CN218657056U - 一种中心管钢带整形切边机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于中心管加工技术领域，且公开了一种中心管钢带整形切边机构，包括架板和中心管，所述架板顶部的一侧固定安装有固定架，所述固定架顶部的背部固定安装有第一滑杆，所述固定架顶部靠近正面的位置轴承连接有第一螺杆，所述第一滑杆的顶部固定安装有第一顶板。本实用新型通过设置加压块、挤压块、螺杆结构和连接架达到了方便转动中心管进行切割的目的，使挤压块向外侧移动，两个挤压块之间的间距增加，将中心管的中心顶住，达到固定的目的，通过第二齿轮带动外架转动，外架带动连接架转动连接架通过挤压块带动中心管转动达到了转动中心管进行切割的目的。

Description

一种中心管钢带整形切边机构

技术领域

本实用新型属于中心管加工技术领域，具体是一种中心管钢带整形切边机构。

背景技术

滤芯在进行制造时，会使用中心管进行支撑，而中心管一般由钢带弯曲制成，主要起到支撑滤芯，使其不易变形，在进行切边时，是先将中心管弯曲成型，再进行切割，这就导致在切割时不容易进行夹持。

公开号为CN202909536U的发明专利公开了一种螺旋冲孔式滤清器中心管，所述滤清器中心管的管身为错位螺旋盘绕的窄钢带，所述上层窄钢带与下层窄钢带固接，所述沿其长度方向设有冲孔。

目前，加工人员在进行中心管的切割时，由于切割到需要与中心管相接触，会产生较大的冲击力，加工人员会使用夹持装置进固定，然而，现有技术中的加持装置，是通过在外侧将中心管夹住来达到固定的目的，在实际的操作过程中，从外侧将中心管会导致不方便将中心管转动，调节中心管的切割角度，在中心管较大时刀片无法与中心管完全接触，这就会导致中心管的部分区域未切断，再次进行加工容易导致加工痕迹叠加，形成凸起，影响使用。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种中心管钢带整形切边机构，具有方便转动中心管进行切割的优点，本实用新型通过设置加压块、挤压块、螺杆结构和连接架达到了方便转动中心管进行切割的目的，通过第二齿轮带动外架转动，外架带动连接架转动连接架通过挤压块带动中心管转动达到了转动中心管进行切割的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中心管钢带整形切边机构，包括架板和中心管，所述架板顶部的一侧固定安装有固定架，所述固定架顶部的背部固定安装有第一滑杆，所述固定架顶部靠近正面的位置轴承连接有第一螺杆，所述第一滑杆的顶部固定安装有第一顶板，所述第一螺杆靠近中部的位置螺纹连接有滑动架，所述滑动架另一侧的中部轴承连接有外架，所述外架靠近固定架的一侧活动卡接有螺杆结构，所述外架远离固定架的一侧固定安装有连接架，所述连接架顶部和底部远离固定架的位置均活动卡接有挤压块，所述螺杆结构远离固定架的一侧螺纹连接有加压块，所述加压块位于挤压块靠近固定架的一侧。

上述技术方案中，优选的，所述滑动架的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机靠近挤压块的一侧传动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的底部啮合连接有第二齿轮，所述架板顶部靠近正面和背面的位置均固定安装有第二滑杆，所述第二滑杆远离固定架的一侧活动卡接有滑板，所述滑板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机远离固定架的一侧传动连接有切割刀。

上述技术方案中，优选的，所述第一滑杆的上下两端分别固定安装在第一顶板的底部和固定架的顶部，所述第一滑杆与滑动架活动卡接。

上述技术方案中，优选的，所述连接架包括卡接块和连接块，所述连接块固定安装在卡接块正面和背面的中部，所述连接块固定安装在外架靠近加压块的一侧，所述卡接块的上下两端活动卡接在挤压块上，所述外架远离加压块一侧的正面螺纹连接第一螺钉，所述第一螺钉的背部与螺杆结构相接触。

上述技术方案中，优选的，所述第二齿轮固定安装在外架的外表面，所述第一齿轮的直径值大于第二齿轮的直径值，所述螺杆结构通过第二螺杆和传动杆组成，所述第二螺杆固定安装在传动杆远离滑动架的一侧，所述传动杆与外架的内腔活动卡接，所述第二螺杆与加压块螺纹连接，所述第二螺杆与连接架轴承连接。

