CN2568643Y - 螺旋输送压榨一体机 - Google Patents
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Abstract
螺旋输送压榨一体机,属于环境保护机械技术领域。由驱动装置、料筒(含机架)、进料斗、网格、出水斗、螺旋杆、出渣管、电器控制箱构成。螺旋杆6置于进料斗3范围内的区段上的叶片为薄叶片10,置于进料斗3范围外的区段上的叶片为厚叶片11,含机架的料筒2内设置支承装置7,螺旋杆6的首端插接在驱动装置1内,末端搁置在支承装置7中,电器控制箱9内设有驱动装置正反运转的自动控制程序。本实用新型结构合理简单紧凑,生产制造容易,使用操作管理方便。增加了整机的功能,提高了使用性能,节省能源,延长使用寿命,是理想的输渣压渣一体化设备,有很好的推广应用价值和市场前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理的栅渣等废弃物的输送、压缩的装置,属于环境保护机械技术领域。
背景技术
现有的污水处理中的栅渣废弃物的螺旋压榨机,由驱动装置、料筒(含机架)、进料斗、网格、出水斗、螺旋杆、出渣管、电器控制箱等构成,驱动装置通过一轴承座与料筒连接固定,螺旋杆安装在料筒内。螺旋杆首端经轴承座插入套轴式驱动装置,由其输出轴直联传动;螺旋杆尾端搁置在料筒末端,进料斗固定连接在料筒上方,网格放置在进料斗内。栅渣等废弃物经进料斗、网格进入料筒内,经螺旋杆输送到末端,开始进入压榨出渣管进行提升压榨出渣,栅渣压榨废液流入出水斗内,然后排出压榨机体。现有的这种螺旋压榨机,螺旋杆单向连续前旋,易造成栅渣等放弃物中纤维性物质缠绕螺旋杆,使整机负载偏高,而且当设备由于自我保护或其它不确定因素而停机一段时间后,上部进料斗内的栅渣等废弃物堆积压实过高,重新开机时会无法输送污物,需经人工清理后再开机。螺旋杆上的叶片厚度是一致的,由于考虑到压榨区段叶片强度的要求,叶片都较厚,使设备质量相对增加,功率消耗加大。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有螺旋压榨机存在的不足加以改进,提供一种螺旋叶片有厚有薄,机体质量轻的,螺旋杆正反转的螺旋输送压榨一体机。
本实用新型的目的是通过对现有的螺旋压榨机的改进实现的,螺旋输送压榨一体机,包括驱动装置、含机架的料筒、进料斗、网格、出水斗、螺旋杆、出渣管、电器控制箱,驱动装置连接料筒,料筒内安装螺旋杆,其特征是螺旋杆6置于进料斗3范围内的区段上的叶片为薄叶片10,置于进料斗3范围外的区段上的叶片为厚叶片11,含机架的料筒2内设置支承装置7,螺旋杆6的首端插接在驱动装置1内,末端搁置在支承装置7中,电器控制箱9内设有驱动装置正反运转的自动控制程序。所说的螺旋杆6上的薄叶片10和厚叶片11是从薄逐渐过渡到厚的,螺旋杆末端的厚叶片的旋转直径是由大向小变径的,与支承装置7配合。支承装置7由数根条形块14固定在含机架的料筒2内构成的。
本实用新型结构合理简单,生产制造容易,使用操作管理方便。采用厚薄叶片,既满足输送压榨的性能,又减轻整机质量,根据需要可将整机做成加长型。在电器控制箱的控制下,螺旋杆重复正反运转,并且正转圈数大于反转圈数,既推动栅渣等放弃物前进,又回输一部分,减缓渣物在管内持续转动前进压实造成急增的扭阻,保护设备。螺旋杆尾端搁置在专门设置的支承装置内,通过精加工锥度配合,增加螺旋杆的耐磨性能,延长螺旋杆的使用寿命,条形块锋利的刃口有助于切断缠绕在螺旋杆上旋转不前的纤维性物质,使其沿着条形块长度导向前进,栅渣等废弃物在出渣管内压榨出的废液可沿条形块形成的槽流向出水斗。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图;
附图2为本实用新型的螺旋杆的结构示意图;
附图3为本实用新型的料筒内设置支承装置部位的断面结构示意图。
图中1驱动装置、2含机架的料筒、3进料斗、4网格、5出料斗、6螺旋杆、7支承装置、8出料管、9电器控制箱、10薄叶片、11厚叶片、12轴管、13封板、14条形块。
具体实施方式
驱动装置1连接含机架的料筒2,料筒内安装螺旋杆6,螺旋杆6置于进料斗3范围内的区段上的叶片为薄叶片10,置于进料斗3范围外的区段上的叶片为厚叶片11,含机架的料筒2内设置由数根条形块14焊接在料筒2内构成的支承装置7。螺旋杆6的首端插接在驱动装置1内,末端搁置在支承装置7中。电器控制箱9内设置控制驱动装置正反运转的程序。螺旋杆6上的薄叶片10和厚叶片11由薄逐渐过渡到厚,或由厚逐渐过渡到薄。支承装置的内圈通过精加工,达到一定精度。螺旋杆末端是变径的,与支承装置7配合。
Claims (3)
1、一种螺旋输送压榨一体机,包括驱动装置、含机架的料筒、进料斗、网格、出水斗、螺旋杆、出渣管、电器控制箱,驱动装置连接料筒,料筒内安装螺旋杆,其特征是螺旋杆(6)置于进料斗(3)范围内的区段上的叶片为薄叶片(10),置于进料斗(3)范围外的区段上的叶片为厚叶片(11),含机架的料筒(2)内设置支承装置(7),螺旋杆(6)的首端插接在驱动装置(1)内,末端搁置在支承装置(7)中,电器控制箱(9)内设有驱动装置正反运转的自动控制程序。
2、根据权利要求1所述的螺旋输送压榨一体机,其特征是螺旋杆(6)上的薄叶片(10)和厚叶片(11)是从薄逐渐过渡到厚的,螺旋杆末端的厚叶片的旋转直径是由大向小变径的,与支承装置(7)配合。
3、根据权利要求1、2所述的螺旋输送压榨一体机,其特征是支承装置(7)由数根条形块(14)固定在含机架的料筒(2)内构成的。
Priority Applications (1)
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CN 02264337 CN2568643Y (zh) | 2002-09-10 | 2002-09-10 | 螺旋输送压榨一体机 |
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CN2568643Y true CN2568643Y (zh) | 2003-08-27 |
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ID=33730565
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Country Status (1)
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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CN105439410A (zh) * | 2015-11-23 | 2016-03-30 | 江苏明轩环保科技有限公司 | 一种新型污泥压榨机 |
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CN110170195A (zh) * | 2019-07-11 | 2019-08-27 | 岳阳佰胜智慧环保科技有限公司 | 内外筒式螺旋压榨机 |
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2002
- 2002-09-10 CN CN 02264337 patent/CN2568643Y/zh not_active Expired - Lifetime
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
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Expiration termination date: 20120910 Granted publication date: 20030827 |