CN213006087U - 一种耳机线生产用原料加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耳机线生产用原料加工装置，包括机身、圆柱管、供料箱和落料槽，所述供料箱内部设置有供料装置，所述供料箱下端内壁开设有滑槽，所述滑槽内部镶嵌有滑动块，所述滑动块左端转动连接有连接杆，所述连接杆左端转动连接有固定杆，所述固定杆左端固定连接有第二固定块。本实用新型需要加入塑料颗粒时，通过人工将塑料颗粒倒入供料箱，开关被按下，电机接入电路中，电机开始工作，电机工作带动齿轮杆和圆环齿轮一起转动，圆环齿轮转动带动滑动块向左移动，这时塑料颗粒从落料槽进入机身内部，圆环齿轮转动一圈后落料槽上端被盖上，当供料箱内部塑料颗粒用完后开关被抬起，灯泡接入电路，降低了人工成本，提高了装置实用性。

Description

一种耳机线生产用原料加工装置

技术领域

本实用新型涉及加工装置技术领域，具体为一种耳机线生产用原料加工装置。

背景技术

现在人们生活中常见有耳机，工厂生产耳机需要大量的耳机线，耳机的生产就需要原料加工装置，耳机线生产用原料加工装置前景远大，生活中需求量大，现在的耳机线生产用原料加工装置基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。

现在的耳机线生产用原料加工装置，在铜芯上包裹绝缘塑料时，需要人工不断观察供料箱内部使用情况，同时需要人工不断加塑料颗粒，提高了人工成本，降低了装置实用性。

并且现在的耳机线生产用原料加工装置，机身右端温度较低，塑料液体容易在圆柱管内部凝固，拆卸圆柱管较为繁琐，浪费了加工时间，降低了工作效率，因此亟需一种耳机线生产用原料加工装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耳机线生产用原料加工装置，以解决上述背景技术中提出的传统的耳机线生产用原料加工装置，需要人工不断观察并给供料箱加入塑料颗粒，圆柱管不方便拆卸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耳机线生产用原料加工装置，包括机身、圆柱管、供料箱和落料槽，所述机身左端插入有圆柱管，所述机身上端开设有落料槽，所述落料槽上端固定连接有供料箱，所述供料箱内部设置有供料装置，且供料装置包括滑槽、滑动块、连接杆、固定杆、第二固定块、圆环齿轮、齿轮杆、开关、第二弹簧、电机、灯泡和电源，所述供料箱下端内壁开设有滑槽，所述滑槽内部镶嵌有滑动块，所述滑动块左端转动连接有连接杆，所述连接杆左端转动连接有固定杆，所述固定杆左端固定连接有第二固定块，且固定杆右端前表面固定连接有圆环齿轮，所述供料箱后端内壁固定连接有第二固定块，所述第二固定块前端转动连接有圆环齿轮，所述圆环齿轮左端啮合有齿轮杆，所述齿轮杆左端连接有电机输出端，所述供料箱下端内壁套有开关，所述开关上端和供料箱下端内壁固定连接有第二弹簧，所述开关电连有电源，所述供料箱后端外壁固定连接有灯泡。

优选的，所述圆柱管表面设置有拆卸装置，所述拆卸装置包括凹槽、限位孔、限位块、固定板、伸缩杆、第一固定块、第一弹簧和拉杆，所述圆柱管左边表面开设有凹槽，且圆柱管左端开设有限位孔，所述机身右端固定连接有限位块，所述凹槽上端内嵌有固定板，所述固定板上端固定连接有伸缩杆，所述机身右边上端内壁固定连接有第一固定块，所述第一固定块下端和所述伸缩杆上端固定连接有第一弹簧，所述伸缩杆上端固定连接有拉杆，所述拉杆贯穿于第一固定块。

优选的，所述齿轮杆形状为圆柱形，且齿轮杆长度小于圆环齿轮半径长度。

优选的，所述滑动块宽度大于落料槽直径宽度，且滑动块宽度与滑槽宽度相等。

优选的，所述固定板形状为半圆形，且固定板长度等于凹槽长度，且固定板厚度等于凹槽厚度。

优选的，所述限位孔长度等于限位块长度，且限位孔高度等于限位块高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该耳机线生产用原料加工装置设置滑槽、滑动块、连接杆、固定杆、第二固定块、圆环齿轮、齿轮杆、开关、第二弹簧、电机、灯泡和电源，需要加入塑料颗粒时，通过人工将塑料颗粒倒入供料箱，这时开关被按下，电机接入电路中，电机开始工作，电机工作带动齿轮杆和圆环齿轮一起转动，圆环齿轮转动带动滑动块向左移动，这时塑料颗粒从落料槽进入机身内部，圆环齿轮转动一圈后落料槽上端被盖上，塑料颗粒不能进入机身内部，这样反复循环给机身提供塑料颗粒，当供料箱内部塑料颗粒用完后开关被抬起，灯泡接入电路，提示工人需要加入塑料颗粒，降低了人工成本，提高了装置实用性；