上述技术方案中，优选的，所述第二滑杆的数量为两个，所述切割刀的旋转轨迹与两个第二滑杆不接触。

上述技术方案中，优选的，所述架板的正面开设有滑槽，所述滑板的正面螺纹连接第二螺钉，所述滑槽与第二螺钉的活动轨迹不接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置加压块、挤压块、螺杆结构和连接架达到了方便转动中心管进行切割的目的，通过设置连接架，将挤压块的滑动位置进行固定，当转动螺杆结构时，由于螺杆结构与连接架轴承连连接，螺杆结构与加压块螺纹连接，当螺杆结构转动时，会带动加压块进行移动，使加压块逐渐向连接架移动，加压块的两侧逐渐挤压挤压块，使挤压块向外侧移动，两个挤压块之间的间距增加，将中心管的中心顶住，达到固定的目的，通过第二齿轮带动外架转动，外架带动连接架转动连接架通过挤压块带动中心管转动达到了转动中心管进行切割的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型后视示意图；

图3为本实用新型第一电机示意图；

图4为本实用新型传动结构示意图；

图5为本实用新型挤压块剖视示意图。

图中：1、架板；2、固定架；3、第一螺杆；4、螺杆结构；5、滑动架；6、第一滑杆；7、第一顶板；8、外架；9、中心管；10、第一电机；11、滑板；12、切割刀；13、加压块；14、第二滑杆；15、挤压块；16、连接架；17、第一齿轮；18、第二齿轮；19、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种中心管钢带整形切边机构，包括架板1和中心管9，架板1顶部的一侧固定安装有固定架2，固定架2顶部的背部固定安装有第一滑杆6，固定架2顶部靠近正面的位置轴承连接有第一螺杆3，第一滑杆6的顶部固定安装有第一顶板7，第一螺杆3靠近中部的位置螺纹连接有滑动架5，滑动架5另一侧的中部轴承连接有外架8，外架8靠近固定架2的一侧活动卡接有螺杆结构4，外架8远离固定架2的一侧固定安装有连接架16，连接架16顶部和底部远离固定架2的位置均活动卡接有挤压块15，螺杆结构4远离固定架2的一侧螺纹连接有加压块13，加压块13位于挤压块15靠近固定架2的一侧；通过设置连接架16，将挤压块15的滑动位置进行固定，通过第二齿轮18带动外架8转动，外架8带动连接架16转动连接架16通过挤压块15带动中心管9转动达到了转动中心管9进行切割的目的。

如图1至图5所示，滑动架5的顶部固定安装有第二电机19，第二电机19靠近挤压块15的一侧传动连接有第一齿轮17，第一齿轮17的底部啮合连接有第二齿轮18，架板1顶部靠近正面和背面的位置均固定安装有第二滑杆14，第二滑杆14远离固定架2的一侧活动卡接有滑板11，滑板11的顶部固定安装有第一电机10，第一电机10远离固定架2的一侧传动连接有切割刀12；通过设置第二滑杆14，方便将滑板11进行移动，调节切割的位置，用来适应不同位置的切割需求，提高了装置的实用性。

如图1和图5所示，第一滑杆6的上下两端分别固定安装在第一顶板7的底部和固定架2的顶部，第一滑杆6与滑动架5活动卡接，连接架16包括卡接块和连接块，连接块固定安装在卡接块正面和背面的中部，连接块固定安装在外架8靠近加压块13的一侧，卡接块的上下两端活动卡接在挤压块15上，外架8远离加压块13一侧的正面螺纹连接第一螺钉，第一螺钉的背部与螺杆结构4相接触；通过设置第一滑杆6，给予第一顶板7良好的支撑效果，滑动架5与第一滑杆6活动卡接，便于调节第一滑杆6的位置，方便使中心管9与切割刀12相接触，通过设置连接块，将外架8与卡接块相固定，达到转动外架8时带动连接架16转动的目的，通过设置第一螺钉，可以将外架8与螺杆结构4之间相固定。

如图2和图3所示，第二齿轮18固定安装在外架8的外表面，第一齿轮17的直径值大于第二齿轮18的直径值，螺杆结构4通过第二螺杆和传动杆组成，第二螺杆固定安装在传动杆远离滑动架5的一侧，传动杆与外架8的内腔活动卡接，第二螺杆与加压块13螺纹连接，第二螺杆与连接架16轴承连接，第二滑杆14的数量为两个，切割刀12的旋转轨迹与两个第二滑杆14不接触，架板1的正面开设有滑槽，滑板11的正面螺纹连接第二螺钉，滑槽与第二螺钉的活动轨迹不接触；通过设置第二齿轮18，第二齿轮18固定安装在外架8的外表面，可以带动外架8转动，第一齿轮17的直径值大于第二齿轮18的直径值，使第一齿轮17在转动时可以缓慢带动第二齿轮18转动，延长的切割时间，提高了切割效果，通过设置第二滑杆14，可以使滑板11与切割刀12进行滑动，调节切割刀12的切割位置，达到理想的切割效果，通过设置第二螺钉，可以将滑板11的位置进行固定，通过拧紧第二螺钉，使第二螺钉与滑板11将架板1夹紧，达到固定的目的。

