CN210306469U - 一种钢结构焊接用焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构焊接用焊接工装，包括第一底板和第二底板，所述第二底板上表面安装有固定轴，所述固定轴外侧通过轴承安装有所述第一底板，所述固定轴上端安装有转动盘，所述第一底板上表面安装有锁紧组件；所述第一底板和所述第二底板的上表面均安装有支撑柱，所述支撑柱上表面安装有承载板，所述承载板上表面设置有滑动槽，每个所述滑动槽内部滑动安装有两个滑动座，所述滑动槽内部安装有驱动组件，所述滑动座上端安装有夹板。有益效果在于：通过对第一底板和第二底板之间的夹角进行调整和固定，满足不同焊接角度的钢构件固定和使用；通过夹板使钢构件的焊接位置处于悬空状态，操作简单方便，不会造成焊接处的遮挡。

Description

一种钢结构焊接用焊接工装

技术领域

本实用新型涉及钢结构焊接辅助设备领域，具体涉及一种钢结构焊接用焊接工装。

背景技术

钢结构是主要由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，通常是由工字钢和方钢进行焊接而成，在对两个钢构件进行焊接时，通常需要对两个钢构件进行固定，避免钢构件在焊接过程中发生移位。

在工字钢和方钢在进行焊接时，为了保证焊接时的稳固性，通常是先将两根钢结构的焊接处进行对接，并通过角码和螺栓进行固定，操作繁琐困难；并且角码的角度固定，难以满足不同焊接角度的钢构件的固定需求；同时角码也会对焊接处进行遮挡，影响焊接操作。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢结构焊接用焊接工装，本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够对不同焊接角度的钢构件固定和使用，不会对焊接处遮挡的技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种钢结构焊接用焊接工装，包括第一底板和第二底板，所述第二底板上表面安装有固定轴，所述固定轴外侧通过轴承安装有所述第一底板，所述固定轴上端穿出所述第一底板，且安装有转动盘，所述第一底板上表面安装有用于对所述转动盘进行锁紧的锁紧组件；

所述第一底板和所述第二底板的上表面均安装有支撑柱，所述支撑柱远离所述固定轴，所述支撑柱上表面安装有承载板，所述承载板上表面设置有滑动槽，每个所述滑动槽内部滑动安装有两个滑动座，所述滑动座与所述滑动槽间隙配合，所述滑动槽内部安装有用于驱动两个所述滑动座同时相向或相背移动的驱动组件，所述滑动座上端穿出所述滑动槽，且安装有夹板。

采用上述一种钢结构焊接用焊接工装，在需要将两根钢构件进行焊接时，根据钢构件焊接角度，解除所述锁紧组件对所述转动盘的锁紧，使所述第一底板和所述第二底板围绕所述固定轴进行转动，使所述第一底板和所述第二底板之间的夹角满足实际焊接角度需求，通过所述锁紧组件对所述转动盘进行锁紧固定，使所述第一底板和所述第二底板之间的夹角固定；通过所述驱动组件带动两个所述滑动座在所述滑动槽内部相背移动，通过所述滑动座带动两个所述夹板相互远离，将钢构件放置在两个所述夹板之间，通过所述驱动组件带动两个所述滑动座在所述滑动槽内部相向移动，使所述滑动座带动两个所述夹板相向移动，从而通过两个所述夹板将钢构件进行固定，将第二根钢构件放置在另一所述承载板上表面，使两根钢构件的焊接点相接触，通过两个所述夹板对第二根钢构件进行固定，便于将两根钢构件焊接在一起；装置能够对所述第一底板和所述第二底板之间的夹角进行调整和固定，满足不同焊接角度的钢构件固定和使用；通过所述夹板能够对钢构件进行固定，使焊接位置处于悬空状态，不会造成焊接处的遮挡，操作简单方便，能够满足不同型号的钢构件的固定，大大提高了钢构件的焊接效率。

作为优选，所述转动盘的外圆面均匀设置有若干个锁紧孔，所述锁紧组件包括固定板，所述固定板安装在所述第一底板上表面，所述固定板表面贯穿设置有导向孔，所述导向孔与所述锁紧孔相对应，所述导向孔内部滑动安装有锁紧轴，所述锁紧轴的一端穿出所述导向孔，且安装有拉板，所述锁紧轴的另一端穿出所述导向孔，且向所述锁紧孔延伸，所述锁紧轴外侧安装有挡板和支撑弹簧，所述挡板位于所述转动盘与所述固定板之间，所述支撑弹簧位于所述挡板和所述固定板之间。

