CN210311002U - 用于饲料包装的绕膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及饲料生产加工领域，具体而言，涉及一种用于饲料包装的绕膜机，其包括固定架，固定架上安装有转动悬臂，固定架底部安装有底板，底板上放置托盘，饲料料包码放在托盘上；转动悬臂包括旋转电机、转轴以及转动梁，旋转电机固定在固定架上，转轴穿过固定架与转动梁连接，转动梁的一端安装有平衡块，另一端安装有升降装置，升降装置底部带有薄膜滚筒，该新型解决了饲料料包直接运输过程中受潮，积灰的问题，使得货物包装更稳固简洁，并能起到防水防尘的作用，同时减轻了人工绕膜的劳动强度，提高了工作效率。

Description

用于饲料包装的绕膜机

技术领域

本实用新型涉及饲料生产加工领域，具体而言，涉及一种用于饲料包装的绕膜机。

背景技术

目前，饲料在包装成袋之后，如果直接装运，需要一袋袋装运，劳动强度大，且在运输过程中容易受潮或者沾染灰尘，因此，有的时候会先将若干饲料料包用塑料薄膜缠绕成一个大的运输料包组，便于后续的运输和搬运，现有的料包包装都是人工拿着薄膜缠绕饲料料包，由于料包堆叠的数量和高度尺寸较大，人工绕膜的时候多有不便，耗费大量的人力物力，且缠绕效果也不够均匀理想，因此，设计一种用于饲料包装的绕膜机，代替人工绕膜是非常必要的。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于饲料包装的绕膜机，以解决现有技术中饲料料包绕膜的过程中，人力耗费大，工作效率低，且料包堆叠尺寸受限制，绕膜效果差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种用于饲料包装的绕膜机，其包括固定架，固定架上安装有转动悬臂，固定架底部安装有底板，底板上放置托盘，饲料料包码放在托盘上；

转动悬臂包括旋转电机、转轴以及转动梁，旋转电机固定在固定架上，转轴穿过固定架与转动梁连接，转动梁的一端安装有平衡块，另一端安装有升降装置，升降装置底部带有薄膜滚筒。

进一步的，固定架为门形框架，旋转电机固定在门形框架的横梁上，转轴穿过横梁，下端与转动梁连接。

进一步的，升降装置包括液压缸，液压缸的伸缩杆末端可拆卸连接托板，伸缩杆上安装有传感器Ⅰ。

进一步的，横梁下端安装有传感器Ⅱ，用于监测转动梁的旋转圈数。

进一步的，底板上带有定位槽，托盘下端带有与定位槽尺寸相配合的支腿。

进一步的，托盘表面带有防滑槽，防滑槽的形状为回字形或者波浪形。

本实用新型具有以下有益效果：

(1)该用于饲料包装的绕膜机，设置有转动悬臂，通过转动悬臂的旋转，薄膜滚筒围绕料包堆旋转，将薄膜缠绕在料包堆上，门形框架上安装有传感器Ⅱ可以监测转动悬臂的旋转圈数，进而控制转动悬臂的转速以及转动时间；

(2)薄膜滚筒安装在液压缸的伸缩杆末端，可以随着液压缸的伸缩杆的伸缩，实现薄膜滚筒的升降，进而实现薄膜的上下缠绕过程，伸缩杆上安装有传感器Ⅰ，可以监测饲料料包的位置，等薄膜滚筒上升到料包堆的上边缘的时候，传感器Ⅰ监测不到料包，液压缸停止缩短，向下伸长，重复缠绕，进而根据料包堆叠的高度，实时控制薄膜滚筒的升降。

(3)该新型所涉及的绕膜机实现了对堆放在托盘上的若干饲料包进行整组缠绕包装，使得货物包装更稳固简洁，并能起到防水防尘的作用，同时减轻了劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型工作状态示意图；

图3是托盘结构示意图；

其中，上述附图包括以下附图标记：1、固定架；11、传感器Ⅱ；12、横梁；2、转动悬臂；21、转动梁；22、液压缸；23、伸缩杆；24、转轴；25、旋转电机；26、托板；27、平衡块；28、传感器Ⅰ；3、薄膜滚筒；4、托盘；41、支腿；42、防滑槽；5、料包；6、底板；61、定位槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-3所示，本实用新型所述的用于饲料包装的绕膜机固定架1，固定架为门形框架，固定架上安装有转动悬臂2，转动悬臂包括旋转电机25、转轴24以及转动梁21，旋转电机固定在门形框架的横梁12上，旋转电机下端连接转轴，转轴穿过横梁，下端与转动梁连接，转动梁的一端安装有平衡块27，用于平衡升降装置，另一端安装有升降装置，升降装置底部带有薄膜滚筒3，薄膜滚筒可以在升降装置上无阻力转动，薄膜滚筒随着升降装置上下运动。

