶部外壁通过紧固螺栓连接有延伸杆11，延伸杆11的另一端经通孔延伸至箱体1的顶部外壁，延伸杆11圆周处套接有支撑板10，且支撑板10的底部开设有均匀分布的卡槽，卡槽的内部卡接有滚珠。

工作原理：工作人员可手持延伸杆11调节固定座8的位置，便于且方便查看下料的具体位置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.平行移载机，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）两侧内壁通过轴承连接有两个输送辊筒（4），且两个输送辊筒（4）的外壁套接有同一个输送传送带（3），所述箱体（1）的左侧外壁开设有上料口（19），且箱体（1）的右侧外壁开设有下料口（14），所述箱体（1）的顶部内壁开设有两个滑槽（12），且两个滑槽（12）的内部均滑动连接有滑轮（9），两个所述滑轮（9）的底部设有两个固定座（8），且固定座（8）两侧内壁通过轴承连接有两个驱动辊筒（6），两个所述驱动辊筒（6）的外壁套接有同一个驱动传送带（7），且驱动传送带（7）的外壁设有均匀分布的拨动板（5），所述拨动板（5）的横截面为L型结构。

2.根据权利要求1所述的平行移载机，其特征在于，所述箱体（1）右侧外壁的顶部开设有穿孔（13），且固定座（8）的右侧设有两个连接杆（15），且两个连接杆（15）延伸至箱体（1）外壁的一端设有同一个过渡板（16），拨动板（5）的位置和过渡板（16）的位置相对应。

3.根据权利要求1-2任一所述的平行移载机，其特征在于，所述箱体（1）两侧外壁的底部均设置有活动门（2），且箱体（1）一侧外壁的顶部和固定座（8）的一侧外壁均设有驱动电机。

4.根据权利要求3所述的平行移载机，其特征在于，所述箱体（1）右侧内壁设有两个固定杆（17），且两个固定杆（17）的另一端通过弹簧连接有同一个缓冲限位板（18），缓冲限位板（18）的位置和上料口（19）的开口位置相对应，且缓冲限位板（18）位于输送传送带（3）的顶部。

5.根据权利要求4所述的平行移载机，其特征在于，所述箱体（1）顶部外壁的中间位置开设有通孔，且固定座（8）的顶部外壁设有延伸杆（11），延伸杆（11）的另一端经通孔延伸至箱体（1）的顶部外壁。

6.根据权利要求5所述的平行移载机，其特征在于，所述延伸杆（11）圆周处套接有支撑板（10），且支撑板（10）的底部开设有均匀分布的卡槽，卡槽的内部卡接有滚珠。

Images