CN210307992U - 一种橡胶片纵向裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶片纵向裁切装置，包括装置外壳和设置于装置外壳内的裁切组件；所述装置外壳包括顶板(2)、底部支板(3)、两个平行设置的侧板(1)，底部支板(3)、顶板(2)与侧板(1)垂直设置，顶板(2)、底部支板(3)、两个侧板(1)围成一个内部带有空腔且两端开口的四棱柱形；所述裁切组件包括一个中部支撑板(4)、圆盘形的裁切刀(5)、刀轴(6)，中部支撑板(4)平行于顶板(2)且位于两个侧板(1)之间，中部支撑板(4)的两侧分别与两个侧板(1)的中部内表面固定连接。本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。

Description

一种橡胶片纵向裁切装置

技术领域

本实用新型涉及一种橡胶片纵向裁切装置，属于建筑领域。

背景技术

目前，橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶制品在生产过程中会对橡胶皮料进行切割成型，切割机可以说是生产过程中必不可少的一部分。切割装置长时间对输送至其内的橡胶片进行切割后，会使得裁切刀上粘连有些许的热熔后凝固的橡胶残渣，在后续切割操作的过程中，粘连在裁切刀刀面上的橡胶残渣。

实用新型内容

本实用新型的技术方案针对现有技术中存在的：“切割装置长时间对输送至其内的橡胶片进行切割后，会使得裁切刀上粘连有些许的热熔后凝固的橡胶残渣，在后续切割操作的过程中，粘连在裁切刀刀面上的橡胶残渣”的不足，提供一种橡胶片纵向裁切装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是，一种橡胶片纵向裁切装置，包括装置外壳和设置于装置外壳内的裁切组件；所述装置外壳包括顶板、底部支板、两个平行设置的侧板，底部支板、顶板与侧板垂直设置，顶板、底部支板、两个侧板围成一个内部带有空腔且两端开口的四棱柱形；所述裁切组件包括一个中部支撑板、圆盘形的裁切刀、刀轴，中部支撑板平行于顶板且位于两个侧板之间，中部支撑板的两侧分别与两个侧板的中部内表面固定连接；所述刀轴位于底部支板、中部支撑板之间，刀轴垂直于侧板并且刀轴的两端分别与两个侧板转动连接，裁切刀固定设置于刀轴的中段，刀轴连接有动力组件；所述中部支撑板上设置有一个裁切口，裁切刀通过裁切口穿过中部支撑板；所述中部支撑板上设置有裁切刀清刷组件。

本申请的技术方案中，通过圆盘形的裁切刀对橡胶片进行切割。本申请的裁切装置的两端可以分别放置一个橡胶片料卷和一个卷取装置，橡胶片料卷的橡胶片的一端穿过装置外壳的内部空腔被卷取装置卷取，卷取装置卷曲的过程中，橡胶料片被裁切刀纵向裁切。本申请中，在中部支撑板上设置了裁切刀清刷组件，在裁切刀进行裁切的过程中，裁切刀清刷组件擦拭清洁裁切刀表面，清除裁切刀表面粘连的热熔后凝固的橡胶残渣。

优化的，上述橡胶片纵向裁切装置，所述两个侧板之间设置有若干固定支撑杆，固定支撑杆的两端分别穿过两个侧板并与两个侧板固定连接。

本申请中，使用固定支撑杆作为内部骨架，支撑两个侧板之间的间距，并提高整个装置外壳的强度。

优化的，上述橡胶片纵向裁切装置，所述底部支板为一个内部中空的箱体，底部支板由金属板折弯后焊接形成，底部支板的两侧分别与两个侧板的底端内壁固定连接；所述动力组件设置于底部支板上，动力组件通过。

本申请中，底部支板使用一个内部中空的箱体，相对于单板状底部支撑，本申请的底部支板具有较好的抗变形强度，提高支撑性。

优化的，上述橡胶片纵向裁切装置，所述裁切刀清刷组件包括两个对置的清洁刷固定架，两个清洁刷固定架分别位于裁切口的端部两侧，清洁刷固定架上分别设置有一个刷头，两个清洁刷固定架上的刷头分别与裁切刀的两侧接触。

本申请中，使用清洁刷固定架将刷头固定于裁切口的端部两侧。在裁切刀转动过程中，刷头摩擦裁切刀的刀面对裁切刀进行清洁，去除裁切刀表面粘连的热熔后凝固的橡胶残渣。本申请的刷头可以采用硬质尼龙毛刷或者合金铜刷，金属质的刷头容易在裁切刀摩擦后留下痕迹，造成裁切刀的损坏，所以使用硬质尼龙毛刷作为刷头为最佳选择。

