CN210306385U - 一种直缝焊机上料平台 - Google Patents

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CN210306385U CN201921143767.4U CN201921143767U CN210306385U CN 210306385 U CN210306385 U CN 210306385U CN 201921143767 U CN201921143767 U CN 201921143767U CN 210306385 U CN210306385 U CN 210306385U
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顾锡君
王斌章
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Abstract

本实用新型公开了一种直缝焊机上料平台,包括矩形的框架和地脚,所述框架的底部四角焊接有支腿,所述框架的上侧安装有若干个牛眼轴承,所述支腿的下端设有螺纹孔,所述螺纹孔中螺接有螺杆,所述地脚的上侧焊接有套管,所述套管的内腔焊接有支撑板,所述螺杆的下端贯穿支撑板,所述螺杆的下端套接有圆锥滚子轴承,所述螺杆上固定连接有挡圈,所述挡圈的下侧与圆锥滚子轴承的内圈接触。使用时将本上料平台置于直缝焊机旁,板料放置于框架上,拖动板料向直缝焊机进料,板料由牛眼轴承支撑,从而拖动板料时,摩擦力小并且能够防止造成表面划伤。

Description

一种直缝焊机上料平台
技术领域
本实用新型涉及焊接上料技术领域,具体为一种直缝焊机上料平台。
背景技术
直缝焊机,主要用于薄壁件的对焊作业,其焊接过程可实现单面焊接、双面成形,焊接作业中要求焊枪中心移动轨迹与工件缝隙重合。目前的上料平台在上料时,板料与平台直接接触摩擦,阻力较大,所以推动时较费力,而且容易造成板料表面划伤。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种直缝焊机上料平台,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种直缝焊机上料平台,包括矩形的框架和地脚,所述框架的底部四角焊接有支腿,所述框架的上侧安装有若干个牛眼轴承,所述支腿的下端设有螺纹孔,所述螺纹孔中螺接有螺杆,所述地脚的上侧焊接有套管,所述套管的内腔焊接有支撑板,所述螺杆的下端贯穿支撑板,所述螺杆的下端套接有圆锥滚子轴承,所述螺杆上固定连接有挡圈,所述挡圈的下侧与圆锥滚子轴承的内圈接触。
优选的,所述框架采用槽钢焊接制成,所述牛眼轴承分布有前后对称的两排。
优选的,所述螺杆上设有径向贯穿的圆孔,所述圆孔的直径为10~15mm。
优选的,所述圆锥滚子轴承卡接在套管的内腔,所述圆锥滚子轴承的外圈与套管的内腔过度配合。
优选的,所述螺杆的下端焊接有圆形的挡板,所述挡板的上侧与支撑板之间的间距为1~2mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:使用时将本上料平台置于直缝焊机旁,板料放置于框架上,拖动板料向直缝焊机进料,板料由牛眼轴承支撑,牛眼轴承的滚珠能够自由转动,从而拖动板料时,摩擦力小并且能够防止造成表面划伤。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处局部放大示意图。
图中:1、支腿;2、框架;3、牛眼轴承;4、地脚;5、螺杆;6、圆孔;7、套管;8、圆锥滚子轴承;9、挡板;10、挡圈;11、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种直缝焊机上料平台,包括矩形的框架2和地脚4,所述框架2的底部四角焊接有支腿1,所述框架2的上侧安装有若干个牛眼轴承3,所述支腿1的下端设有螺纹孔,所述螺纹孔中螺接有螺杆5,螺杆5的下端设有5~10cm的光杆部,所述地脚4的上侧焊接有套管7,所述套管7的内腔焊接有支撑板11,所述螺杆5的下端贯穿支撑板11,所述螺杆5的下端套接有圆锥滚子轴承8,所述螺杆5上固定连接有挡圈10,所述挡圈10的下侧与圆锥滚子轴承8的内圈接触。
具体的,所述框架2采用槽钢焊接制成,所述牛眼轴承3分布有前后对称的两排,牛眼轴承3之间的间距相等。
具体的,所述螺杆5上设有径向贯穿的圆孔6,所述圆孔6的直径为10~15mm,在圆孔6中插入铁杆,作为手柄用来转动螺杆5,以调节螺杆5的伸出长度。
具体的,所述圆锥滚子轴承8卡接在套管7的内腔,所述圆锥滚子轴承8的外圈与套管7的内腔过度配合,圆锥滚子轴承8对螺杆5起到支撑作用,使得螺杆5能够相对套管7自由转动。
具体的,所述螺杆5的下端焊接有圆形的挡板9,所述挡板9的上侧与支撑板11之间的间距为1~2mm,挡板9起到限位的作用,防止螺杆5从圆锥滚子轴承8的内圈抽出。
工作原理:使用时将本上料平台置于直缝焊机旁,板料放置于框架2上,拖动板料向直缝焊机进料,板料由牛眼轴承3支撑,牛眼轴承3的滚珠能够自由转动,从而拖动板料时,摩擦力小并且能够防止造成表面划伤。在圆孔6中插入铁杆,作为手柄用来转动螺杆5,以调节螺杆5的伸出长度,从而调节框架2的高度,使得框架2的高度与焊机焊接平台的高度相匹配。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种直缝焊机上料平台,包括矩形的框架(2)和地脚(4),其特征在于:所述框架(2)的底部四角焊接有支腿(1),所述框架(2)的上侧安装有若干个牛眼轴承(3),所述支腿(1)的下端设有螺纹孔,所述螺纹孔中螺接有螺杆(5),所述地脚(4)的上侧焊接有套管(7),所述套管(7)的内腔焊接有支撑板(11),所述螺杆(5)的下端贯穿支撑板(11),所述螺杆(5)的下端套接有圆锥滚子轴承(8),所述螺杆(5)上固定连接有挡圈(10),所述挡圈(10)的下侧与圆锥滚子轴承(8)的内圈接触。
2.根据权利要求1所述的一种直缝焊机上料平台,其特征在于:所述框架(2)采用槽钢焊接制成,所述牛眼轴承(3)分布有前后对称的两排。
3.根据权利要求1所述的一种直缝焊机上料平台,其特征在于:所述螺杆(5)上设有径向贯穿的圆孔(6),所述圆孔(6)的直径为10~15mm。
4.根据权利要求1所述的一种直缝焊机上料平台,其特征在于:所述圆锥滚子轴承(8)卡接在套管(7)的内腔,所述圆锥滚子轴承(8)的外圈与套管(7)的内腔过度配合。
5.根据权利要求1所述的一种直缝焊机上料平台,其特征在于:所述螺杆(5)的下端焊接有圆形的挡板(9),所述挡板(9)的上侧与支撑板(11)之间的间距为1~2mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114029675A (zh) * 2021-10-23 2022-02-11 四川银桥钢模有限公司 一种钢模板覆压装置及覆压方法

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