CN213166535U - 注塑成型机 - Google Patents

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苏传骥
詹重元
詹益
姚磊
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Wuhan Hengxintai Oil Extraction Equipment Manufacture Co ltd
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Wuhan Hengxintai Oil Extraction Equipment Manufacture Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及注塑设备技术领域,公开了注塑成型机,包括支撑箱体,所述支撑箱体的顶端高度连接有支撑杆,所述支撑杆的数量为若干个所述支撑杆的顶端均固定连接有连接平台,所述连接平台的顶端固定连接有注塑装置,所述支撑箱体的一侧固定连接有活动门,所述活动门的外表面固定连接有门把手。本实用新型具有以下优点和效果:在装置进行注塑时,固定卡槽块固定在注塑区域的两侧,第二连接滑块能够在固定卡槽块开设的滑槽内进行滑动,第二连接滑块的一侧连接着遮挡板,当装置开设注塑时,在固定卡槽块的内部插入第二连接滑块,使得遮挡板能够遮挡住注塑时的两侧的区域,加强装置注塑时的保护。

Description

注塑成型机
技术领域
本实用新型涉及注塑设备技术领域,特别涉及注塑成型机。
背景技术
注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆的推力,将已塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程,注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料——熔融塑化——施压注射——充模冷却——启模取件,取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。现有的装置在进行注塑时,两侧是通透的,若有飞行进入到注塑模具中会影响装置的使用,且现有的装置支撑结构较为简单,易造成晃动,稳定性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供注塑成型机,具有对注塑时的保护性较好和装置支撑结构稳定性较好的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:注塑成型机,包括支撑箱体,所述支撑箱体的顶端高度连接有支撑杆,所述支撑杆的数量为若干个所述支撑杆的顶端均固定连接有连接平台,所述连接平台的顶端固定连接有注塑装置,所述支撑箱体的一侧固定连接有活动门,所述活动门的外表面固定连接有门把手,所述支撑箱体的底端固定连接有加固底块,所述注塑装置的一侧固定连接有第二连接柱,所述第二连接柱的一侧固定连接有上料箱体,所述上料箱体的底端固定连接有输送管道,所述输送管道的一端与注塑装置的一侧固定连接。
通过采用上述技术方案,支撑杆的作用是支撑连接品台,上料箱体的作用是通过输送管道向注塑装置输送原料活动门的作用是方便打开支撑箱体,门把手的作用是方便使用活动门。
本实用新型的进一步设置为:所述支撑箱体的底端固定连接有支撑柱,所述支撑柱的数量为若干个,若干个所述支撑柱的底端均固定连接有支撑底座。
通过采用上述技术方案,支撑柱的作用是对支撑箱体进行支撑,支撑底座的作用是加大支撑柱与地面接触的面积,加强支撑柱支撑的稳定性。
本实用新型的进一步设置为:所述支撑箱体的一侧固定连接有连接柱,所述连接柱的一端固定连接有控制面板。
通过采用上述技术方案,连接柱的作用是使装置与控制面板进行连接。
本实用新型的进一步设置为:所述支撑箱体的顶端固定连接有移动卡槽板,所述移动卡槽板的内部插接有连接滑块,所述连接滑块的顶端固定连接有模具固定槽块。
通过采用上述技术方案,连接滑块可以在移动卡槽板的内部进行滑动,连接滑块进行移动可以带动上方的模具固定槽块进行移动。
本实用新型的进一步设置为:所述支撑箱体的顶端固定连接有固定卡槽块,所述固定卡槽块的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部插接有第二连接滑块,所述第二连接滑块的顶端固定连接有遮挡板。
通过采用上述技术方案,固定卡槽块固定在注塑区域的两侧,第二连接滑块能够在固定卡槽块开设的滑槽内进行滑动,第二连接滑块的一侧连接着遮挡板,当装置开设注塑时,在固定卡槽块的内部插入第二连接滑块,使得遮挡板能够遮挡住注塑时的两侧的区域,加强装置注塑时的保护。
本实用新型的进一步设置为:所述支撑箱体的两侧均固定连接有连接板,所述连接板的一侧固定连接有侧支撑杆,所述侧支撑杆的数量为若干个。
通过采用上述技术方案,连接板的作用是对侧支撑杆进行连接,侧支撑杆的作用是从侧面加强对装置的支撑,加强装置的稳定性。
本实用新型的进一步设置为:所述侧支撑杆的底端固定连接有侧支撑底板,所述侧支撑底板的外表面开设有固定孔,所述固定孔的内部螺纹连接有固定螺钉,所述固定螺钉的数量为若干个。
