CN210306002U - 一种电池拆解装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池拆解装置，包括：操作台、滑座、第一驱动机构、第二驱动机构、以及用于对电池进行切割的切割机构，其中：操作台的上台面包括斜坡面和与斜坡面最低端对接的平面，所述斜坡面上设有用于对电池进行夹持固定的夹具；滑座滑动安装在平面上，滑座设有与其固定装配的支撑架；支撑架上活动安装有支撑座；第一驱动机构与滑座连接以用于驱动滑座向斜坡面方向往复运动；第二驱动机构与支撑座连接以用于驱动支撑座在支撑架上转动；切割机构安装在支撑座上并随着支撑座的转动而转动。本实用新型能够有效的阻止电池内的多余电解液喷溅流出现象的发生，拆解过程快速高效。

Description

一种电池拆解装置

技术领域

本实用新型电池制造技术领域，尤其涉及一种电池拆解装置。

背景技术

现在，电池的拆解方式主要采用斜口钳、螺丝刀等人工方式。但是，手工拆解的方式存在很大的不足，比如拆解效率偏低，劳动强度大且安全性没有保障等，主要原因是手工拆解不够精准，很容易损坏卷芯(若是拆解分析带满电状态的电池，极易发生燃烧事故引起不必要的安全问题)，这会对后续电池分析的有效性和准确性造成严重的不利影响。

实用新型内容

基于上述背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种电池拆解装置。

本实用新型提出的一种电池拆解装置，包括：操作台、滑座、第一驱动机构、第二驱动机构、以及用于对电池进行切割的切割机构，其中：

操作台的上台面包括斜坡面和与斜坡面最低端对接的平面，所述斜坡面上设有用于对电池进行夹持固定的夹具；

滑座滑动安装在平面上，滑座设有与其固定装配的支撑架；支撑架上活动安装有支撑座；

第一驱动机构与滑座连接以用于驱动滑座向斜坡面方向往复运动；

第二驱动机构与支撑座连接以用于驱动支撑座在支撑架上转动；

切割机构安装在支撑座上并随着支撑座的转动而转动。

优选地，斜坡面远离平面的一侧还设有与与操作台固定的料盒。

优选地，平面上设有若干个沿滑座移动方向间距排列的条形槽。

优选地，夹具包括第一夹块和第二夹块，所述第一夹块与第二夹块相对布置，且第一夹块与第二夹块之间的间距可调。

优选地，夹具靠近斜坡面最低端的一侧设有挡块，所述挡块位于第一夹块与第二夹块之间的中心线上，且挡块与夹具之间的间距可调。

优选地，第一夹块与第二夹块通过调节螺杆连接。

优选地，切割机构包括固定安装在支撑座上的电机和固定安装在电机输出轴上的锯齿盘，且该锯齿盘的所在平面与平面垂直。

优选地，锯齿盘由绝缘材料制作而成。

优选地，支撑座通过转轴活动安装在支撑架上，所述转轴的轴心线方向垂直于滑座的移动方向；第二驱动机构与转轴连接以通过驱动转轴转动带动支撑座转动。

优选地，平面上设有由靠近斜坡面的一端向远离斜坡面的一端水平布置的导轨；所述滑座滑动安装在导轨上并由第一驱动机构在导轨上来回移动。

本实用新型中，通过将操作台设置成斜坡面与平面的结构，并在斜坡面上设置夹具，以利用夹具使待拆解的电池可以固定在斜坡面上，从而在拆解过程中能够有效的阻止电池内的多余电解液喷溅流出现象的发生，拆解过程快速高效。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电池拆解装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电池拆解装置中所述夹具的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种电池拆解装置的局部侧视图。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。

如图1-3所示，图1为本实用新型提出的一种电池拆解装置的结构示意图；图2为本实用新型提出的一种电池拆解装置中所述夹具的结构示意图；图3为本实用新型提出的一种电池拆解装置的局部侧视图。

参照图1-3，本实用新型提出的一种电池拆解装置，包括：操作台1、滑座2、第一驱动机构、第二驱动机构、以及用于对电池进行切割的切割机构3，其中：

操作台1的上台面包括斜坡面和与斜坡面最低端对接的平面，所述斜坡面上设有用于对电池进行夹持固定的夹具6。滑座2滑动安装在平面上，滑座2设有与其固定装配的支撑架4；支撑架4上活动安装有支撑座5。第一驱动机构与滑座2连接以用于驱动滑座2向斜坡面方向往复运动；第二驱动机构与支撑座5连接以用于驱动支撑座5在支撑架4上转动。切割机构3安装在支撑座5上并随着支撑座5的转动而转动，以使其在第一驱动机构的带动下可以移动至待拆解电池所在位置，使其在第二驱动机构的带动下调整其切入角度。