优化的，上述橡胶片纵向裁切装置，所述两个侧板之间设置有上部压辊组，上部压辊组包括若干平行设置的上部压辊，上部压辊垂直于侧板并与顶板平行设置；所述上部压辊组沿垂直于顶板的方向与顶板相对滑动；所述装置外壳的两端分别设置有端部导辊组。

本申请的技术方案中由于设置了刷头，在刷头对裁切刀进行清洁后，裁切刀表面上被清洁掉的橡胶残渣会落于中部支撑板上以及装置外壳的内部空腔内，橡胶片在经过装置外壳的内部空腔时，如果橡胶片与中部支撑板上以及装置外壳的内部空腔内壁接触，则橡胶片表面容易粘上橡胶残渣，影响橡胶片成品的表面清洁度和成品质量。本申请中，橡胶片依次经过装置外壳两端端部导辊组，装置外壳内的上部压辊下压将橡胶片中段下压并压向裁切刀，橡胶片悬于裁切刀的上方，中部支撑板、装置外壳内部表面的橡胶残渣难以向上与橡胶片接触，并且橡胶片在经过装置外壳内部空腔时不与装置外壳的内表面接触，防止橡胶片粘上橡胶残渣。上部压辊下压后提高了橡胶片的张力，使得橡胶片能够绷紧，方便被切割。本申请中，可以在橡胶片切割的出口端设置连接着压缩空气装置的高压气嘴，高压气嘴的出气口朝向橡胶片，将橡胶片上的粉末等杂质清除，高压气嘴可以固定在侧板的端部内壁上。

优化的，上述橡胶片纵向裁切装置，所述上部压辊组还包括若干垂直于顶板的上部滑动杆，上部滑动杆穿过顶板并与顶板滑动连接；所述装置外壳内设置有一个U型支架，上部压辊的设置于U型支架内并且上部压辊的两端分别与U型支架的U型开口两侧转动连接；上部滑动杆位于装置外壳内的一端与U型支架固定连接，上部滑动杆位于装置外壳外的一端与顶板之间设置有弹性支撑组件。

本申请中，上部压辊固定于U型支架内，U型支架通过上部滑动杆在装置外壳内沿垂直于中部支撑板的方向移动，使得上部压辊能够通过移动调整与橡胶片的接触压力，进而调整橡胶片的张力。

优化的，上述橡胶片纵向裁切装置，所述弹性支撑组件包括固定支撑板、固定支撑杆二，固定支撑杆二与顶板垂直设置，固定支撑板与顶板平行设置，固定支撑杆二的一端穿过顶板并与顶板固定连接，固定支撑板套接于固定支撑杆二的另一端并与固定支撑杆二滑动连接，固定支撑杆二的端部穿过固定支撑板并螺纹连接有螺母；所述上部滑动杆的端部穿过固定支撑板并与固定支撑板固定连接；所述固定支撑板与顶板之间设置有压簧，压簧套接于固定支撑杆二上。

本申请中，通过旋转固定支撑杆二穿过固定支撑板一端的螺母，可以使得固定支撑板沿固定支撑杆二滑动，进而使得U型支架、上部压辊沿垂直于中部支撑板的方向移动。固定支撑板在向顶板移动过程中，压簧受压压缩，并在压簧的支撑下，固定支撑板固定在固定支撑杆二上的位置，进而固定上部压辊的位置。

优化的，上述橡胶片纵向裁切装置，所述端部导辊组包括两个端部辊支撑板，两个端部辊支撑板分别固定于两个侧板的端部，两个端部辊支撑板之间设置有两个平行且间隔设置的端部辊，端部辊的两端分别与两个端部辊支撑板转动连接。

本申请中，橡胶片经过两个端部辊之间，通过端部辊固定橡胶片进出装置外壳的高度。

优化的，上述橡胶片纵向裁切装置，所述上部压辊的中段设置有压辊槽，压辊槽与裁切刀的位置配合设置；所述上部压辊的两端分别设置有圆形的固定板，固定板的直径大于上部压辊的外表面直径。

本申请中，在上部压辊上设置了压辊槽，以防止裁切刀切割上部压辊表面。橡胶片的两侧边沿与上部压辊两侧的固定板接触，通过固定板限制橡胶片的位置，防止橡胶片在切割过程中沿上部压辊长度延伸方向移动，保证裁切的位置精度。

