CN204295991U - 强制压料机构 - Google Patents
强制压料机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204295991U CN204295991U CN201420750576.5U CN201420750576U CN204295991U CN 204295991 U CN204295991 U CN 204295991U CN 201420750576 U CN201420750576 U CN 201420750576U CN 204295991 U CN204295991 U CN 204295991U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- barrel
- pulverizer
- pressure mechanism
- screw
- packer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
本实用新型涉及塑料加工设备。一种强制压料机构,包括料筒、进料桶、粉碎机、沿竖置方向延伸的压料螺杆和驱动压料螺杆转动的压料电机,所述料筒呈竖置状态,所述进料桶同所述粉碎机的进料端对接在一起,所述粉碎机的出口端同所述料筒的上端相连接,所述压料螺杆位于所述料筒内,所述压料螺杆包括螺杆轴和螺旋盘绕在压料螺杆周面上的叶片。本实用新型提供了一种推动物料在料筒中前行时省力且不容易产生进料堵塞现象的强制压料机构,解决了现有压料机构推动物料在料筒中前行时费力且容易产生进料堵塞现象的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工设备,尤其涉及一种强制压料机构。
背景技术
塑料加工设备中的塑料拉丝机是将塑料制作成塑料丝的设备。在中国专利申请号为012290475、公开日为2002年3月6日、名称为“免供排气节能塑料拉丝机”的专利文件中公开了一种塑料拉丝机。塑料拉丝机包括压料机构和模头,压料机构包括进料桶和料筒。使用时,将塑料原料倒入进料桶中,然后经进料桶进入料筒,经过料筒时被加热融化机进行相关处理,然后经模头输出而形成塑料丝。现有的压料机构存在以下不足:料筒是呈水平状态的,存在进料不畅及推动物料在料筒中前进时所需要的推力大;进料桶中的物料是通过自重而进入到料筒中的,当物料中存在大颗粒物时容易产生进料堵塞现象;塑料拉丝生产的过程中,为了使塑料丝有足够的下落空间,会将料筒设计为距离地面较高,从而导致位于进料桶下方的空间不能够得到充分利用。
实用新型内容
本实用新型的第一个目的旨在提供一种推动物料在料筒中前行时省力且不容易产生进料堵塞现象的强制压料机构,解决了现有压料机构推动物料在料筒中前行时费力且容易产生进料堵塞现象的问题。
本实用新型的第二个目的旨在进一步提供一种空间利用率高的强制压料机构,解决了现有的压料机构以物料自然滑落的方式进入料筒所存在的空间利用率低的问题。
以上技术问题是通过下列技术方案解决的:一种强制压料机构,包括料筒、进料桶、粉碎机、沿竖置方向延伸的压料螺杆和驱动压料螺杆转动的压料电机,所述料筒呈竖置状态,所述进料桶同所述粉碎机的进料端对接在一起,所述粉碎机的出口端同所述料筒的上端相连接,所述压料螺杆位于所述料筒内,所述压料螺杆包括螺杆轴和螺旋盘绕在压料螺杆周面上的叶片。使用时,将物料倒在进料桶中、压料电机驱动压料螺杆转动,进料桶中的物料通过自重滑落进粉碎机,粉碎机进物料进行粉碎以保证物料颗粒度的一致性,粉碎后的物料从料筒的上端进入料筒,然后在物料自重及压料螺杆产生的向下的推力的作用下沿着料筒下行而实现进料,从料筒流出的物料送到模头中形成塑料丝或送到其他设备中形成相应产品。由于设置粉碎机将进料桶掉出的物料粉碎后再送给料筒,所以不容易产生进料堵塞现象。料筒设置为竖置的方式,使得物料的自重能够辅助送料,从而起到降低推动物料在料筒中前行的力的作用;设置压料螺杆,能够起到强制送料的作用,送料时的可靠性好。螺杆竖置能够使得压料螺杆只需要单端安装轴承进行支撑也不会受到重力的影响而产生变形现象,安装时方便。
本实用新型还包括送料风机和提升管,所述粉碎机的出料端低于所述料筒的下端,所述粉碎机的出口端同所述送料风机的进口端连接在一起,所述送料风机的出口端同提升管的下端连接在一起,所述提升管的上端同所述料筒的上端相连接。实现了对空间的充分利用。实现了第二个发明目的。结束生产时,还可利用送料风机的风对料筒进行清洁,使得设备长期不用时,能够将料筒内部方便地清洁干净。