2、该耳机线生产用原料加工装置设置有凹槽、限位孔、限位块、固定板、伸缩杆、第一固定块、第一弹簧和拉杆，需要拆卸圆柱管进行清理时，通过用手提起拉杆，使固定板离开凹槽，这时再向右拉动圆柱管，使限位孔和限位块分离开来，然后拔出圆柱管，再对圆柱管内部进行清理，节省了工作时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的供料箱剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的电路框图。

图中：1、机身；2、圆柱管；310、凹槽；311、限位孔；312、限位块；313、固定板；314、伸缩杆；315、第一固定块；316、第一弹簧；317、拉杆；4、供料箱；510、滑槽；511、滑动块；512、连接杆；513、固定杆；514、第二固定块；515、圆环齿轮；516、齿轮杆；517、开关；518、第二弹簧；519、电机；520、灯泡；521、电源；6、落料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种耳机线生产用原料加工装置，包括机身1、圆柱管2、供料箱4和落料槽6，机身1左端插入有圆柱管2，机身1上端开设有落料槽6，落料槽6上端固定连接有供料箱4，供料箱4内部设置有供料装置，且供料装置包括滑槽510、滑动块511、连接杆512、固定杆513、第二固定块 514、圆环齿轮515、齿轮杆516、开关517、第二弹簧518、电机519、灯泡520和电源521，供料箱4下端内壁开设有滑槽510，滑槽510内部镶嵌有滑动块511，滑动块511宽度大于落料槽6直径宽度，且滑动块511宽度与滑槽510宽度相等，这样滑动块511能更好的控制塑料颗粒进入机身1内部，同时能对滑动块511前后进行限位，防止滑动块511晃动，滑动块511左端转动连接有连接杆512，连接杆 512左端转动连接有固定杆513，固定杆513左端固定连接有第二固定块514，且固定杆513右端前表面固定连接有圆环齿轮515，供料箱4后端内壁固定连接有第二固定块514，第二固定块514前端转动连接有圆环齿轮515，圆环齿轮515左端啮合有齿轮杆516，齿轮杆516 形状为圆柱形，且齿轮杆516长度小于圆环齿轮515半径长度，这样齿轮杆516能更好的带动圆环齿轮515一起转动，齿轮杆516左端连接有电机519输出端，供料箱4下端内壁套有开关517，开关517上端和供料箱4下端内壁固定连接有第二弹簧518，开关517电线连接有电源521，供料箱4后端外壁固定连接有灯泡520，开关517、电机519、灯泡520和电源521为电路连接，电机519、灯泡520和电源521并联，开关517和电源521串联，开关517按下时，且电机519 和电源521电连完整，且电机519工作，开关517抬起时，且灯泡520 和电源521电连完整，且灯泡520工作，通过人工将塑料颗粒倒入供料箱4，这时开关517被按下，电机519接入电路中，电机519开始工作，电机519工作带动齿轮杆516和圆环齿轮515一起转动，圆环齿轮515转动带动滑动块511向左移动，这时塑料颗粒从落料槽6进入机身1内部，圆环齿轮515转动一圈后落料槽6上端被盖上，塑料颗粒不能进入机身1内部，这样反复循环给机身1提供塑料颗粒，当供料箱4内部塑料颗粒用完后开关517被抬起，灯泡520接入电路，提示工人需要加入塑料颗粒，降低了人工成本，提高了装置实用性；

圆柱管2表面设置有拆卸装置，拆卸装置包括凹槽310、限位孔 311、限位块312、固定板313、伸缩杆314、第一固定块315、第一弹簧316和拉杆317，圆柱管2左边表面开设有凹槽310，且圆柱管2 左端开设有限位孔311，机身1右端固定连接有限位块312，限位孔311 长度等于限位块312长度，且限位孔311高度等于限位块312高度，这样更好的防止圆柱管2晃动，避免了工作失误，提高了装置的实用性，凹槽310上端内嵌有固定板313，固定板313形状为半圆形，且固定板313长度等于凹槽310长度，且固定板313厚度等于凹槽310 厚度，这样能更好控制圆柱管2左右晃动，提高了工作效率，固定板 313上端固定连接有伸缩杆314，机身1右边上端内壁固定连接有第一固定块315，第一固定块315下端和伸缩杆314上端固定连接有第一弹簧316，伸缩杆314上端固定连接有拉杆317，拉杆317贯穿于第一固定块315，通过用手提起拉杆317，使固定板313离开凹槽 310，这时再向右拉动圆柱管2，使限位孔311和限位块312分离开来，然后拔出圆柱管2，再对圆柱管2内部进行清理，节省了工作时间，提高了工作效率。