优化的，上述橡胶片纵向裁切装置，所述端部辊的两端分别设置有一个圆形的限位片，限位片的直径大于端部辊的外表面直径

本申请中，在端部辊端部设置了限位片，通过限位片限制橡胶片的位置，防止橡胶片在输送过程中过程中沿端部辊长度延伸方向移动，保证橡胶片在卷取、裁切时的位置精度。

本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。本申请的技术方案中，通过圆盘形的裁切刀对橡胶片进行切割。本申请的裁切装置的两端可以分别放置一个橡胶片料卷和一个卷取装置，橡胶片料卷的橡胶片的一端穿过装置外壳的内部空腔被卷取装置卷取，卷取装置卷曲的过程中，橡胶料片被裁切刀纵向裁切。本申请中，在中部支撑板上设置了裁切刀清刷组件，在裁切刀进行裁切的过程中，裁切刀清刷组件擦拭清洁裁切刀表面，清除裁切刀表面粘连的热熔后凝固的橡胶残渣。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图2的B-B剖视图；

图4为图2的C处放大图；

图5为本实用新型裁切过程的内部结构示意图；

图6为本实用新型的端部导辊组的结构示意图；

图7为本实用新型的U型支架与上部压辊的连接结构示意图；

图8为本实用新型的裁切刀清刷组件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例进一步阐述本实用新型的技术特点。

如图所示，本实用新型为一种橡胶片纵向裁切装置，包括装置外壳和设置于装置外壳内的裁切组件；所述装置外壳包括顶板2、底部支板3、两个平行设置的侧板1，底部支板3、顶板2与侧板1垂直设置，顶板2、底部支板3、两个侧板1围成一个内部带有空腔且两端开口的四棱柱形；所述裁切组件包括一个中部支撑板4、圆盘形的裁切刀5、刀轴6，中部支撑板4平行于顶板2且位于两个侧板1之间，中部支撑板4的两侧分别与两个侧板1的中部内表面固定连接；所述刀轴6位于底部支板3、中部支撑板4之间，刀轴6垂直于侧板1并且刀轴6的两端分别与两个侧板1转动连接，裁切刀5固定设置于刀轴6的中段，刀轴6连接有动力组件7；所述中部支撑板4上设置有一个裁切口41，裁切刀5通过裁切口41穿过中部支撑板4；所述中部支撑板4上设置有裁切刀清刷组件。

本申请的技术方案中，通过圆盘形的裁切刀5对橡胶片进行切割。本申请的裁切装置的两端可以分别放置一个橡胶片料卷和一个卷取装置，橡胶片料卷的橡胶片的一端穿过装置外壳的内部空腔被卷取装置卷取，卷取装置卷曲的过程中，橡胶料片被裁切刀5纵向裁切。本申请中，在中部支撑板4上设置了裁切刀清刷组件，在裁切刀5进行裁切的过程中，裁切刀清刷组件擦拭清洁裁切刀5表面，清除裁切刀5表面粘连的热熔后凝固的橡胶残渣。

所述两个侧板1之间设置有若干固定支撑杆9，固定支撑杆9的两端分别穿过两个侧板1并与两个侧板1固定连接。

本申请中，使用固定支撑杆9作为内部骨架，支撑两个侧板1之间的间距，并提高整个装置外壳的强度。

所述底部支板3为一个内部中空的箱体，底部支板3由金属板折弯后焊接形成，底部支板3的两侧分别与两个侧板1的底端内壁固定连接；所述动力组件7设置于底部支板3上，动力组件7通过。

本申请中，底部支板3使用一个内部中空的箱体，相对于单板状底部支撑，本申请的底部支板3具有较好的抗变形强度，提高支撑性。

所述裁切刀清刷组件包括两个对置的清洁刷固定架8，两个清洁刷固定架8分别位于裁切口41的端部两侧，清洁刷固定架8上分别设置有一个刷头81，两个清洁刷固定架8上的刷头81分别与裁切刀5的两侧接触。

本申请中，使用清洁刷固定架8将刷头81固定于裁切口41的端部两侧。在裁切刀5转动过程中，刷头81摩擦裁切刀5的刀面对裁切刀5进行清洁，去除裁切刀5表面粘连的热熔后凝固的橡胶残渣。本申请的刷头81可以采用硬质尼龙毛刷或者合金铜刷，金属质的刷头容易在裁切刀5摩擦后留下痕迹，造成裁切刀5的损坏，所以使用硬质尼龙毛刷作为刷头81为最佳选择。

所述两个侧板1之间设置有上部压辊组，上部压辊组包括若干平行设置的上部压辊10，上部压辊10 垂直于侧板1并与顶板2平行设置；所述上部压辊组沿垂直于顶板2的方向与顶板2相对滑动；所述装置外壳的两端分别设置有端部导辊组。

