CN104186374B - 野生蜂蜜分离机 - Google Patents

Abstract

本发明是一种野生蜂蜜分离机，它有机架、电机、外桶、离心桶和压盘，外桶安装在机架上，离心桶通过下部的离心轴安装在外桶内转动，离心轴通过皮带传动方式与电机连接，离心桶内装有上下移动的压盘，压盘固定在丝杆上，丝杆装在压盘轴内，压盘轴通过皮带传动方式与传动轴连接，传动轴与电机连接，压盘轴安装在外桶的轴心线上，传动轴安装在机架上，离心桶壁上有孔网，外桶下部桶壁上有排液口。压盘轴为管轴，管内有与丝杆配合的内螺纹，轴上装有与传动轴连接传动的带轮。电机装有定时反转电路。本发明通过压盘的上下移动压榨出蜂巢中蜂蜜并甩出离心桶，由外桶收集，结构精巧，拆装方便，便于移动，室内和野外均可使用，操作简单，制造和使用成本低，工作效率高，巢蜜分离彻底。

Description

野生蜂蜜分离机

技术领域

本发明是一种野生蜂蜜分离机。

背景技术

随着养蜂业的发展，我国蜂机水平有很大提高，既有小的改革，也有配套的机械设备，为我国的养蜂生产注入了新的活力，蜂机的发展水平不仅直接影响养蜂生产的效率，也影响养蜂规模、生产经营体制，因此蜂机的发展水平对养蜂业生产有着重要意义。

20世纪以前，我国的蜂机发展处在初级阶段，养峰生产主要是毁巢取蜜，采用木器、木桶、砖砌、采编土窝等方式养蜂。20世纪，随着西方蜜蜂的引入，西方蜂机具也随之逐步引入我国，在一定程度上推动了我国养蜂业的发展。近年来，我国的蜂具有了较大的进步，蜂机具的生产厂家和销售商逐步增加，产品也越来越丰富，新的蜂机具日益增加，为我国养蜂业带来了生机，市场上出现了脱粉机、摇蜜机等等。

人工饲养的蜂巢比较规范，大小尺寸基本一致，取蜜后能保持原有蜂巢的完好状态，可放回蜂窝反复利用，野生蜂巢却不规范，大小形状各不相同，很难用机器规范处理，取蜜后也很难再被野蜜蜂所利用。对于野蜂蜜的采收传统的做法都是将野蜜蜂赶走后连蜂巢一起取回，取蜜时将蜂巢捣碎让蜜自动流出来，或者将蜂巢横担在木棍上让蜜流到桶中。这种方式效率非常低下，碎蜂巢混在蜜中降低蜜的质量在所难免，人们只能将就着使用。

野生蜂蜜较之人工饲养蜂蜜营养成分更全面，口感更佳，药用效果更好，市场上的价格更高。野生蜂蜜在整个蜂蜜消费市场中占有一定比例。因此，研发一种高效分离野生蜂蜜的设备很有现实意义。

发明内容

本发明的目的就是要提出一种野生蜂蜜分离机，这种机器能够将野生蜂蜜高效快捷地从蜂巢中分离出来，并且它结构精巧，拆装方便，便于移动，操作简单，容易掌握，制造和使用成本低，以此弥补现有技术的不足。

本发明所提出的这种野生蜂蜜分离机，它有机架、电机、外桶、离心桶和压盘，其特征在于外桶安装在机架上，离心桶通过下部的离心轴安装在外桶内转动，离心轴通过皮带传动方式与电机连接，离心桶内装有上下移动的压盘，压盘固定在丝杆上，丝杆装在压盘轴内，压盘轴通过皮带传动方式与传动轴连接，传动轴与电机连接，压盘轴安装在外桶的轴心线上，传动轴安装在机架上，离心桶壁上有孔网，外桶下部桶壁上有排液口。

离心轴上装有连体双带轮，分别与电机带轮和传动轴下带轮连接。

丝杆上有避免其自转的行程槽，槽内有固定在机架上的限位条伸入。

压盘轴为管轴，管内有与丝杆配合的内螺纹，轴上装有与传动轴连接传动的带轮。

压盘轴通过上下两个轴承座安装在机架上。

机架上部有丝杆行程定位片。

电机装有定时反转电路，以保证压盘按周期上下移动。

本发明的轴承座包括了配套的轴承等组件在内。

本发明的工作原理如下：

电机转动时带动离心轴转动，同时带动传动轴转动，离心桶转动，压盘上升到最高位时电机停止，此将待分离的野生蜂巢放入离心桶内，电机再次启动并反向转动，压盘下移，将蜂巢压挤，挤出蜂蜜液体，蜜液在离心力作用下被甩出离心桶进入外桶，经外桶排液口流出接取。压盘下移到最低位时电机停止接着反转，压盘又上升，升到最高位时电机停止。此时视离心桶内蜂巢渣的量决定是出渣还是继续装入新的蜂巢。需要除渣时断开电源，离心桶除空后装入新的蜂巢，重新接通电源按原来程度作业。如果离心桶内渣量小，可以接着装蜂巢，让机器继续工作，直到渣量积累到一定量时再除渣。

