CN210305166U - 一种油压机门板模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种油压机门板模具主要由上模座机构、下模座机构二部分组成;其中上模座机构由上模座、模件导套、上模件组件组成;下模座机构由下模座、模件导柱、下模件组件、下模托板、门板定位件组成;一种油压机门板模具的构成方式为,将模件导套固定在上模座的四个角上,再将上模件组件通过螺栓固定在上模座上组成一种油压机门板模具的上模座机构;将模件导柱固定在下模座的四个角上,将下模件组件通过螺栓固定在下模座上,将下模托板设置在下模座上,将门板定位件固定在下模座的四个角上组成一种油压机门板模具的下模座机构,本实用新型的特点是:提供一种结构设计合理的减少工件褶皱,使工件外形美观的圆角成型的一种油压机门板模具。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域的一种机柜门板成型模具,尤其涉及模块化可变的一种油压机门板模具。
背景技术
机柜在人们的生活中起着重要的作用,机柜门常采用圆角结构进行过渡,现有技术中在对机柜门进行生产的过程中,需要对其折成圆角,目前多数是通过手工操作完成的,而且达不到理想的折弯效果,圆角过渡的不够平整,常会出现褶皱的情况,次品率较高,工作效率低,影响产品的美观效果。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构设计合理的减少工件褶皱,使得工件外形美观的模块化可变的外壳圆角成型的一种油压机门板模具。
本实用新型的一种油压机门板模具主要由上模座机构、下模座机构二部分组成;其中上模座机构由上模座、模件导套、上模件组件组成;下模座机构由下模座、模件导柱、下模件组件、下模托板、门板定位件组成;一种油压机门板模具的构成方式为,将模件导套固定在上模座的四个角上,再将上模件组件通过螺栓固定在上模座上组成一种油压机门板模具的上模座机构;将模件导柱固定在下模座的四个角上,将下模件组件通过螺栓固定在下模座上,将下模托板设置在下模座上,将门板定位件固定在下模座的四个角上组成一种油压机门板模具的下模座机构。
本实用新型的一种油压机门板模具,进一步说明:所述上模座上设置有若干个大小不等的上模座滑道凸台,所述下模座上设置有若干个大小不等的下模座滑道凸台。
本实用新型的一种油压机门板模具,进一步说明:所述上模件组件包括若干个且大小不等的上模件和四个上模件角件,所述下模件组件包括若干个且大小不等的下模件和四个下模件角件。
本实用新型的一种油压机门板模具,进一步说明:所述上模件角件,下模件角件均设置有圆弧型拐角。
本实用新型的一种油压机门板模具其有益效果是:
1、所述一种油压机门板模具上模件组件、下模件组件可根据门板规格在上模座滑道凸台,下模座滑道凸台内自由调节安装位置,调节门板的大小;
2、所述一种油压机门板模具门板固定件的运用,可以很好的固定门板的位置,防止门板放置歪斜;
3、所述一种油压机门板模具上模件角件,下模件角件圆弧形拐角的运用,保证了门板圆角的形成;
4、所述一种油压机门板模具模件导套、模件导柱的配合,可以控制油压机的下压深度。
下面结合附图对本实用新型的一种油压机门板模具作一详细描述。
附图说明
图1是本实用新型的一种油压机门板模具的整体爆炸视图;
图2是本实用新型的一种油压机门板模具的整体视图;
图3是本实用新型的一种油压机门板模具的侧视剖视图;
图4是本实用新型的一种油压机门板模具的正视剖视图及局部放大视图A;
图5是本实用新型的一种油压机门板模具的待折弯门板展开视图;
图6是本实用新型的一种油压机门板模具的折弯成型后门板视图。
图中:1-上模座,1a-上模座滑道凸台,2-模件导套,3-上模件,3a-上模件角件,4-下模座,4a-下模座滑道凸台,5-模件导柱,6-下模件,6a-下模件角件,7-下模托板,8-门板定位件。
具体实施方式
本实用新型的一种油压机门板模具主要由上模座机构、下模座机构二部分组成;其中上模座机构由上模座1、模件导套2、上模件组件组成;下模座机构由下模座4、模件导柱5、下模件组件、下模托板7、门板定位件8组成;一种油压机门板模具的构成方式为,将模件导套2固定在上模座1的四个角上,再将上模件组件通过螺栓固定在上模座1上组成一种油压机门板模具的上模座机构;将模件导柱5固定在下模座4的四个角上,将下模件组件通过螺栓固定在下模座4上,将下模托板7设置在下模座4上,将门板定位件8固定在下模座4的四个角上组成一种油压机门板模具的下模座机构。
本实用新型的一种油压机门板模具,进一步说明:所述上模座1上设置有若干个大小不等的上模座滑道凸台1a,所述下模座4上设置有若干个大小不等的下模座滑道凸台4a。
本实用新型的一种油压机门板模具,进一步说明:所述上模件组件包括若干个且大小不等的上模件3和四个上模件角件3a,所述下模件组件包括若干个且大小不等的下模件6和四个下模件角件6a。
本实用新型的一种油压机门板模具,进一步说明:所述上模件角件3a,下模件角件6a均设置有圆弧型拐角。
本实用新型的一种油压机门板模具的工作原理为:当油压机处于停止状态时,将待折弯门板放入下模座机构内下模托板7上,根据门板定位件8调整好位置,然后启动油压机,上模座机构向下移动,当上模件组件向下压紧待折弯门板9时,待折弯门板9通过下模座组件的作用下折弯成型。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均属于本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (4)
1.一种油压机门板模具,其特征在于:一种油压机门板模具主要由上模座机构、下模座机构二部分组成;其中上模座机构由上模座、模件导套、上模件组件组成;下模座机构由下模座、模件导柱、下模件组件、下模托板、门板定位件组成;一种油压机门板模具的构成方式为,将模件导套固定在上模座的四个角上,再将上模件组件通过螺栓固定在上模座上组成一种油压机门板模具的上模座机构;将模件导柱固定在下模座的四个角上,将下模件组件通过螺栓固定在下模座上,将下模托板设置在下模座上,将门板定位件固定在下模座的四个角上组成一种油压机门板模具的下模座机构。
2.根据权利要求1所述的一种油压机门板模具,其特征在于:所述上模座上设置有若干个大小不等的上模座滑道凸台,所述下模座上设置有若干个大小不等的下模座滑道凸台。
3.根据权利要求1所述的一种油压机门板模具,其特征在于:所述上模件组件包括若干个且大小不等的上模件和四个上模件角件,所述下模件组件包括若干个且大小不等的下模件和四个下模件角件。
4.根据权利要求3所述的一种油压机门板模具,其特征在于:所述上模件角件,下模件角件均设置有圆弧型拐角。
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