本申请的技术方案中由于设置了刷头81，在刷头81对裁切刀5进行清洁后，裁切刀5表面上被清洁掉的橡胶残渣会落于中部支撑板4上以及装置外壳的内部空腔内，橡胶片在经过装置外壳的内部空腔时，如果橡胶片与中部支撑板4上以及装置外壳的内部空腔内壁接触，则橡胶片表面容易粘上橡胶残渣，影响橡胶片成品的表面清洁度和成品质量。本申请中，橡胶片依次经过装置外壳两端端部导辊组，装置外壳内的上部压辊10下压将橡胶片中段下压并压向裁切刀5，橡胶片悬于裁切刀5的上方，中部支撑板4、装置外壳内部表面的橡胶残渣难以向上与橡胶片接触，并且橡胶片在经过装置外壳内部空腔时不与装置外壳的内表面接触，防止橡胶片粘上橡胶残渣。上部压辊10下压后提高了橡胶片的张力，使得橡胶片能够绷紧，方便被切割。

所述上部压辊组还包括若干垂直于顶板2的上部滑动杆11，上部滑动杆11穿过顶板2并与顶板2滑动连接；所述装置外壳内设置有一个U型支架12，上部压辊10的设置于U型支架12内并且上部压辊10 的两端分别与U型支架12的U型开口两侧转动连接；上部滑动杆11位于装置外壳内的一端与U型支架12 固定连接，上部滑动杆11位于装置外壳外的一端与顶板2之间设置有弹性支撑组件。

本申请中，上部压辊10固定于U型支架12内，U型支架12通过上部滑动杆11在装置外壳内沿垂直于中部支撑板4的方向移动，使得上部压辊10能够通过移动调整与橡胶片的接触压力，进而调整橡胶片的张力。

所述弹性支撑组件包括固定支撑板13、固定支撑杆二14，固定支撑杆二14与顶板2垂直设置，固定支撑板13与顶板2平行设置，固定支撑杆二14的一端穿过顶板2并与顶板2固定连接，固定支撑板13 套接于固定支撑杆二14的另一端并与固定支撑杆二14滑动连接，固定支撑杆二14的端部穿过固定支撑板13并螺纹连接有螺母；所述上部滑动杆11的端部穿过固定支撑板13并与固定支撑板13固定连接；所述固定支撑板13与顶板2之间设置有压簧15，压簧15套接于固定支撑杆二14上。

本申请中，通过旋转固定支撑杆二14穿过固定支撑板13一端的螺母，可以使得固定支撑板13沿固定支撑杆二14滑动，进而使得U型支架12、上部压辊10沿垂直于中部支撑板4的方向移动。固定支撑板 13在向顶板2移动过程中，压簧15受压压缩，并在压簧15的支撑下，固定支撑板13固定在固定支撑杆二14上的位置，进而固定上部压辊10的位置。

所述端部导辊组包括两个端部辊支撑板16，两个端部辊支撑板16分别固定于两个侧板1的端部，两个端部辊支撑板16之间设置有两个平行且间隔设置的端部辊17，端部辊17的两端分别与两个端部辊支撑板16转动连接。

本申请中，橡胶片经过两个端部辊17之间，通过端部辊17固定橡胶片进出装置外壳的高度。

所述上部压辊10的中段设置有压辊槽101，压辊槽101与裁切刀5的位置配合设置；所述上部压辊 10的两端分别设置有圆形的固定板102，固定板102的直径大于上部压辊10的外表面直径。

本申请中，在上部压辊10上设置了压辊槽101，以防止裁切刀5切割上部压辊10表面。橡胶片的两侧边沿与上部压辊10两侧的固定板102接触，通过固定板102限制橡胶片的位置，防止橡胶片在切割过程中沿上部压辊10长度延伸方向移动，保证裁切的位置精度。