由上可知，本实用新型通过将操作台1设置成斜坡面与平面的结构，并在斜坡面上设置夹具6，以利用夹具6使待拆解的电池可以固定在斜坡面上，从而在拆解过程中能够有效的阻止电池内的多余电解液喷溅流出现象的发生，拆解过程快速高效。

此外，本实施例中，斜坡面远离平面的一侧还设有与与操作台1固定的料盒7，以对拆解下料的配件进行收集。

本实施例中，平面上设有若干个沿滑座2移动方向间距排列的条形槽，以对电解液进行截留。

本实施例中，夹具6包括第一夹块和第二夹块，所述第一夹块与第二夹块相对布置，且第一夹块与第二夹块通过调节螺杆连接，以通过调节螺杆调整第一夹块与第二夹块之间的间距大小。夹具6靠近斜坡面最低端的一侧设有挡块8，所述挡块8位于第一夹块与第二夹块之间的中心线上，且挡块8与夹具6之间的间距可调。该结构的设置能够从三个方向对电池进行限位、夹紧，且能够适用于不同尺寸大小的电池，操作灵活性高。

本实施例中，切割机构3包括固定安装在支撑座5上的电机和固定安装在电机输出轴上的锯齿盘，且该锯齿盘的所在平面与平面垂直，锯齿盘由绝缘材料制作而成。

本实施例中，支撑座5通过转轴活动安装在支撑架4上，所述转轴的轴心线方向垂直于滑座2的移动方向；第二驱动机构包括固定安装在支撑架4上的电机和连接该电机与转轴的带轮传动组件，以通过驱动转轴转动带动支撑座5转动。

本实施例中，平面上设有由靠近斜坡面的一端向远离斜坡面的一端水平布置的导轨9；所述滑座2滑动安装在导轨9上；第一驱动机构包括沿导轨9延伸方向布置的传动带和用于驱动该传动带移动驱动组件，驱动组件包括与传动带连接的主动轮与从动轮、以及输出轴与主动轮固定连接的电机；所述滑座2与传动带固定连接，以使滑座2在传动带的带动下在导轨9上来回移动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电池拆解装置，其特征在于，包括：操作台(1)、滑座(2)、第一驱动机构、第二驱动机构、以及用于对电池进行切割的切割机构(3)，其中：

操作台(1)的上台面包括斜坡面和与斜坡面最低端对接的平面，所述斜坡面上设有用于对电池进行夹持固定的夹具(6)；

滑座(2)滑动安装在平面上，滑座(2)设有与其固定装配的支撑架(4)；支撑架(4)上活动安装有支撑座(5)；

第一驱动机构与滑座(2)连接以用于驱动滑座(2)向斜坡面方向往复运动；

第二驱动机构与支撑座(5)连接以用于驱动支撑座(5)在支撑架(4)上转动；

切割机构(3)安装在支撑座(5)上并随着支撑座(5)的转动而转动。

2.根据权利要求1所述的电池拆解装置，其特征在于，斜坡面远离平面的一侧还设有与操作台(1)固定的料盒(7)。

3.根据权利要求1所述的电池拆解装置，其特征在于，平面上设有若干个沿滑座(2)移动方向间距排列的条形槽。

4.根据权利要求1所述的电池拆解装置，其特征在于，夹具(6)包括第一夹块和第二夹块，所述第一夹块与第二夹块相对布置，且第一夹块与第二夹块之间的间距可调。

5.根据权利要求4所述的电池拆解装置，其特征在于，夹具(6)靠近斜坡面最低端的一侧设有挡块(8)，所述挡块(8)位于第一夹块与第二夹块之间的中心线上，且挡块(8)与夹具(6)之间的间距可调。

6.根据权利要求4所述的电池拆解装置，其特征在于，第一夹块与第二夹块通过调节螺杆连接。

7.根据权利要求1所述的电池拆解装置，其特征在于，切割机构(3)包括固定安装在支撑座(5)上的电机和固定安装在电机输出轴上的锯齿盘，且该锯齿盘的所在平面与平面垂直。

8.根据权利要求7所述的电池拆解装置，其特征在于，锯齿盘由绝缘材料制作而成。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的电池拆解装置，其特征在于，支撑座(5)通过转轴活动安装在支撑架(4)上，所述转轴的轴心线方向垂直于滑座(2)的移动方向；第二驱动机构与转轴连接以通过驱动转轴转动带动支撑座(5)转动。

10.根据权利要求1-8中任一项所述的电池拆解装置，其特征在于，平面上设有由靠近斜坡面的一端向远离斜坡面的一端水平布置的导轨(9)；所述滑座(2)滑动安装在导轨(9)上并由第一驱动机构驱动在导轨(9)上来回移动。

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