CN210309133U - 自动开合模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种能对模具进行开模与合模的自动开合模装置。这种自动开合模装置包括有机座，其特征在于：所述机座的前后端分别安装有第一开模机构与第二开模机构，第一开模机构包括有第一开模件、水平滑座、水平导轨、驱动第一开模件升降的升降动力源以及驱动水平滑座在水平导轨上前后移动的平移动力源，第一开模件与升降动力源均安装在水平滑座上。这种自动开合模装置分别通过第一开模机构与第二开模机构的动作，便能将模盖自动打开或者关闭，由此提高了生产自动化程度，降低了人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动制作轮胎的设备，具体涉及一种将制作轮胎的模具自动打开或者关闭的自动开合模装置。
背景技术
共享单车的轮胎一般都是实心轮胎，这种轮胎就是通过轮胎制作设备制作出来。如图3所示，轮胎制作设备一般包括有成型模具4，成型模具4包括有模体40与模盖41，模体40的前端设有扣接部42，模盖41的前端设有锁扣43，模体40内具有轮胎的模腔，当注料设备将材料注入模腔内后，模盖41盖上，锁扣43就扣在扣接部42上，然后通过电机驱动成型模具4转动，材料在离心力的作用下在模腔内均匀分散，冷却后，通过锁扣43上的扳手44将模盖41打开，轮胎由此制作完成。目前一般成型模具4的开模与合模都是由人工完成，对于企业来说，这种传统方式存在很大的安全隐患，而且需要增加了企业成本。
发明内容
鉴于现有技术存在的不足，本实用新型创新提供了一种能对模具进行开模与合模的自动开合模装置。
这种自动开合模装置包括有机座，其特征在于：所述机座的前后端分别安装有第一开模机构与第二开模机构，所述第一开模机构包括有第一开模件、水平滑座、水平导轨、驱动第一开模件升降的升降动力源以及驱动水平滑座在水平导轨上前后移动的平移动力源，所述第一开模件与升降动力源均安装在水平滑座上；所述第二开模机构包括有第二开模件、第一传动臂、第二传动臂、驱动第一传动臂转动的第一动力源以及驱动第二传动臂转动的第二动力源，所述第二开模件安装在第一传动臂上，所述第一传动臂铰接在第二传动臂上。
水平滑座上安装有垂直导轨，所述垂直导轨上滑动设有垂直滑座，所述第一开模件安装在垂直滑座上，所述升降动力源与垂直滑座传动连接。
所述第一传动臂与第一关节臂铰接，所述第一关节臂与第二关节臂铰接，所述第二关节臂与第一动力源传动连接。
所述第一开模件与第二开模件均为圆柱。
按照本实用新型提供的一种自动开合模装置，分别通过第一开模机构与第二开模机构的动作，便能将模盖自动打开或者关闭，由此提高了生产自动化程度，降低了人工成本。
附图说明
图1为本实用新型的立体图1；
图2为本实用新型的立体图2；
图3为成型模具的结构示意图。
具体实施方式
如图1与图2所示，这种自动开合模装置包括有机座1，在机座1的前后端分别安装有第一开模机构2与第二开模机构3。第一开模机构2用于将模盖41顶起，具体是作用在锁扣43上的扳手44上，让锁扣43与扣接部42脱离；而第二开模机构3则将模盖41翻转，具体是作用在锁扣上的扳手44上，让模盖41翻转到后侧并靠在后挡杆45上。
下面具体介绍第一开模机构2与第二开模机构3的结构与工作原理。
如图1与图2所示，第一开模机构2包括有第一开模件20、水平滑座23、水平导轨24、驱动第一开模件20升降的升降动力源26以及驱动水平滑座23在水平导轨24上前后移动的平移动力源25，第一开模件2与升降动力源26均安装在水平滑座23上。当模盖41要打开时，平移动力源25驱动水平滑座23在水平导轨24上往前移动，第一开模件20来到模盖扳手44的下方，然后升降动力源26驱动第一开模件20上升，第一开模件20就从下方将扳手44顶起，这样锁扣43与扣接部42脱锁。之后，第一开模件20下降并回来原来的位置，接下来就由第二开模机构3开始执行动作。
如图1与2所示，第二开模机构3包括有第二开模件30、第一传动臂31、第二传动臂32、驱动第一传动臂31转动的第一动力源35以及驱动第二传动臂32转动的第二动力源36，第二开模件30安装在第一传动臂31上，第一传动臂31铰接在第二传动臂32上。当模盖41与模体40完成解锁后，第二动力源36驱动第二传动臂31转动，让第一传动臂31与第二开模件30往前移动并靠近模盖扳手44，当第二开模件30处在模盖扳手44的下方时，第一动力源35驱动第一传动臂31转动，这样第二开模件30就将模盖41翻转到后侧并让模盖41靠在后挡杆45上。
经第一开模机构2与第二开模机构3的动作后，完成成型模具4的开模，而成型模具4的合模只是顺序不同，先由第二开模机构3将模盖41翻回来并让模盖41盖在模体40上，然后由第一开模机构2将模盖41与模体40锁上。
为了让第一开模件20升降得更加稳固，如图1所示，本实用新型在水平滑座23上安装有垂直导轨22，该垂直导轨22上滑动设有垂直滑座21，第一开模件20就安装在垂直滑座21上，升降动力源26与垂直滑座21传动连接。通过升降动力源26的驱动，垂直滑座21在垂直导轨22上平稳升降，这样第一开模件20的动作更加平稳更加有力更加精准。
如图2所示，本实用新型的第一传动臂31与第一关节臂33铰接，第一关节臂33与第二关节臂34铰接，第二关节臂34与第一动力源35传动连接。第一动力源35传动第一关节臂33与第二关节臂34带动第一传动臂31实现转动。
最后值得一提的是，本实用新型的第一开模件20与第二开模件30均为圆柱。当然，还可以是其他形状，比如长方体，只要能作用在扳手上，将模盖抬起即可。
Claims (4)
1.自动开合模装置，包括有机座（1），其特征在于：所述机座（1）的前后端分别安装有第一开模机构（2）与第二开模机构（3），所述第一开模机构（2）包括有第一开模件（20）、水平滑座（23）、水平导轨（24）、驱动第一开模件（20）升降的升降动力源（26）以及驱动水平滑座（23）在水平导轨（24）上前后移动的平移动力源（25），所述第一开模件（20）与升降动力源（26）均安装在水平滑座（23）上；所述第二开模机构（3）包括有第二开模件（30）、第一传动臂（31）、第二传动臂（32）、驱动第一传动臂（31）转动的第一动力源（35）以及驱动第二传动臂（32）转动的第二动力源（36），所述第二开模件（30）安装在第一传动臂（31）上，所述第一传动臂（31）铰接在第二传动臂（32）上。
2.根据权利要求1所述的自动开合模装置，其特征在于：所述水平滑座（23）上安装有垂直导轨（22），所述垂直导轨（22）上滑动设有垂直滑座（21），所述第一开模件（20）安装在垂直滑座（21）上，所述升降动力源（26）与垂直滑座（21）传动连接。
3.根据权利要求1所述的自动开合模装置，其特征在于：所述第一传动臂（31）与第一关节臂（33）铰接，所述第一关节臂（33）与第二关节臂（34）铰接，所述第二关节臂（34）与第一动力源（35）传动连接。
4.根据权利要求1、2或3所述的自动开合模装置，其特征在于：所述第一开模件（20）与第二开模件（30）均为圆柱。
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2019
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