CN210308799U - 一种塑胶产品生产用注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于注塑模具技术领域，尤其为一种塑胶产品生产用注塑模具，包括模具支撑板，所述模具支撑板的上表面开设有矩形槽，所述矩形槽的内部插接有固定块，所述固定块的上表面固定连接有固定框，所述固定框的内底壁开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有塑料模具下模体。该塑胶产品生产用注塑模具，在对塑胶产品注塑时，多个矩形槽能够对多个塑料模具进行固定，进而能够同时对多个塑胶产品进行注塑，工作人员在注塑时，动门把手，使门把手带动盖板且使盖板上的塑料模具上模体覆盖到塑料模具下模体上，然后将熔融塑料经模具导柱注入到塑料模具上模体和塑料模具下模体内，从而起到将上模覆盖到下模上时用时较短的作用。

Description

一种塑胶产品生产用注塑模具

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，具体涉及一种塑胶产品生产用注塑模具。

背景技术

塑胶制品是用塑料做成的，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂和色料等添加剂组成，在塑胶产品生产常常需要应用到注塑模具，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

现有的注塑模具存在产品注塑时工作人员不能同时对多个模具进行注塑，且在对多个模具注塑过程中将上模覆盖到下模上时所需时间较长，需要一个一个对将上模覆盖到下模上的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种塑胶产品生产用注塑模具，具有能够对多个模具同时注塑且将上模覆盖到下模上时用时较短的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶产品生产用注塑模具，包括模具支撑板，所述模具支撑板的上表面开设有矩形槽，所述矩形槽的内部插接有固定块，所述固定块的上表面固定连接有固定框，所述固定框的内底壁开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有塑料模具下模体，所述塑料模具下模体的内底壁固定连接有凸起模体，所述塑料模具下模体的顶端插接有模具导柱，所述模具支撑板上表面的左右两侧均固定连接有固定片，所述固定片的一侧固定连接有转杆，所述转杆的外表面套接有套管，所述套管的一侧固定连接有盖板，所述盖板的一侧固定连接有塑料模具上模体，所述塑料模具上模体和盖板的一侧均开设有模具导柱插孔。

为了便于工作人员提拿，作为本实用新型一种塑胶产品生产用注塑模具优选的，所述固定框的一侧固定连接有连接片，所述连接片的一侧固定连接有连接柱，所述连接柱的一侧固定连接有扶手杆。

为了使得防止模具从工作人员手部脱落，作为本实用新型一种塑胶产品生产用注塑模具优选的，所述扶手杆的外表面套接有保护套，所述保护套的外表面固定连接有防滑颗粒，所述防滑颗粒的数量为若干个，且若干个所述防滑颗粒两两之间的距离均相等。

为了使得连接和固定，作为本实用新型一种塑胶产品生产用注塑模具优选的，所述固定片的数量为四个，且四个所述固定片以矩形阵列的形式固定连接在模具支撑板上表面的四角处。

为了使得起到连接和固定的作用，作为本实用新型一种塑胶产品生产用注塑模具优选的，所述固定框包括支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有挡板，所述挡板的数量为四个，且四个所述挡板两两之间均通过螺丝固定连接。

为了使得便于拉动盖板，作为本实用新型一种塑胶产品生产用注塑模具优选的，所述盖板的一侧固定连接有门把手。

为了使得防止对工作台面造成划伤，作为本实用新型一种塑胶产品生产用注塑模具优选的，所述模具支撑板下表面的左右两侧均固定连接有支撑脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过设置模具支撑板、固定块、固定框和塑料模具下模体，在对塑胶产品注塑时，通过在模具支撑板上设有多个矩形槽，能够对多个塑料模具进行固定，进而能够使工作人员在对塑胶产品注塑时能够同时对多个塑胶产品进行注塑，通过设置固定片、转杆、套管、盖板、塑料模具上模体和门把手，工作人员在注塑时，通过转动门把手，使门把手带动盖板且使盖板上的塑料模具上模体覆盖到塑料模具下模体上，然后将熔融塑料经模具导柱注入到塑料模具上模体和塑料模具下模体内，进而能够对塑胶产品注塑，且达到便于工作人员同时将多个塑料模具上模体覆盖到塑料模具下模体上的目的，从而起到将上模覆盖到下模上时用时较短的作用。

2、本实用新型，通过设置模具支撑板、固定块和固定框，在工作完成后，将固定块从模具支撑板上的矩形槽内拿出，能够方便工作人员对模具进行收集，且模具支撑板下支撑脚的设置，支撑脚能够防止模具支撑板与工作台直接接触，进而能够防止模具支撑板在工作台上移动导致划伤工作台面。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型塑料模具上模体结构示意图；

图3为本实用新型塑料模具下模体结构示意图；

图4为本实用新型固定框结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、模具支撑板；2、固定块；3、固定框；301、支撑板；302、挡板；303、螺丝；4、塑料模具下模体；5、凸起模体；6、模具导柱；7、固定片；8、转杆；9、套管；10、盖板；11、塑料模具上模体；12、模具导柱插孔；13、扶手杆；14、保护套；15、门把手；16、支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种塑胶产品生产用注塑模具，包括模具支撑板1，模具支撑板1的上表面开设有矩形槽，矩形槽的内部插接有固定块2，固定块2的上表面固定连接有固定框3，固定框3的内底壁开设有固定槽，固定槽的内部设置有塑料模具下模体4，塑料模具下模体4的内底壁固定连接有凸起模体5，塑料模具下模体4的顶端插接有模具导柱6，模具支撑板1上表面的左右两侧均固定连接有固定片7，固定片7的一侧固定连接有转杆8，转杆8的外表面套接有套管9，套管9的一侧固定连接有盖板10，盖板10的一侧固定连接有塑料模具上模体11，塑料模具上模体11和盖板10的一侧均开设有模具导柱插孔12。