作为优选，所述锁紧轴与所述锁紧孔间隙配合。

作为优选，所述拉板外侧安装有拉环。

作为优选，所述驱动组件包括驱动螺杆，所述驱动螺杆转动安装在所述滑动槽内部，所述驱动螺杆的任一端贯穿所述承载板，且安装有转动钮，所述驱动螺杆包括第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆和所述第二螺杆同轴连接，且所述第一螺杆和所述第二螺杆螺纹旋向相反，所述第一螺杆和所述第二螺杆外侧通过螺纹分别安装有第一移动块和第二移动块，所述第一移动块和所述第二移动块分别与所述滑动座相连接。

作为优选，所述第一底板的底面安装有支撑块。

有益效果在于：装置能够对第一底板和第二底板之间的夹角进行调整和固定，满足不同焊接角度的钢构件固定和使用；通过夹板能够对钢构件进行固定，使焊接位置处于悬空状态，不会造成焊接处的遮挡，操作简单方便，能够满足不同型号的钢构件的固定，大大提高了钢构件的焊接效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的主视内部结构示意图；

图3是本实用新型的左视图；

图4是本实用新型的锁紧组件的俯视放大图。

附图标记说明如下：

1、第一底板；101、支撑块；2、固定轴；3、转动盘；301、锁紧孔；4、锁紧组件；401、锁紧轴；402、挡板；403、支撑弹簧；404、固定板；405、导向孔；406、拉板；407、拉环；5、承载板；501、滑动槽；6、驱动组件；601、转动钮；602、驱动螺杆；603、第一移动块；604、第一螺杆；605、第二螺杆；606、第二移动块；7、滑动座；8、夹板；9、支撑柱；10、第二底板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种钢结构焊接用焊接工装，包括第一底板1和第二底板10，第二底板10上表面安装有固定轴2，固定轴2外侧通过轴承安装有第一底板1，固定轴2上端穿出第一底板1，且安装有转动盘3，第一底板1上表面安装有用于对转动盘3进行锁紧的锁紧组件4；

第一底板1和第二底板10的上表面均安装有支撑柱9，两个支撑柱9的上表面位于同一平面内，支撑柱9远离固定轴2，支撑柱9上表面安装有承载板5，承载板5上表面设置有滑动槽501，每个滑动槽501内部滑动安装有两个滑动座7，滑动座7与滑动槽501间隙配合，滑动槽501内部安装有用于驱动两个滑动座7同时相向或相背移动的驱动组件6，滑动座7上端穿出滑动槽501，且安装有夹板8。

作为可选的实施方式，转动盘3的外圆面均匀设置有若干个锁紧孔301，锁紧组件4包括固定板404，固定板404安装在第一底板1上表面，固定板404表面贯穿设置有导向孔405，导向孔405与锁紧孔301相对应，导向孔405内部滑动安装有锁紧轴401，锁紧轴401的一端穿出导向孔405，且安装有拉板406，锁紧轴401的另一端穿出导向孔405，且向锁紧孔301延伸，锁紧轴401外侧安装有挡板402和支撑弹簧403，挡板402位于转动盘3与固定板404之间，支撑弹簧403位于挡板402和固定板404之间，这样设置，当需要解除对转动盘3的锁紧时，克服支撑弹簧403的弹性，通过拉板406带动锁紧轴401移动，使锁紧轴401在支撑弹簧403内部向外滑动，直至锁紧轴401内端与锁紧孔301脱离，即解除了对转动盘3的锁紧固定；当需要对转动盘3进行锁紧时，松开拉板406，在支撑弹簧403自身弹性作用下，推动挡板402，使锁紧轴401在导向孔405内部滑动，直至锁紧轴401的端部插入锁紧孔301内部，即完成对了转动盘3的锁紧固定。

锁紧轴401与锁紧孔301间隙配合，这样设置，使得锁紧轴401与锁紧孔301能够充分接触，保证了锁紧装置4对转动盘3的锁紧效果。

拉板406外侧安装有拉环407，这样设置，便于通过拉环407拉动拉板406。

驱动组件6包括驱动螺杆602，驱动螺杆602转动安装在滑动槽501内部，驱动螺杆602的任一端贯穿承载板5，且安装有转动钮601，驱动螺杆602包括第一螺杆604和第二螺杆605，第一螺杆604和第二螺杆605同轴连接，且第一螺杆604和第二螺杆605螺纹旋向相反，第一螺杆604和第二螺杆605外侧通过螺纹分别安装有第一移动块603和第二移动块606，第一移动块603和第二移动块606分别与滑动座7相连接，这样设置，在需要对两个滑动座7之间的距离进行调节时，由于滑动座7与滑动槽501间隙配合，且第一螺杆604和第二螺杆605旋向相反，通过转动钮601带动驱动螺杆602转动，利用螺纹传动使第一螺杆604和第二螺杆605分别带动第一移动块603和第二移动块606相向或相背移动，通过第一移动块603和第二移动块606分别带动两个滑动座7相向或者相背移动，从而实现两个滑动座7之间距离的调节。