通过采用上述技术方案,侧支撑杆一端连接的侧支撑底板加强了侧支撑杆与地面接触的面积,加强侧支撑杆支撑的稳定性,侧支撑底板通过固定螺钉与地面进行连接,加强装置地面之间的连接,加强装置的稳定性。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型,通过设置固定卡槽块、滑槽、第二连接滑块和遮挡板,在装置进行注塑时,固定卡槽块固定在注塑区域的两侧,第二连接滑块能够在固定卡槽块开设的滑槽内进行滑动,第二连接滑块的一侧连接着遮挡板,当装置开设注塑时,在固定卡槽块的内部插入第二连接滑块,使得遮挡板能够遮挡住注塑时的两侧的区域,加强装置注塑时的保护,从而达到了装置对注塑时的保护较好的目的。
2、本实用新型,通过设置加固底块、支撑柱、侧支撑杆和侧支撑底板,在使用装置时,支撑柱的作用是对支撑箱体进行支撑,支撑底座的作用是加大支撑柱与地面接触的面积,加强支撑柱支撑的稳定性,加固底块的作用是减轻支撑柱的压力,使支撑柱更好的进行支撑,侧支撑杆的作用是从侧面加强对装置的支撑,加强装置的稳定性,侧支撑底板加强了侧支撑杆与地面接触的面积,加强侧支撑杆支撑的稳定性,侧支撑底板通过固定螺钉与地面进行连接,加强装置地面之间的连接,加强装置的稳定性,从而达到了装置稳定性较好的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型固定卡槽块结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中,1、支撑箱体;2、支撑杆;3、连接平台;4、注塑装置;5、活动门;6、门把手;7、加固底块;8、支撑柱;9、支撑底座;10、连接柱;11、控制面板;12、移动卡槽板;13、连接滑块;14、固定槽块;15、固定卡槽块;16、滑槽;17、第二连接滑块;18、遮挡板;19、侧支撑杆;20、侧支撑底板;21、固定螺钉;22、第二连接柱;23、上料箱体;24、输送管道;25、连接板。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,注塑成型机,包括支撑箱体1,支撑箱体1的底端固定连接有支撑柱8,支撑柱8的数量为若干个,若干个支撑柱8的底端均固定连接有支撑底座9,支撑柱8的作用是对支撑箱体1进行支撑,支撑底座9的作用是加大支撑柱8与地面接触的面积,加强支撑柱8支撑的稳定性,支撑箱体1的一侧固定连接有连接柱10,连接柱10的一端固定连接有控制面板11,连接柱10的作用是使装置与控制面板11进行连接,支撑箱体1的顶端固定连接有移动卡槽板12,移动卡槽板12的内部插接有连接滑块13,连接滑块13的顶端固定连接有模具固定槽块14,连接滑块13可以在移动卡槽板12的内部进行滑动,连接滑块13进行移动可以带动上方的模具固定槽块14进行移动,支撑箱体1的顶端固定连接有固定卡槽块15,固定卡槽块15的内部开设有滑槽16,滑槽16的内部插接有第二连接滑块17,第二连接滑块17的顶端固定连接有遮挡板18,固定卡槽块15固定在注塑区域的两侧,第二连接滑块17能够在固定卡槽块15开设的滑槽16内进行滑动,第二连接滑块17的一侧连接着遮挡板18,当装置开设注塑时,在固定卡槽块15的内部插入第二连接滑块,使得遮挡板18能够遮挡住注塑时的两侧的区域,加强装置注塑时的保护,支撑箱体1的两侧均固定连接有连接板25,连接板25的一侧固定连接有侧支撑杆19,侧支撑杆19的数量为若干个,连接板25的作用是对侧支撑杆19进行连接,侧支撑杆19的作用是从侧面加强对装置的支撑,加强装置的稳定性,侧支撑杆19的底端固定连接有侧支撑底板20,侧支撑底板20的外表面开设有固定孔,固定孔的内部螺纹连接有固定螺钉21,固定螺钉21的数量为若干个,侧支撑杆19一端连接的侧支撑底板20加强了侧支撑杆19与地面接触的面积,加强侧支撑杆支撑的稳定性,侧支撑底板20通过固定螺钉21与地面进行连接,加强装置地面之间的连接,加强装置的稳定性,支撑箱体1的顶端高度连接有支撑杆2,支撑杆2的数量为若干个支撑杆2的顶端均固定连接有连接平台3,连接平台3的顶端固定连接有注塑装置4,支撑箱体1的一侧固定连接有活动门5,活动门5的外表面固定连接有门把手6,支撑箱体1的底端固定连接有加固底块7,注塑装置4的一侧固定连接有第二连接柱22,第二连接柱22的一侧固定连接有上料箱体23,上料箱体23的底端固定连接有输送管道24,输送管道24的一端与注塑装置4的一侧固定连接。
本实用新型中,在装置进行注塑时,固定卡槽块15固定在注塑区域的两侧,第二连接滑块17能够在固定卡槽块15开设的滑槽16内进行滑动,第二连接滑块17的一侧连接着遮挡板18,当装置开设注塑时,在固定卡槽块15的内部插入第二连接滑块,使得遮挡板18能够遮挡住注塑时的两侧的区域,加强装置注塑时的保护,在使用装置时,支撑柱8的作用是对支撑箱体1进行支撑,支撑底座9的作用是加大支撑柱8与地面接触的面积,加强支撑柱支撑的稳定性,加固底块7的作用是减轻支撑柱8的压力,使支撑柱8更好的进行支撑,侧支撑杆19的作用是从侧面加强对装置的支撑,加强装置的稳定性,侧支撑底板20加强了侧支撑杆19与地面接触的面积,加强侧支撑杆支撑的稳定性,侧支撑底板20通过固定螺钉21与地面进行连接,加强装置地面之间的连接,加强装置的稳定性。