工作原理：需要加入塑料颗粒时，先将插头插入外接电源521使电机519和灯泡520正常工作，电机519、灯泡520和电源521为并联电路，开关517和电源521为串联电路，当开关517被按下时，电机519和电源521电连完整，电机519开始工作，当开关517被抬起时，灯泡520和电源521电连完整，灯泡520开始工作，通过人工将大量塑料颗粒倒入供料箱4内部，这时开关517被按下，第二弹簧518 被压缩，这时电机519于电源521连接完好，电机519开始工作，电机519转动带动齿轮杆516转动，齿轮杆516转动带动圆环齿轮515 在第二固定块514上转动，圆环齿轮515转动带动固定杆513转动，固定杆513转动带动连接杆512转动，连接杆512转动带动滑动块511 在滑槽510内部向左移动，这时塑料颗粒从落料槽6进入机身1内部，当电机519带动圆环齿轮515转动一圈时，落料槽6上端被盖子，塑料颗粒不能进入机身1内部，电机519再带动圆环齿轮515一起转动时，落料槽6上端被打开，塑料颗粒可以进入机身1内部，如此循环直到第二弹簧518推动开关517抬起时，电机519与电源521断开，这时灯泡520与电源521连接完好，灯泡520开始工作，提示工人需要加入塑料颗粒；

需要拆卸圆柱管2进行清洗时，通过用手向上拉动拉杆317，使拉杆317在第一固定块315内部向上移动，拉杆317向上移动的同时带动伸缩杆314一起向上伸缩，同时压缩第一弹簧316，伸缩杆314 向上移动带动固定板313向上移动，同时使固定板313离开凹槽 310，再用手向右拉动圆柱管2，使限位孔311和限位块312分离开来，圆柱管2拔出后再对其进行清理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种耳机线生产用原料加工装置，包括机身(1)、圆柱管(2)、供料箱(4)和落料槽(6)，所述机身(1)左端插入有圆柱管(2)，所述机身(1)上端开设有落料槽(6)，所述落料槽(6)上端固定连接有供料箱(4)，其特征在于：所述供料箱(4)内部设置有供料装置，且供料装置包括滑槽(510)、滑动块(511)、连接杆(512)、固定杆(513)、第二固定块(514)、圆环齿轮(515)、齿轮杆(516)、开关(517)、第二弹簧(518)、电机(519)、灯泡(520)和电源(521)，所述供料箱(4)下端内壁开设有滑槽(510)，所述滑槽(510)内部镶嵌有滑动块(511)，所述滑动块(511)左端转动连接有连接杆(512)，所述连接杆(512)左端转动连接有固定杆(513)，所述固定杆(513)左端固定连接有第二固定块(514)，且固定杆(513)右端前表面固定连接有圆环齿轮(515)，所述供料箱(4)后端内壁固定连接有第二固定块(514)，所述第二固定块(514)前端转动连接有圆环齿轮(515)，所述圆环齿轮(515)左端啮合有齿轮杆(516)，所述齿轮杆(516)左端连接有电机(519)输出端，所述供料箱(4)下端内壁套有开关(517)，所述开关(517)上端和供料箱(4)下端内壁固定连接有第二弹簧(518)，所述开关(517)电连有电源(521)，所述供料箱(4)后端外壁固定连接有灯泡(520)，所述圆柱管(2)表面设置有拆卸装置。

2.根据权利要求1所述的一种耳机线生产用原料加工装置，其特征在于：所述拆卸装置包括凹槽(310)、限位孔(311)、限位块(312)、固定板(313)、伸缩杆(314)、第一固定块(315)、第一弹簧(316)和拉杆(317)，所述圆柱管(2)左边表面开设有凹槽(310)，且圆柱管(2)左端开设有限位孔(311)，所述机身(1)右端固定连接有限位块(312)，所述凹槽(310)上端内嵌有固定板(313)，所述固定板(313)上端固定连接有伸缩杆(314)，所述机身(1)右边上端内壁固定连接有第一固定块(315)，所述第一固定块(315)下端和所述伸缩杆(314)上端固定连接有第一弹簧(316)，所述伸缩杆(314)上端固定连接有拉杆(317)，所述拉杆(317)贯穿于第一固定块(315)。

3.根据权利要求1所述的一种耳机线生产用原料加工装置，其特征在于：所述齿轮杆(516)形状为圆柱形，且齿轮杆(516)长度小于圆环齿轮(515)半径长度。

4.根据权利要求1所述的一种耳机线生产用原料加工装置，其特征在于：所述滑动块(511)宽度大于落料槽(6)直径宽度，且滑动块(511)宽度与滑槽(510)宽度相等。

5.根据权利要求2所述的一种耳机线生产用原料加工装置，其特征在于：所述固定板(313)形状为半圆形，且固定板(313)长度等于凹槽(310)长度，且固定板(313)厚度等于凹槽(310)厚度。

6.根据权利要求2所述的一种耳机线生产用原料加工装置，其特征在于：所述限位孔(311)长度等于限位块(312)长度，且限位孔(311)高度等于限位块(312)高度。

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