本实用新型的工作原理及使用流程：

将弯曲好的中心管9套在挤压块15的外侧，转动螺杆结构4，螺杆结构4与连接架16轴承连连接，螺杆结构4与加压块13螺纹连接，当螺杆结构4转动时，会带动加压块13进行移动，通过控制螺杆结构4转动的方向，使加压块13逐渐向连接架16移动，加压块13的两侧逐渐挤压挤压块15，使挤压块15向外侧移动，两个挤压块15之间的间距增加，将中心管9的内侧中心顶住，达到固定的目的，此时转动第一螺钉，将外架8与螺杆结构4之间固定，测量中心管9的长度，调节滑板11的位置，滑板11带动第一电机10和切割刀12进行移动，将切割刀12移动到需要切割的地点，转动第一螺杆3，使滑动架5下降，滑动架5带动外架8下降，外架8通过带动连接架16和挤压块15带动中心管9下降，使中心管9与切割刀12相接触，启动第一电机10，第一电机10带动切割刀12转动，切割刀12与中心管9接触，对中心管9进行切割，启动第二电机19，第二电机19带动第一齿轮17转动，第一齿轮17带动第二齿轮18转动第二齿轮18带动外架8转动，外架8通过连接架16和挤压块15带动中心管9转动，中心管9转动，使切割刀12可以环绕中心管9的一圈进行切割，通过不断的调节滑动架5的高度，来使切割刀12将中心管9切断。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种中心管钢带整形切边机构，包括架板(1)和中心管(9)，其特征在于：所述架板(1)顶部的一侧固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)顶部的背部固定安装有第一滑杆(6)，所述固定架(2)顶部靠近正面的位置轴承连接有第一螺杆(3)，所述第一滑杆(6)的顶部固定安装有第一顶板(7)，所述第一螺杆(3)靠近中部的位置螺纹连接有滑动架(5)，所述滑动架(5)另一侧的中部轴承连接有外架(8)，所述外架(8)靠近固定架(2)的一侧活动卡接有螺杆结构(4)，所述外架(8)远离固定架(2)的一侧固定安装有连接架(16)，所述连接架(16)顶部和底部远离固定架(2)的位置均活动卡接有挤压块(15)，所述螺杆结构(4)远离固定架(2)的一侧螺纹连接有加压块(13)，所述加压块(13)位于挤压块(15)靠近固定架(2)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种中心管钢带整形切边机构，其特征在于：所述滑动架(5)的顶部固定安装有第二电机(19)，所述第二电机(19)靠近挤压块(15)的一侧传动连接有第一齿轮(17)，所述第一齿轮(17)的底部啮合连接有第二齿轮(18)，所述架板(1)顶部靠近正面和背面的位置均固定安装有第二滑杆(14)，所述第二滑杆(14)远离固定架(2)的一侧活动卡接有滑板(11)，所述滑板(11)的顶部固定安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)远离固定架(2)的一侧传动连接有切割刀(12)。

3.根据权利要求1所述的一种中心管钢带整形切边机构，其特征在于：所述第一滑杆(6)的上下两端分别固定安装在第一顶板(7)的底部和固定架(2)的顶部，所述第一滑杆(6)与滑动架(5)活动卡接。

4.根据权利要求1所述的一种中心管钢带整形切边机构，其特征在于：所述连接架(16)包括卡接块和连接块，所述连接块固定安装在卡接块正面和背面的中部，所述连接块固定安装在外架(8)靠近加压块(13)的一侧，所述卡接块的上下两端活动卡接在挤压块(15)上，所述外架(8)远离加压块(13)一侧的正面螺纹连接第一螺钉，所述第一螺钉的背部与螺杆结构(4)相接触。

5.根据权利要求2所述的一种中心管钢带整形切边机构，其特征在于：所述第二齿轮(18)固定安装在外架(8)的外表面，所述第一齿轮(17)的直径值大于第二齿轮(18)的直径值，所述螺杆结构(4)通过第二螺杆和传动杆组成，所述第二螺杆固定安装在传动杆远离滑动架(5)的一侧，所述传动杆与外架(8)的内腔活动卡接，所述第二螺杆与加压块(13)螺纹连接，所述第二螺杆与连接架(16)轴承连接。

6.根据权利要求2所述的一种中心管钢带整形切边机构，其特征在于：所述第二滑杆(14)的数量为两个，所述切割刀(12)的旋转轨迹与两个第二滑杆(14)不接触。

7.根据权利要求2所述的一种中心管钢带整形切边机构，其特征在于：所述架板(1)的正面开设有滑槽，所述滑板(11)的正面螺纹连接第二螺钉，所述滑槽与第二螺钉的活动轨迹不接触。

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