本发明构思新颖，结构精巧，拆装方便，便于移动，室内和野外均可使用，操作简单，容易掌握，制造和使用成本低，工作效率高，能够将野生蜂蜜高效快捷地从蜂巢中分离出来，蜂巢与蜂蜜的分离彻底，实为野生蜂密提取的好帮手。

附图说明

图1是本发明的立体示意图。

图2是外桶、离心桶与压盘组装示意图。

图3是压盘轴立体图。

图4是离心轴立体图。

图5是压盘丝杆立体图。

图6是丝杆行程定位片立体图。

图1-6中，各零部件的标号如下：

1-丝杆；2-压盘轴；3-压盘轴下轴承座；4-丝杆行程定位片；5-压盘；6-离心桶；7-电机；8-皮带一号；9-电机带轮；10-连体双带轮；11-离心轴；12-传动轴下带轮；13-传动轴下轴承座；14-皮带二号；15-外桶；16-传动轴；17-机架；18-传动轴上轴承座；19-皮带三号；20-传动轴上带轮；21-压盘轴上轴承座；22-丝杆行程槽。

具体实施方式

如图1-6所示，机架17用槽钢或角钢等材料焊制，外桶15、离心桶6和压盘5均用不锈钢制作；丝杆1、压盘轴2、传动轴16和离心轴11均用钢材制作。为叙述方便，压盘轴与轴上的带轮被视为一体。丝杆为一根有螺纹的直杆，杆上开有丝杆行程槽22，下端与压盘焊接或者螺栓连接固定。压盘轴为一根管状中空轴，内壁上有与丝杆配合的内螺纹，压盘轴通过压盘轴上轴承座21和压盘轴下轴承座3安装在机架上。当压盘轴相对于丝杆转动时，丝杆便作上或下的移动。为确保丝杆不自转，在压盘轴的两个轴承座上装有限位条伸入丝杆行程槽中，这样在运行中即便有因摩擦力导致的自转时，丝杆也不能转动而只能作上下移动，从而保证机器工作的平稳。离心桶安装固定在离心轴上转动，离心桶与外桶同轴心线且保持有间隙。离心桶壁上的孔网尽量的多，孔径大小以碎渣不穿过为原则，以保证分离后的蜜液纯净。

离心轴通过两个轴承座安装固定在机架上。离心轴上安装有连体双带轮10，该双带轮通过皮带一号8和皮带二号14同时实现与电机7和传动轴之间的连接传动。

电机轴上装有电机带轮9，传动轴上装有传动轴上带轮20和传动轴下带轮12。电机用螺栓等固定在机架上。

传动轴通过传动轴上轴承座18和传动轴下轴承座13安装在机架上。

为确保丝杆移动时不超过正常位置，在机架上设有一个丝杆行程定位片4，当压盘上升到与之接触时，电机立即停止。

传动轴通过传动轴上带轮和皮带三号19实现与压盘轴间的连接传动。

如上所述，所有的轴承座均包含了配套的轴承等组件，是一个完整的集成体，市场上的可以获得的商品。

未提及的零部件及标号如上所述。

电机的控制可以是手动控制，也可以是自动控制。手动控制时由操作手在压盘上升到最高位置时切断电源，下降时通过反向开关接通电源，压盘到达最低位置时又停机反转上升。如此反复。

自动控制时，在电路中接入自动定时反转电路板，其结构类似于洗衣机。市上可以购买或根据丝杆行程参数订制。

机器的规格根据不同的处理量需求确定。

本例的技术参数如下：

离心桶外径240mm，高180mm，孔网的孔径为5mm。

电机为220V120W直流或交流电机，无级调速。

经过发明人当地蜂农的实际使用，这种野生蜂蜜分离机效果令人满意，分离效率较之人工快了10-12倍，蜂密的分离效果很好，蜜液中无明显杂质。

Claims (5)

1.一种野生蜂蜜分离机，它有机架、电机、外桶、离心桶和压盘，其特征在于外桶安装在机架上，离心桶通过下部的离心轴安装在外桶内转动，离心轴通过皮带传动方式与电机连接，离心桶内装有上下移动的压盘，压盘固定在丝杆上，丝杆装在压盘轴内，压盘轴通过皮带传动方式与传动轴连接，传动轴与电机连接，压盘轴安装在外桶的轴心线上，传动轴安装在机架上，离心桶壁上有孔网，外桶下部桶壁上有排液口；所述离心轴上装有连体双带轮，分别与电机带轮和传动轴下带轮连接，压盘轴为管轴，管内有与丝杆配合的内螺纹，轴上装有与传动轴连接传动的带轮。

2.根据权利要求1所述野生蜂蜜分离机，其特征在于丝杆上有避免其自转的行程槽，槽内有固定在机架上的限位条伸入。

3.根据权利要求1所述野生蜂蜜分离机，其特征在于压盘轴通过轴承座安装在机架上。

4.根据权利要求1所述野生蜂蜜分离机，其特征在于机架上部有丝杆行程定位片。

5.根据权利要求1所述野生蜂蜜分离机，其特征在于电机装有定时反转电路。