作为优选,所述料筒的上端设有物料分流器,所述提升管的上端同所述物料分流器的进口端连接在一起。能够提高进料时的通畅性。
作为优选,所述粉碎机的出口端同所述送料风机的进口端可拆卸连接在一起,所述粉碎机设有行走轮。当风机或粉碎机产生进料堵塞时,拆开风机和粉碎机的连接,然后将粉碎机推开进行维护。提高了维护时的方便性。
作为优选,所述压料电机为摆线电机。低速性能好,短期超载能力强。
作为优选,所述料筒为上端大下端小的锥形筒,所述叶片沿螺杆轴径向的尺寸从上向下逐渐变小。能够提高料筒的空间利用效率。
本实用新型具有下述优点:通过设置粉碎机将进料桶掉出的物料粉碎后再送给料筒,不容易产生进料堵塞现象;料筒设置为竖置的方式,物料的自重能够辅助送料,能够降低推动物料在料筒中前行的力的作用;设置压料螺杆,能够起到强制送料的作用,送料时的可靠性好;螺杆竖置能够使得压料螺杆只需要单端安装轴承进行轴承也不会受到重力的影响而产生变形现象,安装时方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:粉碎机2、行走轮21、进料桶3、料筒4、物料分流器41、压料电机42、压料螺杆43、螺杆轴431、叶片432、送料风机6、提升管61。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。
参见图1,一种强制压料机构,包括进料桶3、粉碎机2、送料风机6和料筒4。
粉碎机2设有行走轮21。粉碎机2的进料端同进料桶3对接在一起。进料桶3位于粉碎机2的上方。粉碎机2的出料端同送料风机6的进口端连接在一起,具体为通过螺丝可拆卸连接在一起。送料风机6的出口端同提升管61的下端连接在一起。提升管61的上端同物料分流器41的进料端连接在一起。料筒4呈竖置状态。料筒4的下端高于粉碎机2。物料分流器41设置于料筒4的上端。料筒4的上端还连接有压料电机42。压料电机42为摆线电机。料筒4的下端为上端大下端小的锥形筒。料筒4内还设有压料螺杆43。压料螺杆43位于料筒的下端内。压料螺杆43包括螺杆轴431和螺旋盘绕在压料螺杆周面上的叶片432。螺杆轴431沿竖直方向延伸。螺杆轴431通过联轴器同压料电机42的动力输出轴对接在一起而悬挂于压料电机42下。叶片432沿螺杆轴径向的尺寸从上向下逐渐变小。料筒4的下端设有出口。
使用时,将物料倒在进料桶3中,物料通过自重进入粉碎机2,粉碎机2将物料粉碎后被送料风机6经提升管61送到物料分流器41。物料分流器41使物料从气流中分离出而进入料筒4中,压料电机42驱动压料螺杆43转动,物料在自重和物料螺杆43的向下驱动作用下从料筒4下端流出。
Claims (6)
1.一种强制压料机构,包括料筒和进料桶,其特征在于,还包括粉碎机、沿竖置方向延伸的压料螺杆和驱动压料螺杆转动的压料电机,所述料筒呈竖置状态,所述进料桶同所述粉碎机的进料端对接在一起,所述粉碎机的出口端同所述料筒的上端相连接,所述压料螺杆位于所述料筒内,所述压料螺杆包括螺杆轴和螺旋盘绕在压料螺杆周面上的叶片。
2.根据权利要求1所述的强制压料机构,其特征在于,还包括送料风机和提升管,所述粉碎机的出料端低于所述料筒的下端,所述粉碎机的出口端同所述送料风机的进口端连接在一起,所述送料风机的出口端同提升管的下端连接在一起,所述提升管的上端同所述料筒的上端相连接。
3.根据权利要求2所述的强制压料机构,其特征在于,所述料筒的上端设有物料分流器,所述提升管的上端同所述物料分流器的进口端连接在一起。
4.根据权利要求2或3所述的强制压料机构,其特征在于,所述粉碎机的出口端同所述送料风机的进口端可拆卸连接在一起,所述粉碎机设有行走轮。
5.根据权利要求1或2或3所述的强制压料机构,其特征在于,所述压料电机为摆线电机。
6.根据权利要求1或2或3所述的强制压料机构,其特征在于,所述料筒为上端大下端小的锥形筒,所述叶片沿螺杆轴径向的尺寸从上向下逐渐变小。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420750576.5U CN204295991U (zh) | 2014-12-04 | 2014-12-04 | 强制压料机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420750576.5U CN204295991U (zh) | 2014-12-04 | 2014-12-04 | 强制压料机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204295991U true CN204295991U (zh) | 2015-04-29 |
