CN203537918U - 一种秸秆切碎装置 - Google Patents
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Abstract
一种秸秆切碎装置包括导流板、切碎筒和安装在所述切碎筒内的螺旋切刀装置,所述切碎筒的一端设有一个入料口,另一端设有一个出料口,所述切碎筒的入料口和出料口均设置在所述切碎筒的底部,所述切碎筒的入料口一端设有导流板,所述导流板与所述入料口连通,本实用新型集喂入、切碎,收集于一体,大大减少了传动构件的数量,具有低功耗,体积小,重量轻,可靠性高,效率高,低成本的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于农业机械技术领域,具体的说,是一种秸秆切碎装置。
背景技术
在农业生产过程中,会产生大量的秸秆,而且秸秆一般都比较长,如果不经过处理留在田地里,会影响田地的再次翻种,也会造成资源的浪费。现有的秸秆收获处理方式主要是通过人工拔取后直接放倒在田地里,然后通过人工收集并搬运到特定地方处理,缺点是劳动强度大,工作效率低。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足提供一种集喂入、切碎、收集于一体的秸秆切碎装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种秸秆切碎装置,包括导流板、切碎筒和安装在所述切碎筒内的螺旋切刀装置,所述切碎筒的一端设有一个入料口,另一端设有一个出料口,所述切碎筒的入料口和出料口均设置在所述切碎筒的底部,所述切碎筒的入料口一端设有导流板,所述导流板与所述入料口连通。
所述导流板的底部通过定杆槽与入料口连通,所述定杆槽为设置在所述入料口下方且与入料口四周密封连接的一个入料通道,所述定杆槽沿物料给进的方向朝切碎筒的底部倾斜。
所述入料通道的高度与秸秆直径大小相匹配。
所述导流板的一端向上方和切碎筒外部倾斜一定角度,另一端与所述定杆槽连接。
所述螺旋切刀装置包括螺旋切刀和主轴,所述螺旋切刀安装在所述主轴上,所述主轴通过挡圈和轴承安装在所述切碎筒并且通过动力装置带动与主轴连接的链轮驱动,所述螺旋切刀在所述主轴的带动下切断所述秸秆并且把切断后的秸秆从入料口移动到出料口。
由于采用上述结构,本实用新型大大减少了传动构件的数量,具有低功耗,体积小,重量轻,可靠性高,效率高,低成本的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的左视图;
图3为本实用新型螺旋切刀装置的结构示意图;
具体实施方式
如图1至图3所示:一种秸秆切碎装置,包括导流板1、切碎筒5和螺旋切刀装置6,所述切碎筒5上设有入料口和出料口13,所述入料口端焊接有导流板1,导流板1与切碎筒5之间形成形成进料斗,秸秆沿着导流板1的轨道导入切碎筒5,导流板1以秸秆直径大小的间隙沿切碎筒5底部延伸与切碎筒5入料口的正底部连接形成定秆槽10,所述定杆槽10的底部靠近出料口13的一端向入料口的位置逐渐倾斜,本装置通过安装架安装在拔秆装置底盘的右侧上部,并与拔秆装置的右端相联接,拔秆装置是现有的一种对秸秆进行拔出的现有设备,被拔出的秸秆在自身重力作用下沿着导流板1的轨道导入螺旋切刀装置6;所述螺旋切刀装置6安装在主轴4上,主轴4通过挡圈8和轴承2用螺栓3连接在切碎筒5内,主轴4由动力装置带动链轮7驱动。螺旋切刀装置6包括螺旋切刀61,螺旋切刀61分布在主轴4的整个圆柱轴柱面上,主轴6旋转时使在螺旋切刀61中的秸秆沿圆柱面上升;螺旋切刀61由打磨过的圆锥面螺旋切刀61组成,在定秆槽10的作用下,打磨过的圆锥面螺旋切刀61对导入的秸秆很好的喂入和切割作用;螺旋切刀6在主轴4上安装,在定秆槽10和螺旋切刀6的作用下,所有被切碎的秸秆通过切碎筒5下面的出料口13落到秸秆收集袋中。
Claims (5)
1.一种秸秆切碎装置,包括导流板、切碎筒和安装在所述切碎筒内的螺旋切刀装置,其特征在于:所述切碎筒的一端设有一个入料口,另一端设有一个出料口,所述切碎筒的入料口和出料口均设置在所述切碎筒的底部,所述切碎筒的入料口一端设有导流板,所述导流板与所述入料口连通。
2.根据权利要求1所述的秸秆切碎装置,其特征在于:所述导流板的底部通过定杆槽与入料口连通,所述定杆槽为设置在所述入料口下方且与入料口四周密封连接的一个入料通道,所述定杆槽沿物料给进的方向朝切碎筒的底部倾斜。
3.根据权利要求2所述的秸秆切碎装置,其特征在于:所述入料通道的高度与秸秆直径大小相匹配。
4.根据权利要求3所述的秸秆切碎装置,其特征在于:所述导流板的一端向上方和切碎筒外部倾斜一定角度,另一端与所述定杆槽连接。
5.根据权利要求1至3之一所述的秸秆切碎装置,其特征在于:所述螺旋切刀装置包括螺旋切刀和主轴,所述螺旋切刀安装在所述主轴上,所述主轴通过挡圈和轴承安装在所述切碎筒并且通过动力装置带动与主轴连接的链轮驱动,所述螺旋切刀在所述主轴的带动下切断所述秸秆并且把切断后的秸秆从入料口移动到出料口。
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