所述端部辊17的两端分别设置有一个圆形的限位片171，限位片171的直径大于端部辊17的外表面直径

本申请中，在端部辊17端部设置了限位片171，通过限位片171限制橡胶片的位置，防止橡胶片在输送过程中过程中沿端部辊17长度延伸方向移动，保证橡胶片在卷取、裁切时的位置精度。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种橡胶片纵向裁切装置，其特征在于：包括装置外壳和设置于装置外壳内的裁切组件；所述装置外壳包括顶板(2)、底部支板(3)、两个平行设置的侧板(1)，底部支板(3)、顶板(2)与侧板(1)垂直设置，顶板(2)、底部支板(3)、两个侧板(1)围成一个内部带有空腔且两端开口的四棱柱形；所述裁切组件包括一个中部支撑板(4)、圆盘形的裁切刀(5)、刀轴(6)，中部支撑板(4)平行于顶板(2)且位于两个侧板(1)之间，中部支撑板(4)的两侧分别与两个侧板(1)的中部内表面固定连接；所述刀轴(6)位于底部支板(3)、中部支撑板(4)之间，刀轴(6)垂直于侧板(1)并且刀轴(6)的两端分别与两个侧板(1)转动连接，裁切刀(5)固定设置于刀轴(6)的中段，刀轴(6)连接有动力组件(7)；所述中部支撑板(4)上设置有一个裁切口(41)，裁切刀(5)通过裁切口(41)穿过中部支撑板(4)；所述中部支撑板(4)上设置有裁切刀清刷组件。

2.根据权利要求1所述的橡胶片纵向裁切装置，其特征在于：所述两个侧板(1)之间设置有若干固定支撑杆(9)，固定支撑杆(9)的两端分别穿过两个侧板(1)并与两个侧板(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的橡胶片纵向裁切装置，其特征在于：所述底部支板(3)为一个内部中空的箱体，底部支板(3)由金属板折弯后焊接形成，底部支板(3)的两侧分别与两个侧板(1)的底端内壁固定连接；所述动力组件(7)设置于底部支板(3)上，动力组件(7)通过。

4.根据权利要求1所述的橡胶片纵向裁切装置，其特征在于：所述裁切刀清刷组件包括两个对置的清洁刷固定架(8)，两个清洁刷固定架(8)分别位于裁切口(41)的端部两侧，清洁刷固定架(8)上分别设置有一个刷头(81)，两个清洁刷固定架(8)上的刷头(81)分别与裁切刀(5)的两侧接触。

5.根据权利要求1所述的橡胶片纵向裁切装置，其特征在于：所述两个侧板(1)之间设置有上部压辊组，上部压辊组包括若干平行设置的上部压辊(10)，上部压辊(10)垂直于侧板(1)并与顶板(2)平行设置；所述上部压辊组沿垂直于顶板(2)的方向与顶板(2)相对滑动；所述装置外壳的两端分别设置有端部导辊组。

6.根据权利要求5所述的橡胶片纵向裁切装置，其特征在于：所述上部压辊组还包括若干垂直于顶板(2)的上部滑动杆(11)，上部滑动杆(11)穿过顶板(2)并与顶板(2)滑动连接；所述装置外壳内设置有一个U型支架(12)，上部压辊(10)的设置于U型支架(12)内并且上部压辊(10)的两端分别与U型支架(12)的U型开口两侧转动连接；上部滑动杆(11)位于装置外壳内的一端与U型支架(12)固定连接，上部滑动杆(11)位于装置外壳外的一端与顶板(2)之间设置有弹性支撑组件。

7.根据权利要求6所述的橡胶片纵向裁切装置，其特征在于：所述弹性支撑组件包括固定支撑板(13)、固定支撑杆二(14)，固定支撑杆二(14)与顶板(2)垂直设置，固定支撑板(13)与顶板(2)平行设置，固定支撑杆二(14)的一端穿过顶板(2)并与顶板(2)固定连接，固定支撑板(13)套接于固定支撑杆二(14)的另一端并与固定支撑杆二(14)滑动连接，固定支撑杆二(14)的端部穿过固定支撑板(13)并螺纹连接有螺母；所述上部滑动杆(11)的端部穿过固定支撑板(13)并与固定支撑板(13)固定连接；所述固定支撑板(13)与顶板(2)之间设置有压簧(15)，压簧(15)套接于固定支撑杆二(14)上。

8.根据权利要求5所述的橡胶片纵向裁切装置，其特征在于：所述端部导辊组包括两个端部辊支撑板(16)，两个端部辊支撑板(16)分别固定于两个侧板(1)的端部，两个端部辊支撑板(16)之间设置有两个平行且间隔设置的端部辊(17)，端部辊(17)的两端分别与两个端部辊支撑板(16)转动连接。

9.根据权利要求5所述的橡胶片纵向裁切装置，其特征在于：所述上部压辊(10)的中段设置有压辊槽(101)，压辊槽(101)与裁切刀(5)的位置配合设置；所述上部压辊(10)的两端分别设置有圆形的固定板(102)，固定板(102)的直径大于上部压辊(10)的外表面直径。

10.根据权利要求8所述的橡胶片纵向裁切装置，其特征在于：所述端部辊(17)的两端分别设置有一个圆形的限位片(171)，限位片(171)的直径大于端部辊(17)的外表面直径。

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