本实施方案中：在对塑胶产品注塑时，通过在模具支撑板1上设有多个矩形槽，能够对多个塑料模具进行固定，进而能够使工作人员在对塑胶产品注塑时能够同时对多个塑胶产品进行注塑，通过设置固定片7、转杆8、套管9、盖板10、塑料模具上模体11和门把手15，工作人员在注塑时，通过转动门把手15，使门把手15带动盖板10且使盖板10上的塑料模具上模体11覆盖到塑料模具下模体4上，然后将熔融塑料经模具导柱注入到塑料模具上模体11和塑料模具下模体4内，进而能够对塑胶产品注塑，且达到便于工作人员同时将多个塑料模具上模体11覆盖到塑料模具下模体4上的目的，从而起到将上模覆盖到下模上时用时较短的作用。

具体的，固定框3的一侧固定连接有连接片，连接片的一侧固定连接有连接柱，连接柱的一侧固定连接有扶手杆13。

本实施例中：扶手杆13起到便于将塑料模具下模体4提起的作用。

具体的，扶手杆13的外表面套接有保护套14，保护套14的外表面固定连接有防滑颗粒，防滑颗粒的数量为若干个，且若干个防滑颗粒两两之间的距离均相等。

本实施例中：保护套14起到保护工作人员手部的作用，能够防止工作人员在提起塑料模具下模体4时扶手杆13对工作人员的手部造成划伤，且能够使工作人员的手部更加舒适。

具体的，固定片7的数量为四个，且四个固定片7以矩形阵列的形式固定连接在模具支撑板1上表面的四角处。

本实施例中：固定片7起到连接和固定的作用。

具体的，固定框3包括支撑板301，支撑板301的上表面固定连接有挡板302，挡板302的数量为四个，且四个挡板302两两之间均通过螺丝303固定连接。

本实施例中：固定框3能够起到便于对塑料模具下模体4进行固定的作用。

具体的，盖板10的一侧固定连接有门把手15。

本实施例中：门把手15起到便于工作人员带动盖板10活动的作用。

具体的，模具支撑板1下表面的左右两侧均固定连接有支撑脚16。

本实施例中：支撑脚16能够防止模具支撑板1与工作台直接接触，进而能够防止模具支撑板1在工作台上移动导致划伤工作台面。

本实用新型的工作原理及使用流程：在对塑胶产品注塑时，通过在模具支撑板1上设有多个矩形槽，能够对多个塑料模具进行固定，进而能够使工作人员在对塑胶产品注塑时能够同时对多个塑胶产品进行注塑，通过设置固定片7、转杆8、套管9、盖板10、塑料模具上模体11和门把手15，工作人员在注塑时，通过转动门把手15，使门把手15带动盖板10且使盖板10上的塑料模具上模体11覆盖到塑料模具下模体4上，然后将熔融塑料经模具导柱注入到塑料模具上模体11和塑料模具下模体4内，进而能够对塑胶产品注塑，且达到便于工作人员同时将多个塑料模具上模体11覆盖到塑料模具下模体4上的目的，从而起到将上模覆盖到下模上时用时较短的作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种塑胶产品生产用注塑模具，包括模具支撑板(1)，其特征在于：所述模具支撑板(1)的上表面开设有矩形槽，所述矩形槽的内部插接有固定块(2)，所述固定块(2)的上表面固定连接有固定框(3)，所述固定框(3)的内底壁开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有塑料模具下模体(4)，所述塑料模具下模体(4)的内底壁固定连接有凸起模体(5)，所述塑料模具下模体(4)的顶端插接有模具导柱(6)，所述模具支撑板(1)上表面的左右两侧均固定连接有固定片(7)，所述固定片(7)的一侧固定连接有转杆(8)，所述转杆(8)的外表面套接有套管(9)，所述套管(9)的一侧固定连接有盖板(10)，所述盖板(10)的一侧固定连接有塑料模具上模体(11)，所述塑料模具上模体(11)和盖板(10)的一侧均开设有模具导柱插孔(12)。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶产品生产用注塑模具，其特征在于：所述固定框(3)的一侧固定连接有连接片，所述连接片的一侧固定连接有连接柱，所述连接柱的一侧固定连接有扶手杆(13)。

3.根据权利要求2所述的一种塑胶产品生产用注塑模具，其特征在于：所述扶手杆(13)的外表面套接有保护套(14)，所述保护套(14)的外表面固定连接有防滑颗粒，所述防滑颗粒的数量为若干个，且若干个所述防滑颗粒两两之间的距离均相等。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶产品生产用注塑模具，其特征在于：所述固定片(7)的数量为四个，且四个所述固定片(7)以矩形阵列的形式固定连接在模具支撑板(1)上表面的四角处。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶产品生产用注塑模具，其特征在于：所述固定框(3)包括支撑板(301)，所述支撑板(301)的上表面固定连接有挡板(302)，所述挡板(302)的数量为四个，且四个所述挡板(302)两两之间均通过螺丝(303)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑胶产品生产用注塑模具，其特征在于：所述盖板(10)的一侧固定连接有门把手(15)。

7.根据权利要求1所述的一种塑胶产品生产用注塑模具，其特征在于：所述模具支撑板(1)下表面的左右两侧均固定连接有支撑脚(16)。

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