CN210305347U - 一种线割导向简易模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种线割导向简易模，属于简易模具设备技术领域，包括设于顶部的上模固定板、上模座以及下模座，所述上模座包括安装于上模固定板的刀块以及设于刀块内部的压料芯，所述刀块与所述压料芯间隙配合，所述压料芯的顶端连接安装于上模固定板上的氮气缸，在加工样品过程中，压机带动上模座下行，压料芯接触样品后，位置保持不变，刀块沿分模线继续下行至完全压合样品，完成合模，从而完成样品的成型，模具设计简单，易于操作，节省原材料，节约成本，大大的缩短了样品的交割时间。
Description
技术领域
本实用新型属于简易模具设备技术领域，特别涉及一种线割导向简易模。
背景技术
在冲压模具中，由于交样时间紧迫，设计正式模很难满足交样的时间，一般会考虑设计时间较短的简易模。
简易模中压料芯的导向结构大多采用耐磨板导向或者导柱导向，耐磨板和导柱均需要购买标准件，然后机加工出安装面和导滑面。然而，耐磨板和导柱的购买周期一般在两个星期左右，买来后，耐磨板和导柱的安装面和导滑面还需要进行机加工。
不仅增加了模具成本，也增加了模具的制作周期。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种线割导向简易模，通过在上模固定板上安装氮气缸、刀块以及压料芯，所述压料芯设于氮气缸的活塞杆的底端，所述刀块与所述压料芯间隙配合，利用氮气缸的缓冲特性，在上模座下行至压料芯接触样品时，压料芯的位置相对保持不变，刀块继续下行，至刀块沿所述间隙完全下压样品后合模，完成样品的成型，能够快速完成样品的制作。
实现上述目的的技术方案是：
本实用新型提供一种线割导向简易模，包括设于顶部的上模固定板、固定于上模固定板的上模座以及与所述上模座相配合的下模座，所述上模座包括有固定于所述上模固定板的刀块和设于所述刀块内部的压料芯，所述压料芯与所述刀块间隙配合，该间隙一般称之为线割分模线；
所述上模固定板的底部嵌设有若干个锁付板，所述锁付板的底部固定安装有氮气缸；所述氮气缸包括有提供力源的缸体以及与所述压料芯连接的活塞杆，所述氮气缸部分嵌于所述刀块的顶端；
所述压料芯的顶端固定安装有若干个限位块，所述刀块与所述上模固定板上下对应设置有用以提供限位块行程的凹槽；所述压料芯通过其顶端的限位块固定于所述刀块内。
本实用新型的进一步设置为，还包括有用以定位所述刀块的定位键，所述定位键安装于所述上模固定板上。
本实用新型的进一步设置为，所述压料芯凸出于所述刀块的底面，在压料芯首先接触下模座后，氮气缸的活塞杆回缩，刀块继续下行直至刀块接触下模座，完成样品的成型。
有益效果：同现有技术相比，本实用新型的不同之处在于，本实用新型提供的线割导向简易模，包括上模固定板、氮气缸、上模座以及下模座，所述上模座包括有固定于所述上模固定板上的刀块以及刀块内部的压料芯，所述压料芯连接氮气缸，在上模座下行过程中，压料芯接触样品后位置保持不变，氮气缸的活塞杆回缩，刀块沿分模线下压样品直至上模座和下模座闭合，完成样品的成型，压料芯通过分模线导向的同时还起到压料的作用，压料芯和刀块可以共用同一块钢块制作，即从钢块上线割下来直接用作压料芯，节省原材料；采用分模线导向无需另外加工导向结构的安装面和导滑面，节约时间，节约成本，大大的缩短了整套模具的开发周期，进而大大缩短了样品的交割时间。
附图说明
图1为本实用新型的线割导向简易模的仰视结构示意图。
图2为图1中A-A向的剖视示意图。
图3为图1中B-B向的剖视示意图。
图4为图1中C-C向的剖视示意图。
图5为本实用新型的线割导向简易模去掉上模固定板(1)后的结构示意图。
其中，1-上模固定板，11-锁付板，2-上模座，21-刀块，22-压料芯，4-氮气缸，41-缸体，42-活塞杆，5-限位块，6-凹槽，7-定位键。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
参阅图1至图5所示，本实用新型提供一种线割导向简易模，包括设于顶部的上模固定板1、固定于上模固定板1的上模座2以及与所述上模座2相配合的下模座，所述上模座2包括有固定于所述上模固定板1的刀块21和设于所述刀块21内部的压料芯22，所述压料芯22与所述刀块21间隙配合，该间隙一般称之为线割分模线，即刀块相对于压料芯的行程导向线；
所述上模固定板1的底部嵌设有四个锁付板11，所述锁付板11的底部固定安装有氮气缸4；所述氮气缸4包括有提供力源的缸体41以及与所述压料芯22连接的活塞杆42，所述氮气缸4部分嵌于所述刀块21的顶端；
所述压料芯22的顶端固定安装有两个限位块5，所述刀块21与所述上模固定板1上下对应设置有用以提供限位块5行程的凹槽6；所述压料芯22通过所述限位块5固定于所述刀块21内。
本实用新型的进一步设置为，还包括有用以定位所述刀块21的定位键7，所述定位键7安装于所述上模固定板1上。
本实用新型的进一步设置为，所述压料芯22凸出于所述刀块21的底面，在压料芯22接触下模座后，氮气缸4的活塞杆42回缩，刀块21继续下行直至刀块21接触下模座，完成样品的成型。
具体来说，在模具成型过程中，氮气缸将压料芯顶起，使压料芯凸出于刀块，压机带动上模座向下运动，由于压料芯凸出于刀块的底面，压料芯首先接触下模座上的样品，压料芯接触样品后保持位置不变，刀块继续下行，氮气缸的活塞杆回缩，限位块相对的在凹槽内上行，直至刀块沿分模线下行压在样品上，上模座和下模座完全闭合，样品成型。
压料芯通过采用线割分模线来完成导向，精简了模具结构；压料芯与刀块可以共用一块钢块，在钢块上通过线割的方式来制作压料芯，节省原材料，节省了加工时间；在样品的选用过程中，由于样品一般都比较急需，精度要求不高，同时不需要太多的数量，而该简易模制作方便，所用原料都非常少，完全可以满足简易模的生产和质量要求。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种线割导向简易模，包括设于顶部的上模固定板、固定于上模固定板底端的上模座以及与所述上模座相配合的下模座，其特征在于：
所述上模座包括有固定于所述上模固定板的刀块和设于所述刀块内的压料芯，所述压料芯与所述刀块间隙配合；
所述上模固定板的底部嵌设有若干个锁付板，所述锁付板的底部固定安装有氮气缸；所述氮气缸包括有提供力源的缸体以及与所述压料芯连接的活塞杆，所述氮气缸部分嵌于所述刀块的顶端；
所述压料芯的顶端固定安装有若干个限位块，所述刀块与所述上模固定板上下对应设置有用以提供限位块行程的凹槽，所述压料芯通过所述限位块固定于所述刀块内。
2.如权利要求1所述的线割导向简易模，其特征在于：
还包括有用以定位所述刀块的定位键，所述定位键安装于所述上模固定板上。
3.如权利要求1所述的线割导向简易模，其特征在于：
所述压料芯凸出于所述刀块的底面。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920757698.XU CN210305347U (zh) | 2019-05-24 | 2019-05-24 | 一种线割导向简易模 |
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Family Applications (1)
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2019
- 2019-05-24 CN CN201920757698.XU patent/CN210305347U/zh active Active
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