Family
ID=53101569
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420750576.5U Active CN204295991U (zh) | 2014-12-04 | 2014-12-04 | 强制压料机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204295991U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107087807A (zh) * | 2017-05-23 | 2017-08-25 | 扬州大学 | 一种挤压膨化机加料装置 |
CN107334173A (zh) * | 2017-06-29 | 2017-11-10 | 扬州大学 | 一种挤压膨化机强制加料装置及其工作方法 |
CN107553869A (zh) * | 2017-11-03 | 2018-01-09 | 许梦艳 | 一种超高分子量聚乙烯粉料加料装置 |
-
2014
- 2014-12-04 CN CN201420750576.5U patent/CN204295991U/zh active Active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107087807A (zh) * | 2017-05-23 | 2017-08-25 | 扬州大学 | 一种挤压膨化机加料装置 |
CN107087807B (zh) * | 2017-05-23 | 2019-05-03 | 扬州大学 | 一种挤压膨化机加料装置 |
CN107334173A (zh) * | 2017-06-29 | 2017-11-10 | 扬州大学 | 一种挤压膨化机强制加料装置及其工作方法 |
CN107553869A (zh) * | 2017-11-03 | 2018-01-09 | 许梦艳 | 一种超高分子量聚乙烯粉料加料装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201530138U (zh) | 榨汁机用粉碎装置及其榨汁机 | |
CN204295991U (zh) | 强制压料机构 | |
CN201692848U (zh) | 立式辊磨机 | |
CN204320420U (zh) | 一种新型油漆生产的研磨装置 | |
CN206605684U (zh) | 一种粉碎效果好的粉碎机 | |
CN203537918U (zh) | 一种秸秆切碎装置 | |
CN202878704U (zh) | 具有磨碎功能的家用榨油机 | |
CN204566318U (zh) | 一种木塑加工原料粉碎输送设备 | |
CN202590886U (zh) | 筛面自动清理式饲料粉碎机 | |
CN203682459U (zh) | 粉料变螺距螺旋输送机 | |
CN204207059U (zh) | 一种饲料粉碎装置 | |
CN205379957U (zh) | 一种物料加工专用的双筒研磨混合机械 | |
CN205412360U (zh) | 一种带太阳能供电设备的葛根粉破碎搅拌装置 | |
CN205097232U (zh) | 泡罩机废料切碎装置 | |
CN204429393U (zh) | 一种虾苗开口饵料超微粉碎机 | |
CN205866570U (zh) | 一种带粉碎功能的研磨榨汁机 | |
CN204294289U (zh) | 建筑物料循环粉碎分离装置 | |
CN203419492U (zh) | 一种红曲发酵料的输送机 | |
CN201959828U (zh) | 磨粉机喂料系统 | |
CN211725923U (zh) | 一种高效自动研磨物料装置 | |
CN206392522U (zh) | 废旧薄膜干洗机 | |
CN202152204U (zh) | 果冻塑料外壳制备上的螺旋上料机构 | |
CN203776056U (zh) | 直流式解块机 | |
CN204735265U (zh) | 电动石磨粗粮加工装置 | |
CN204034822U (zh) | 一种减水剂粉剂过滤研磨制备装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |