CN210308533U - 一种用于生产聚碳酸酯的自动投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及聚碳酸酯生产技术领域，且公开了一种用于生产聚碳酸酯的自动投料装置，包括储料筒，储料筒的上端固定连接有盖板，盖板的上端固定连通有进料斗，储料筒的下端开设有出料口，储料筒的外壁固定连接有驱动电机和位于驱动电机下侧的卡板，卡板的表面开设有通孔且通孔内通过滚珠轴承转动连接有转杆，驱动电机下端的输出轴固定连接在转杆的上端，转杆的下端固定连接有用于遮蔽出料口的遮挡板，盖板的表面开设有通孔且通孔内通过滚珠轴承转动连接有往复丝杆，往复丝杆的上端固定连接有从动斜齿轮。本实用新型可实现快速方便的投料，避免了物料堵塞影响投料的问题。

Description

一种用于生产聚碳酸酯的自动投料装置

技术领域

本实用新型涉及聚碳酸酯生产技术领域，尤其涉及一种用于生产聚碳酸酯的自动投料装置。

背景技术

聚碳酸酯是一种综合性能优良的热塑性工程塑料，是全球五大工程塑料中唯一拥有良好透光性的产品，被广泛应用于电子/电器产品、建筑及汽车制造业等领域。

在聚碳酸酯的生产过程中需要间断性的添加物料以便在生产过程中的搅拌充分均匀，目前一般通过人工添加物料至进料筒内，间断性的添加物料使得工作人员的的劳动强度大，且添加的物料容易堵住进料筒的下料口，影响了聚碳酸酯的生产效率，不便于人们的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中一般通过人工添加物料至进料筒内，间断性的添加物料使得工作人员的的劳动强度大，且添加的物料容易堵住进料筒的下料口，影响了聚碳酸酯的生产效率，不便于人们的使用的问题，而提出的一种用于生产聚碳酸酯的自动投料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于生产聚碳酸酯的自动投料装置，包括储料筒，所述储料筒的上端固定连接有盖板，所述盖板的上端固定连通有进料斗，所述储料筒的下端开设有出料口，所述储料筒的外壁固定连接有驱动电机和位于驱动电机下侧的卡板，所述卡板的表面开设有通孔且通孔内通过滚珠轴承转动连接有转杆，所述驱动电机下端的输出轴固定连接在转杆的上端，所述转杆的下端固定连接有用于遮蔽出料口的遮挡板，所述盖板的表面开设有通孔且通孔内通过滚珠轴承转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的上端固定连接有从动斜齿轮，所述盖板的上端固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有与从动斜齿轮啮合的主动斜齿轮，所述往复丝杆位于储料筒内的杆壁螺纹连接有螺纹环，所述螺纹环的下端对称固定连接有两根连接杆，两根所述连接杆的下端固定连接有同一个与出料口对应的三角捣头。

优选的，所述储料筒的下端一侧设为斜坡。

优选的，所述储料筒的上端外壁固定套接有定位环板，所述定位环板的表面与盖板的表面对称开设有多个定位螺孔且通过定位螺栓固定连接。

优选的，所述螺纹环的侧壁固定连接有L形导向杆，所述盖板的表面开设有与L形导向杆对应套接的导向孔。

优选的，所述盖板的上端固定连接有罩设在旋转电机外的防护壳。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于生产聚碳酸酯的自动投料装置，具备以下有益效果：

1、该用于生产聚碳酸酯的自动投料装置，通过设有的驱动电机，驱动电机带动转杆转动，进而能够带动遮挡板进行对出料口的旋转遮挡作用，将需要投放的物料从进料斗内填入储料筒内，在需要下料时，启动驱动电机，驱动电机通过转杆带动遮挡板转动使遮挡板脱离对出料口的阻挡，物料即可快速的通过出料口下放投入制备使用，在下放的物料达到需求后，再次启动驱动电机使遮挡板转动至出料口下侧对储料筒的下端进行遮挡，即可实现快速方便的投料，便于人们操作使用。

2、该用于生产聚碳酸酯的自动投料装置，通过设有的三角捣头，在投料的过程中启动旋转电机，旋转电机带动主动斜齿轮转动，利用主动斜齿轮与从动斜齿轮的啮合作用带动往复丝杆转动，利用往复丝杆与螺纹环的螺纹连接作用使螺纹环通过连接杆带动三角捣头不断的上下移动，能够在投料的过程中不断的对出料口处进行捣动，避免物料堵塞影响投料的问题。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可实现快速方便的投料，避免了物料堵塞影响投料的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于生产聚碳酸酯的自动投料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于生产聚碳酸酯的自动投料装置A部分的结构示意图。

图中：1储料筒、2盖板、3进料斗、4驱动电机、5卡板、6转杆、7遮挡板、8往复丝杆、9从动斜齿轮、10旋转电机、11主动斜齿轮、12螺纹环、13连接杆、14三角捣头、15定位环板、16定位螺栓、17 L形导向杆、18防护壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种用于生产聚碳酸酯的自动投料装置，包括储料筒1，储料筒1的上端固定连接有盖板2，盖板2的上端固定连通有进料斗3，储料筒1的下端开设有出料口，储料筒1的外壁固定连接有驱动电机4和位于驱动电机4下侧的卡板5，卡板5的表面开设有通孔且通孔内通过滚珠轴承转动连接有转杆6，驱动电机4下端的输出轴固定连接在转杆6的上端，转杆6的下端固定连接有用于遮蔽出料口的遮挡板7，盖板2的表面开设有通孔且通孔内通过滚珠轴承转动连接有往复丝杆8，往复丝杆8的上端固定连接有从动斜齿轮9，盖板2的上端固定连接有旋转电机10，旋转电机10的输出轴固定连接有与从动斜齿轮9啮合的主动斜齿轮11，往复丝杆8位于储料筒1内的杆壁螺纹连接有螺纹环12，螺纹环12的下端对称固定连接有两根连接杆13，两根连接杆13的下端固定连接有同一个与出料口对应的三角捣头14。

储料筒1的下端一侧设为斜坡，能够使得物料的下放更加顺畅。

储料筒1的上端外壁固定套接有定位环板15，定位环板15的表面与盖板2的表面对称开设有多个定位螺孔且通过定位螺栓16固定连接，能够使得盖板2与储料筒1实现可拆卸连接，便于后期维护使用。

螺纹环12的侧壁固定连接有L形导向杆17，盖板2的表面开设有与L形导向杆17对应套接的导向孔，能够在转动往复丝杆8的时候避免螺纹环12随之同步转动而影响三角捣头14稳定的上下移动的问题。

盖板2的上端固定连接有罩设在旋转电机10外的防护壳18，对主动斜齿轮11和从动斜齿轮9的连接处具有较好的防护。

本实用新型中，使用时，通过设有的驱动电机4，驱动电机4带动转杆6转动，进而能够带动遮挡板7进行对出料口的旋转遮挡作用，将需要投放的物料从进料斗3内填入储料筒1内，在需要下料时，启动驱动电机4，驱动电机4通过转杆6带动遮挡板7转动使遮挡板7脱离对出料口的阻挡，物料即可快速的通过出料口下放投入制备使用，在下放的物料达到需求后，再次启动驱动电机4使遮挡板7转动至出料口下侧对储料筒1的下端进行遮挡，即可快速方便的实现投料，便于人们操作使用，通过设有的三角捣头14，在投料的过程中启动旋转电机10，旋转电机10带动主动斜齿轮11转动，利用主动斜齿轮11与从动斜齿轮9的啮合作用带动往复丝杆8转动，利用往复丝杆8与螺纹环12的螺纹连接作用使螺纹环12通过连接杆13带动三角捣头14不断的上下移动，能够在投料的过程中不断的对出料口处进行捣动，避免物料堵塞影响投料的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于生产聚碳酸酯的自动投料装置，包括储料筒(1)，其特征在于，所述储料筒(1)的上端固定连接有盖板(2)，所述盖板(2)的上端固定连通有进料斗(3)，所述储料筒(1)的下端开设有出料口，所述储料筒(1)的外壁固定连接有驱动电机(4)和位于驱动电机(4)下侧的卡板(5)，所述卡板(5)的表面开设有通孔且通孔内通过滚珠轴承转动连接有转杆(6)，所述驱动电机(4)下端的输出轴固定连接在转杆(6)的上端，所述转杆(6)的下端固定连接有用于遮蔽出料口的遮挡板(7)，所述盖板(2)的表面开设有通孔且通孔内通过滚珠轴承转动连接有往复丝杆(8)，所述往复丝杆(8)的上端固定连接有从动斜齿轮(9)，所述盖板(2)的上端固定连接有旋转电机(10)，所述旋转电机(10)的输出轴固定连接有与从动斜齿轮(9)啮合的主动斜齿轮(11)，所述往复丝杆(8)位于储料筒(1)内的杆壁螺纹连接有螺纹环(12)，所述螺纹环(12)的下端对称固定连接有两根连接杆(13)，两根所述连接杆(13)的下端固定连接有同一个与出料口对应的三角捣头(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产聚碳酸酯的自动投料装置，其特征在于，所述储料筒(1)的下端一侧设为斜坡。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产聚碳酸酯的自动投料装置，其特征在于，所述储料筒(1)的上端外壁固定套接有定位环板(15)，所述定位环板(15)的表面与盖板(2)的表面对称开设有多个定位螺孔且通过定位螺栓(16)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产聚碳酸酯的自动投料装置，其特征在于，所述螺纹环(12)的侧壁固定连接有L形导向杆(17)，所述盖板(2)的表面开设有与L形导向杆(17)对应套接的导向孔。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产聚碳酸酯的自动投料装置，其特征在于，所述盖板(2)的上端固定连接有罩设在旋转电机(10)外的防护壳(18)。

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