第一底板1的底面安装有支撑块101，这样设置，通过支撑块101能够对第一底板1进行支撑，使第一底板1与第二底板10的下表面处于同一平面内，保证焊接时的稳固性。

采用上述结构，在需要将两根钢构件进行焊接时，根据钢构件焊接角度，解除锁紧组件4对转动盘3的锁紧，使第一底板1和第二底板10围绕固定轴2进行转动，使第一底板1和第二底板10之间的夹角满足实际焊接角度需求，通过锁紧组件4对转动盘3进行锁紧固定，使第一底板1和第二底板10之间的夹角固定；通过驱动组件6带动两个滑动座7在滑动槽501内部相背移动，通过滑动座7带动两个夹板8相互远离，将钢构件放置在两个夹板8之间，通过驱动组件6带动两个滑动座7在滑动槽501内部相向移动，使滑动座7带动两个夹板8相向移动，从而通过两个夹板8将钢构件进行固定，将第二根钢构件放置在另一承载板5上表面，使两根钢构件的焊接点相接触，通过两个夹板8对第二根钢构件进行固定，便于将两根钢构件焊接在一起；装置能够对第一底板1和第二底板10之间的夹角进行调整和固定，满足不同焊接角度的钢构件固定和使用；通过夹板8能够对钢构件进行固定，使焊接位置处于悬空状态，不会造成焊接处的遮挡，操作简单方便，能够满足不同型号的钢构件的固定，大大提高了钢构件的焊接效率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种钢结构焊接用焊接工装，其特征在于：包括第一底板(1)和第二底板(10)，所述第二底板(10)上表面安装有固定轴(2)，所述固定轴(2)外侧通过轴承安装有所述第一底板(1)，所述固定轴(2)上端穿出所述第一底板(1)，且安装有转动盘(3)，所述第一底板(1)上表面安装有用于对所述转动盘(3)进行锁紧的锁紧组件(4)；

所述第一底板(1)和所述第二底板(10)的上表面均安装有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)远离所述固定轴(2)，所述支撑柱(9)上表面安装有承载板(5)，所述承载板(5)上表面设置有滑动槽(501)，每个所述滑动槽(501)内部滑动安装有两个滑动座(7)，所述滑动座(7)与所述滑动槽(501)间隙配合，所述滑动槽(501)内部安装有用于驱动两个所述滑动座(7)同时相向或相背移动的驱动组件(6)，所述滑动座(7)上端穿出所述滑动槽(501)，且安装有夹板(8)。

2.根据权利要求1所述一种钢结构焊接用焊接工装，其特征在于：所述转动盘(3)的外圆面均匀设置有若干个锁紧孔(301)，所述锁紧组件(4)包括固定板(404)，所述固定板(404)安装在所述第一底板(1)上表面，所述固定板(404)表面贯穿设置有导向孔(405)，所述导向孔(405)与所述锁紧孔(301)相对应，所述导向孔(405)内部滑动安装有锁紧轴(401)，所述锁紧轴(401)的一端穿出所述导向孔(405)，且安装有拉板(406)，所述锁紧轴(401)的另一端穿出所述导向孔(405)，且向所述锁紧孔(301)延伸，所述锁紧轴(401)外侧安装有挡板(402)和支撑弹簧(403)，所述挡板(402)位于所述转动盘(3)与所述固定板(404)之间，所述支撑弹簧(403)位于所述挡板(402)和所述固定板(404)之间。

3.根据权利要求2所述一种钢结构焊接用焊接工装，其特征在于：所述锁紧轴(401)与所述锁紧孔(301)间隙配合。

4.根据权利要求3所述一种钢结构焊接用焊接工装，其特征在于：所述拉板(406)外侧安装有拉环(407)。

5.根据权利要求1所述一种钢结构焊接用焊接工装，其特征在于：所述驱动组件(6)包括驱动螺杆(602)，所述驱动螺杆(602)转动安装在所述滑动槽(501)内部，所述驱动螺杆(602)的任一端贯穿所述承载板(5)，且安装有转动钮(601)，所述驱动螺杆(602)包括第一螺杆(604)和第二螺杆(605)，所述第一螺杆(604)和所述第二螺杆(605)同轴连接，且所述第一螺杆(604)和所述第二螺杆(605)螺纹旋向相反，所述第一螺杆(604)和所述第二螺杆(605)外侧通过螺纹分别安装有第一移动块(603)和第二移动块(606)，所述第一移动块(603)和所述第二移动块(606)分别与所述滑动座(7)相连接。

6.根据权利要求1所述一种钢结构焊接用焊接工装，其特征在于：所述第一底板(1)的底面安装有支撑块(101)。

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