Claims (7)

1.注塑成型机,包括支撑箱体(1),其特征在于:所述支撑箱体(1)的顶端高度连接有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的数量为若干个所述支撑杆(2)的顶端均固定连接有连接平台(3),所述连接平台(3)的顶端固定连接有注塑装置(4),所述支撑箱体(1)的一侧固定连接有活动门(5),所述活动门(5)的外表面固定连接有门把手(6),所述支撑箱体(1)的底端固定连接有加固底块(7),所述注塑装置(4)的一侧固定连接有第二连接柱(22),所述第二连接柱(22)的一侧固定连接有上料箱体(23),所述上料箱体(23)的底端固定连接有输送管道(24),所述输送管道(24)的一端与注塑装置(4)的一侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的注塑成型机,其特征在于:所述支撑箱体(1)的底端固定连接有支撑柱(8),所述支撑柱(8)的数量为若干个,若干个所述支撑柱(8)的底端均固定连接有支撑底座(9)。
3.根据权利要求1所述的注塑成型机,其特征在于:所述支撑箱体(1)的一侧固定连接有连接柱(10),所述连接柱(10)的一端固定连接有控制面板(11)。
4.根据权利要求1所述的注塑成型机,其特征在于:所述支撑箱体(1)的顶端固定连接有移动卡槽板(12),所述移动卡槽板(12)的内部插接有连接滑块(13),所述连接滑块(13)的顶端固定连接有模具固定槽块(14)。
5.根据权利要求1所述的注塑成型机,其特征在于:所述支撑箱体(1)的顶端固定连接有固定卡槽块(15),所述固定卡槽块(15)的内部开设有滑槽(16),所述滑槽(16)的内部插接有第二连接滑块(17),所述第二连接滑块(17)的顶端固定连接有遮挡板(18)。
6.根据权利要求1所述的注塑成型机,其特征在于:所述支撑箱体(1)的两侧均固定连接有连接板(25),所述连接板(25)的一侧固定连接有侧支撑杆(19),所述侧支撑杆(19)的数量为若干个。
7.根据权利要求6所述的注塑成型机,其特征在于:所述侧支撑杆(19)的底端固定连接有侧支撑底板(20),所述侧支撑底板(20)的外表面开设有固定孔,所述固定孔的内部螺纹连接有固定螺钉(21),所述固定螺钉(21)的数量为若干个。
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