升降装置包括液压缸22，液压缸的伸缩杆23末端可拆卸连接托板26，伸缩杆末端可拆卸安装有托板，托板上放置有薄膜滚筒，薄膜滚筒套在伸缩杆上，在伸缩杆上可自由转动，伸缩杆上安装有传感器Ⅰ28，传感器Ⅰ位于薄膜滚筒的上侧，可以监测薄膜滚筒的最高缠绕位置，当传感器Ⅰ监测不到料包的时候，说明薄膜滚筒已经在料包堆的顶部，此时，控制液压缸，伸缩杆停止缩短，转而伸长，薄膜滚筒继续向下运动，进行下一轮缠绕。

横梁下端安装有传感器Ⅱ11，用于监测转动梁的旋转圈数，进而控制旋转电机的启停。

固定架底部安装有底板6，底板上放置托盘4，饲料料包5码放在托盘上；底板上带有定位槽61，托盘下端带有与定位槽尺寸相配合的支腿41，托盘表面带有防滑槽42，防滑槽的形状为回字形或者波浪形，增大料包码放过程中的摩擦力，防止料包发生位移。

本实用新型的使用过程如下所述：

绕膜前，将料包按照既定的尺寸和需求码放在托盘上，用叉车将码放有料包堆的托盘防止在底板上，托盘的支腿正好卡在底板的定位槽内，以便卡住托盘，固定在底板上，料包堆放好之后，启动旋转电机和液压缸，转动悬臂在旋转电机的驱动下旋转，带动薄膜滚筒绕着料包堆转动，开始时，由人工固定薄膜的一端，协助薄膜滚筒将薄膜贴付在料包堆上，缠绕一周之后，薄膜被压紧，不需要人工协助，薄膜滚筒就可以继续缠绕，开启旋转电机的同时，将液压缸开启，在缠绕的同时缓慢上升，缠绕的同时，传感器Ⅱ和传感器Ⅰ同时工作，采集信号，传感器Ⅰ采集饲料料包堆信号，当薄膜滚筒上升到饲料料包最高点的时候，此时传感器Ⅰ采集不到饲料料包的信号，此时，控制液压缸的伸缩，停止伸缩杆伸缩，反向伸长，薄膜滚筒从上自下继续缠绕，传感器Ⅱ采集横梁的信号，进而可以获得横梁的转速以及圈数，从而调节旋转电机的转速以及停止，绕膜结束后，将托盘取下，绕膜工作完成。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“前端”、“后端”、“左右”“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

当然，上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定对本实用新型的实施例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型的专利涵盖范围内。

Claims (6)

1.一种用于饲料包装的绕膜机，其特征在于，包括固定架(1)，固定架(1)上安装有转动悬臂(2)，固定架(1)底部安装有底板(6)，底板(6)上放置托盘(4)，饲料的料包(5)码放在托盘(4)上；

转动悬臂(2)包括旋转电机(25)、转轴(24)以及转动梁(21)，旋转电机(25)固定在固定架(1)上，转轴(24)穿过固定架(1)与转动梁(21)连接，转动梁(21)的一端安装有平衡块(27)，另一端安装有升降装置，升降装置底部带有薄膜滚筒(3)。

2.根据权利要求1所述的用于饲料包装的绕膜机，其特征在于，固定架(1)为门形框架，旋转电机(25)固定在门形框架的横梁(12)上，转轴(24)穿过横梁(12)，下端与转动梁(21)连接。

3.根据权利要求1所述的用于饲料包装的绕膜机，其特征在于，升降装置包括液压缸(22)，液压缸(22)的伸缩杆(23)末端可拆卸连接托板(26)，伸缩杆(23)上安装有传感器Ⅰ(28)。

4.根据权利要求1所述的用于饲料包装的绕膜机，其特征在于，横梁(12)下端安装有传感器Ⅱ(11)，用于监测转动梁(21)的旋转圈数。

5.根据权利要求1所述的用于饲料包装的绕膜机，其特征在于，底板(6)上带有定位槽(61)，托盘(4)下端带有与定位槽(61)尺寸相配合的支腿(41)。

6.根据权利要求1所述的用于饲料包装的绕膜机，其特征在于，托盘(4)表面带有防滑槽(42)，防滑槽(42)的形状为回字形或者波浪形。

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